卸管机的变形检测式支撑座制造技术

本发明专利技术涉及一种卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁，支撑横梁的下表面对称连接有支撑腿，支撑腿的下端安装有支撑柱；所述支撑座还包括安装于支撑横梁下方中部的固定座，固定座固定安装于地面上，固定座的两侧与支撑腿之间分别倾斜安装有张紧弹簧；固定座的两侧分别安装有连杆，连杆的端部安装有接近开关，支撑柱的内侧面安装有与接近开关对应的触碰头，接近开关通过微控制器与指示模块电连接；支撑腿带有贯穿其下表面的螺纹孔，支撑柱的立柱螺旋连接于所述螺纹孔中，螺纹孔的根部安装有连接块，连接块与立柱的上端面间安装有内弹簧；支撑腿的下端与支撑柱的横梁间带有缓空间，缓冲空间中安装有外弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地质勘探设备领域，尤其涉及一种缷管机。
技术介绍
缷管机是在地质钻探起下钻具时,用于拧卸钻杆的一种机械。它可代替人力拧卸钻杆,减轻工人劳动强度,提高升降工作效率。钻杆由多节组成，卸管时必须保证相邻两节之间的轴向对正，否则卸管的阻力较大，对钻杆造成影响。卸管机通过两卸爪夹持钻杆，卸爪旋转时将钻杆拧卸。因此，保证卸管机工作时的稳定性至关重要，而稳定性取决于机体的振动状况，即由机体的支撑座决定。现有技术中的支撑座固定于卸管机的底部，支撑座包括上下连接的两部分，长时间后两部分容易变形，相对位置产生变化，导致卸管机不平衡，从而对卸管操作造成影响；支撑座缺少变形检测功能，不能得到及时维护，维护效率低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术存在的上述缺点，提供一种结构合理的卸管机的变形检测式支撑座，其能保证卸管机平衡、提高卸管机的工作稳定性。本专利技术所采用的技术方案如下：一种卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁，支撑横梁的下表面对称连接有支撑腿，支撑腿的下端安装有支撑柱；所述支撑座还包括安装于支撑横梁下方中部的固定座，固定座固定安装于地面上，固定座的两侧与支撑腿之间分别倾斜安装有张紧弹簧；固定座的两侧分别安装有连杆，连杆的端部安装有接近开关，支撑柱的内侧面安装有与接近开关对应的触碰头，接近开关通过微控制器与指示模块电连接；所述支撑腿带有贯穿其下表面的螺纹孔，支撑柱带有倒T字形结构，支撑柱的立柱螺旋连接于所述螺纹孔中，螺纹孔的根部安装有连接块，连接块与立柱的上端面间安装有内弹簧；支撑腿的下端与支撑柱的横梁间带有缓空间，所述缓冲空间中安装有外弹簧。作为上述技术方案的进一步改进：所述固定座包括带有安装孔的底座，底座的上表面安装有带有沉孔的封装块，底座的两侧分别带有第一缺口，封装块的两侧带有倾斜面，倾斜面与第一缺口形成张紧弹簧的下安装槽；所述支撑腿的内侧带有第二缺口，支撑横梁的下表面对称连接有限位板，限位板与第二缺口间形成所述张紧弹簧的上安装槽。所述支撑柱的内侧面固连有固定块，固定块的侧面带有安装槽，安装槽的槽根部安装有所述触碰头，所述接近开关的检测末端伸入所述安装槽中并与触碰头保持有检测间距。所述内弹簧交叉连接于连接块与立柱之间。所述连接块的下表面带有下凹槽，立柱的上端带有上凹槽，所述内弹簧的两端分别连接于所述下凹槽与上凹槽中。所述支撑腿的下端面带有上安装环，横梁的上表面带有下安装环，所述外弹簧的上下两端分别套置于上安装环与立柱之间、下安装环与立柱间的环隙中。本专利技术的有益效果如下：本专利技术整体上采用斜弹簧支撑结构，保持支撑座的横向和竖向张紧，防止长时间后支撑座的变形；支撑座采用交叉式弹簧实现其支撑腿与支撑柱内部间的横向与竖向张紧，提高内部螺旋连接的稳定性，减小变形；支撑座采用外弹簧实现支撑柱与支撑腿间的外部竖向张紧，进一步提高竖向支撑的稳定性；设置接近开关实时检测变形状况，提高维护效率，提高卸管机的工作可靠性；本专利技术的结构简单、安装方便、支撑稳定性高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的固定座的结构示意图。图3为本专利技术的支撑腿与支撑柱的结构示意图。图4为图1的A处局部放大图。其中：1、支撑横梁；2、支撑腿；21、上安装环；22、第二缺口；3、支撑柱；31、立柱；32、横梁；33、下安装环；4、限位板；5、张紧弹簧；6、固定座；61、底座；611、安装孔；612、第一缺口；62、封装块；621、沉孔；622、倾斜面；7、螺钉；8、连接块；9、外弹簧；10、内弹簧；11、螺纹孔；12、连杆；13、接近开关；14、固定块；141、安装槽；15、触碰头。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图3所示，本实施例的卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁1，支撑横梁1的下表面对称连接有支撑腿2，支撑腿2的下端安装有支撑柱3；支撑座还包括安装于支撑横梁1下方中部的固定座6，固定座6通过螺钉7固定安装于地面上，固定座6的两侧与支撑腿2之间分别倾斜安装有张紧弹簧5；支撑腿2带有贯穿其下表面的螺纹孔11，支撑柱3带有倒T字形结构，支撑柱3的立柱31螺旋连接于螺纹孔11中，螺纹孔11的根部安装有连接块8，连接块8与立柱31的上端面间安装有内弹簧10，内弹簧10交叉连接于连接块8与立柱31之间：连接块8的下表面带有下凹槽，立柱31的上端带有上凹槽，内弹簧10的两端分别连接于下凹槽与上凹槽中。交叉连接的内弹簧10实现立柱31与支撑腿2间横向和竖向张紧。如图1、图4固定座6的两侧分别安装有连杆12，连杆12的端部安装有接近开关13，支撑柱3的内侧面固连有固定块14，固定块14的侧面带有安装槽141，安装槽141的槽根部安装有与接近开关13对应的触碰头15，接近开关13的检测末端伸入安装槽121中并与触碰头15保持有检测间距，接近开关13通过微控制器与指示模块电连接。微控制器、指示模块均为现有技术，指示模块可以是指示灯、报警器等带有提醒指示功能的模块。支撑腿2的下端与支撑柱3的横梁32间带有缓空间，缓冲空间中安装有外弹簧9：支撑腿2的下端面带有上安装环21，横梁32的上表面带有下安装环33，外弹簧9的上下两端分别套置于上安装环21与立柱31之间、下安装环33与立柱31间的环隙中。外弹簧9用于支撑腿1与支撑柱3之间的竖向张紧。如图2所示，固定座6包括带有安装孔611的底座61，底座61的上表面安装有带有沉孔621的封装块62，底座61的两侧分别带有第一缺口612，封装块62的两侧带有倾斜面622，倾斜面622与第一缺口612形成张紧弹簧5的下安装槽；支撑腿2的内侧带有第二缺口22，支撑横梁1的下表面对称连接有限位板4，限位板4与第二缺口22间形成张紧弹簧5的上安装槽。固定座6与支撑腿2间倾斜安装张紧弹簧5，其安装操作简单。本专利技术中，张紧弹簧5保持支撑座的支撑腿2与固定座6之间张紧，防止支撑腿2向支撑座的两外侧变形偏移；设置接近开关13，检测支撑柱3与固定座6之间的间距变化，当变化的间距超过检测间距时，接近开关13将信号通过微控制器启动指示模块，提醒操作人员及时维护和调节，提高卸管机的工作可靠性。本专利技术整体上采用斜弹簧支撑结构，保持支撑座的横向和竖向张紧，防止长时间后支撑座的变形；支撑座采用交叉式弹簧实现其支撑腿与支撑柱内部间<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁(1)，支撑横梁(1)的下表面对称连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端安装有支撑柱(3)；所述支撑座还包括安装于支撑横梁(1)下方中部的固定座(6)，固定座(6)固定安装于地面上，固定座(6)的两侧与支撑腿(2)之间分别倾斜安装有张紧弹簧(5)；固定座(6)的两侧分别安装有连杆(12)，连杆(12)的端部安装有接近开关(13)，支撑柱(3)的内侧面安装有与接近开关(13)对应的触碰头(15)，接近开关(13)通过微控制器与指示模块电连接；所述支撑腿(2)带有贯穿其下表面的螺纹孔(11)，支撑柱(3)带有倒T字形结构，支撑柱(3)的立柱(31)螺旋连接于所述螺纹孔(11)中，螺纹孔(11)的根部安装有连接块(8)，连接块(8)与立柱(31)的上端面间安装有内弹簧(10)；支撑腿(2)的下端与支撑柱(3)的横梁(32)间带有缓空间，所述缓冲空间中安装有外弹簧(9)。

【技术特征摘要】
1.一种卸管机的变形检测式支撑座，包括安装于卸管机底部的支撑横梁
(1)，支撑横梁(1)的下表面对称连接有支撑腿(2)，支撑腿(2)的下端安
装有支撑柱(3)；所述支撑座还包括安装于支撑横梁(1)下方中部的固定座
(6)，固定座(6)固定安装于地面上，固定座(6)的两侧与支撑腿(2)之
间分别倾斜安装有张紧弹簧(5)；固定座(6)的两侧分别安装有连杆(12)，
连杆(12)的端部安装有接近开关(13)，支撑柱(3)的内侧面安装有与接近
开关(13)对应的触碰头(15)，接近开关(13)通过微控制器与指示模块电
连接；
所述支撑腿(2)带有贯穿其下表面的螺纹孔(11)，支撑柱(3)带有倒T
字形结构，支撑柱(3)的立柱(31)螺旋连接于所述螺纹孔(11)中，螺纹
孔(11)的根部安装有连接块(8)，连接块(8)与立柱(31)的上端面间安
装有内弹簧(10)；支撑腿(2)的下端与支撑柱(3)的横梁(32)间带有缓
空间，所述缓冲空间中安装有外弹簧(9)。
2.按照权利要求1所述的卸管机的变形检测式支撑座，其特征在于：所
述固定座(6)包括带有安装孔(611)的底座(61)，底座(61)的上表面安
装有带有沉孔(621)的封装块(62)，底座(61)的两侧分别带有第一缺口(612)，
封装块(62)的两侧带有倾斜面(622...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏刚，姚风雷，鲍新毅，
申请(专利权)人：无锡中地地质装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32