轮式管道检测器用测厚探头制造技术
【技术实现步骤摘要】
轮式管道检测器用测厚探头
本专利技术涉及一种轮式管道检测器用测厚探头，属于管道检测
技术介绍
目前，油气管道已进入高压和大输量的输送时代，管道在高压、高速及腐蚀介质的环境下易发生局部腐蚀，使管壁逐渐变薄，由此降低管道运行的安全性。管道的完整性管理需要掌握每一段管道的、精确的壁厚数据，而现役多数管道的壁厚资料缺失，从而影响管理质量，因此，开发管道壁厚的测量装置具有重要意义。在役管道进行定期内检测时，一般将管道壁厚测量装置搭载在检测器上，这样可以提升检测器的性能指标和数据分析质量，不需要制造单独的壁厚测量节，即在进行管道内检测的同时测量管道壁厚。但是，现有的管道壁厚测量装置适用管道口径的范围小，不便于与检测器集成，测量装置单独组成一节，设备笨重，成本高，测厚轮材质较软，易发生歪斜变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轮式管道检测器用测厚探头，其与检测器集成在一起，对管道壁厚进行精确检测。本专利技术的具体
技术实现思路
如下：本测厚探头的测厚轮、支撑轮、滑环座和端盖通过轴连接于长度可调的、与检测器骨架连接的支撑臂上，随检测器一同在管道内运行；滑环座固定于端盖内，随测厚轮和支撑轮一起转动，滑环固定在滑环座内，与碳刷装置紧密接触；测厚轮内装有超声波探头，用于实现超声波探头与管壁之间的声场耦合；支撑轮内嵌入金属块，与支撑臂上的接近开关共同作用，激励超声波信号的发生。本探头适于在管道变形、腐蚀及裂纹检测器上使用，支撑臂长度可调，便于与检测器集成，能适用于不同口径管道检测的要求，保证检测信号精确、持续和稳定，支撑性好，适应性、抗冲击性及耐磨性强，使用寿命长。附图...
【技术保护点】
一种轮式管道检测器用测厚探头，其特征在于：本测厚探头的测厚轮(5)、支撑轮(4)、滑环座(11)和端盖(3)通过轴(2)连接于长度可调的、与检测器骨架连接的支撑臂(1)上，随检测器一同在管道内运行；滑环座(11)固定于端盖(3)内，随测厚轮(5)和支撑轮(4)一起转动，滑环(10)固定在滑环座(11)内，与碳刷装置(9)紧密接触；测厚轮(5)内装有超声波探头(52)，用于实现超声波探头与管壁之间的声场耦合；支撑轮(4)内嵌入金属块(6)，与支撑臂(1)上的接近开关(8)共同作用，激励超声波信号的发生。
【技术特征摘要】
1.一种轮式管道检测器用测厚探头，其特征在于：本测厚探头的测厚轮(5)、支撑轮(4)、滑环座(11)和端盖(3)通过轴(2)连接于长度可调的、与检测器骨架连接的支撑臂(1)上，随检测器一同在管道内运行；滑环座(11)固定于端盖(3)内，随测厚轮(5)和支撑轮(4)一起转动，滑环(10)固定在滑环座(11)内，与碳刷装置(9)紧密接触；测厚轮(5)内装有超声波探头(52)，用于实现超声波探头与管壁之间的声场耦合；支撑轮(4)内嵌入金属块(6)，与支撑臂(1)上的接近开关(8)共同作用，激励超声波信号的发生，所述支撑轮(4)的轮毂外缘为支撑轮弹性浇注体(41)，且所述支撑轮弹性浇注体(41)由硬聚氨酯或硬橡胶制作形成。2.根据权利要求1所述的轮式管道检测器用测厚探头，其特征在于：本测厚探头固定接近开关(8)的固定座(7)连接在两平行的、长度可调的支撑臂(1)之间，轴(2)连接在两支撑臂(1)端部之间；测厚轮(5)通过其中心孔内的间隔套(14)套在轴(2)上，其轮毂周面上对称的凹槽内均设有超声波探头(52)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹崇珍，赵晓光，张永江，白港生，杨金生，张元，杨寒，臧延旭，陈崇祺，邱长春，曹延鹏，杨博霖，金莹，赵云利，马宁，李振北，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，中油管道检测技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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