一种扇型检测探头制造技术

技术编号:14733169 阅读:179 留言:0更新日期:2017-02-28 19:25
本实用新型专利技术提供一种扇型检测探头,具体涉及探伤检测技术领域,包括安装座和探头本体,探头本体上设有手柄,安装座上设有固定座,固定座上设有固定杆,固定杆中活动连接有移动杆,移动杆的端部设有水平调整板,水平调整板中设有转轴,转轴上转动连接有机械臂,机械臂与探头本体固定连接。本实用新型专利技术通过移动杆在固定杆中上下移动,可根据工件的检测位置,适当调整探头本体的高度,将工件设置到探头本体的检测区域中,便于检测工作;而且本实用新型专利技术能在水平面和垂直面分别对探头本体进行角度调整,可改变探头本体的检测角度,便于对准工件进行检测,提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置
,具体涉及一种扇型检测探头
技术介绍
目前信息技术应用于各个学科领域,现代信息技术的基础包括信息采集、信息传输与信息处理,信息采集离不开传感器,传感器位于信息采集系统之首,检测与控制之前。科学研究与自动化生产过程中所要获取的各类信息,都必须通过传感器获取并转换成电信号。涡流传感器是用来连接涡流探伤仪和被检测工件的敏感器件,它的性能好坏直接影响到检测的效果。其种类很多,对于不同的检测对象和检测目的,往往需要使用不同类型的涡流传感器。涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的一种无损检测方法,它适用于导电材料,当我们把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素,如电导率、磁导率、形状、尺寸和缺陷等的变化会导致感应电流的变化,利用这种现象来判知导体性质、状态的检测方法,叫做涡流检测。一种涡流直角检测探头(公开日为2015.01.19,申请号为201520034114.8),其能够实现工件凹槽内表面缺陷的检测,但是由于检测工件形状大小的不同,检测部位的不同,检测工件的位置不同,造成无法对准工件,降低检测准确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种扇型检测探头,能调整整体高度,而且能在水平面和垂直面分别进行角度调整,改变检测角度,便于对准工件进行检测,提高检测的准确性的扇型检测探头。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种扇型检测探头,包括安装座和探头本体,探头本体上设有手柄,安装座上设有固定座,固定座上设有固定杆,固定杆中活动连接有移动杆,移动杆的端部设有水平调整板,水平调整板中设有转轴,转轴上转动连接有机械臂,机械臂与探头本体固定连接。优选的,所述探头本体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上均设有基准线。优选的,所述固定杆的两侧均设有限位杆,限位杆卡紧于固定座上。优选的,所述移动杆设有通孔,通孔上下均匀分布于移动杆上,固定杆中设有锁紧杆,锁紧杆设于通孔中。优选的,所述移动杆的端部设有中心柱,水平调整板转动连接于中心柱上。优选的,所述移动杆的端部设有保护块,中心柱设于保护块中。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、本技术通过移动杆在固定杆中上下移动,调整移动杆处于固定杆上的高度位置,进而能调整探头本体的整体高度,可根据工件的检测位置,适当调整探头本体的高度,将工件设置到探头本体的检测区域中,便于检测工作。而且本技术能在水平面和垂直面分别对探头本体进行角度调整,通过水平调整板在移动杆的端部上转动,实现在水平面处对探头本体进行角度调整,通过机械臂在转轴上转动,实现在垂直面处对探头本体进行角度调整,这样可改变探头本体的检测角度,便于对准工件进行检测,提高检测的准确性。2、本技术中的探头本体主要包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上均设有基准线,在装配探头本体时,将第一壳体的基准线与第二壳体的基准线相互对齐,就能将第一壳体和第二壳体相互匹配,提高探头本体的装配速度。附图说明图1为本技术一种扇型检测探头的结构示意图;图2为图1中A向的结构示意图;图3为本技术中固定杆与移动杆活动连接时的结构示意图;图4为本技术检测时的结构示意图。图中标记为:1、安装座;2、探头本体;3、手柄;4、固定座;5、固定杆;6、移动杆;7、水平调整板;8、转轴;9、机械臂;10、基准线;11、限位杆;12、通孔;13、锁紧杆;14、中心柱;15、保护块;21、第一壳体;22、第二壳体。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1-4所示,本技术一种扇型检测探头,包括安装座1和探头本体2,探头本体2上设有手柄3,探头本体2包括第一壳体21和第二壳体22,第一壳体21和第二壳体22上均设有基准线10,在装配探头本体2时,将第一壳体21的基准线10与第二壳体22的基准线10相互对齐,就能将第一壳体21和第二壳体22相互匹配,提高探头本体2的装配速度。安装座1上设有固定座4,固定座4上设有固定杆5,固定杆5的两侧均设有限位杆11,限位杆11卡紧于固定座4上,限位杆11一般呈L形状,其能增加固定杆5与固定座4之间的接触面积,提高固定杆5与固定座4的牢固性。固定杆5中活动连接有移动杆6,移动杆6设有通孔12,通孔12一般为圆孔,通孔12上下均匀分布于移动杆6上,固定杆5中设有锁紧杆13,锁紧杆13设于通孔12中。移动杆6的端部设有水平调整板7,为了提高水平调整板7的稳定性,可在水平调整板7与移动杆6的端部之间设置垫块。水平调整板7中设有转轴8,转轴8上转动连接有机械臂9,机械臂9与探头本体2固定连接。移动杆6的端部设有中心柱14,水平调整板7转动连接于中心柱14上,移动杆6的端部设有保护块15,中心柱14设于保护块15中,当水平调整板7在中心柱14上转动时,中心柱14受到一定的承载力,而保护块15的设置能增加中心柱14在移动杆6的端部的牢固性。本技术通过移动杆6在固定杆5中上下移动,调整移动杆6处于固定杆5上的高度位置,进而能调整探头本体2的整体高度,可根据工件的检测位置,适当调整探头本体2的高度,将工件设置到探头本体2的检测区域中,便于检测工作。而且本技术能在水平面和垂直面分别对探头本体2进行角度调整,通过水平调整板7在移动杆6的端部上转动,实现在水平面处对探头本体2进行角度调整,通过机械臂9在转轴8上转动,实现在垂直面处对探头本体2进行角度调整,这样可改变探头本体2的检测角度,便于对准工件进行检测,提高检测的准确性。以上所述仅为技术创造的较佳实施例而已,并不用以限制本技术创造,凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种扇型检测探头

【技术保护点】
一种扇型检测探头,其特征在于:包括安装座(1)和探头本体(2),探头本体(2)上设有手柄(3),安装座(1)上设有固定座(4),固定座(4)上设有固定杆(5),固定杆(5)中活动连接有移动杆(6),移动杆(6)的端部设有水平调整板(7),水平调整板(7)中设有转轴(8),转轴(8)上转动连接有机械臂(9),机械臂(9)与探头本体(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种扇型检测探头,其特征在于:包括安装座(1)和探头本体(2),探头本体(2)上设有手柄(3),安装座(1)上设有固定座(4),固定座(4)上设有固定杆(5),固定杆(5)中活动连接有移动杆(6),移动杆(6)的端部设有水平调整板(7),水平调整板(7)中设有转轴(8),转轴(8)上转动连接有机械臂(9),机械臂(9)与探头本体(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种扇型检测探头,其特征在于:探头本体(2)包括第一壳体(21)和第二壳体(22),第一壳体(21)和第二壳体(22)上均设有基准线(10)。3.根据权利要求1所述的一种扇型检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯永青张瑛吴静江吕晓星王栋梁童佩玉
申请(专利权)人:苏州九尚久电磁设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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