基于涡流反射与透射的无损检测方法技术

本发明专利技术提供了一种基于涡流反射与透射的无损检测方法，本方法利用常规涡流的反射作用和远场涡流的透射作用对铁磁性试件的表面缺陷和深层缺陷同时进行检测，用于识别表面与内部缺陷且能定量分析，有效解决了单纯远场涡流检测方法不能有效区分铁磁性试件内外缺陷，而常规涡流不能解决深层缺陷检测问题。检测过程中，当涡流传感器沿试件表面移动时，激励线圈对试件进行饱和磁化，同轴检测线圈用于检测试件表面缺陷，激励线圈外的磁屏蔽罩将直接耦合信号屏蔽，远场涡流检测线圈所拾取的为表面和深层缺陷信号。后续的信号进入锁相放大器模块、信号调理模块，由数据采集卡采集处理后的信号在PC机显示，实现铁磁性试件内外缺陷的分类识别与定量分析。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术基于涡流反射和远场涡流的透射效应，对常规的检测涡流传感器进行改进，实现对铁磁性试件的表面缺陷和深层缺陷的检测，使用铁磁屏蔽技术提高检测精度，该专利技术涉及了无损检测、测试技术和信号处理领域。
技术介绍
随着世界工业的快速发展，铁磁性材料在石油化工、煤矿行业、海洋工程等各个领域的广泛的应用，已经成为现代工业中不可缺少的部分。但随着铁磁性构件服役时间越来越长，因而会具有一定的安全隐患，而发生的主要因素是腐蚀和磨损。因此，对铁磁性构件的腐蚀、磨损情况及评价管道方法的可靠性和使用寿命，是避免事故发生的重要的手段之一。现有的检测方法一般有超声、射线、漏磁和涡流检测等检测技术；然而超声需要耦合剂，射线需要放射源，漏磁检测时需要磁饱和装置，这些某种程度上都限制了检测技术的发展。常规的涡流检测技术可以用于检测铁磁性试件的表面缺陷，而对深层缺陷无法进行有效检测。远场涡流检测是一种新兴的电磁无损检测技术，可以分析被测试件的表面缺陷和深层缺陷，具有穿透深度强、包含信息丰富等特点，对深层缺陷具有较高的检测精度，因此，结合传统的涡流检测技术和远场涡流检测技术的优势应用于对铁磁性试件的表面缺陷和深层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于涡流反射与透射的无损检测方法，其特征在于：(1)搭建检测系统平台，将涡流传感器放置在铁磁性试件(6)的表面，将激励线圈(2)与功率放大器相连，同轴检测线圈(3)和远场涡流检测线圈(5)与锁相放大器相连接；(2)根据被测试件(6)的几何参数，设计圆柱形的激励线圈(2)、同轴检测线圈(3)、远场涡流检测线圈(5)和铁磁屏蔽罩(1)；(3)设计响应的信号发生和处理电路；(4)检测信号以曲线的形式输出；(5)当涡流传感器扫查到铁磁性试件(6)上的表面缺陷(7)或者深层缺陷(8)时，激励线圈(2)位于缺陷(7、8)部位，此时检测线圈(3、5)感应电压发生变化，经过后续的信号处理，检测信号以曲线的...

【技术特征摘要】
1.一种基于涡流反射与透射的无损检测方法，其特征在于：(1)搭建检测系统平台，将涡流传感器放置在铁磁性试件(6)的表面，将激励线圈(2)与功率放大器相连，同轴检测线圈(3)和远场涡流检测线圈(5)与锁相放大器相连接；(2)根据被测试件(6)的几何参数，设计圆柱形的激励线圈(2)、同轴检测线圈(3)、远场涡流检测线圈(5)和铁磁屏蔽罩(1)；(3)设计响应的信号发生和处理电路；(4)检测信号以曲线的形式输出；(5)当涡流传感器扫查到铁磁性试件(6)上的表面缺陷(7)或者深层缺陷(8)时，激励线圈(2)位于缺陷(7、8)部位，此时检测线圈(3、5)感应电压发生变化，经过后续的信号处理，检测信号以曲线的形式输出，实现对缺陷的分类识别和定量分析。2.根据权利要求1所述，一种基于涡流反射与透射的无损检测方法，其特征在于：涡流传感器主要由激励线圈和检测线圈两个部分组成，其中激励线圈为绕制在圆柱形磁芯上的铜制线圈，激励线圈外部套有同轴的铁磁屏蔽罩，两个检测线圈一个为激励线圈内部的同轴检测线圈，用于检测铁磁性试件表面缺陷，另一个为激励线圈外部的远场涡流检测线圈，用于检测试件的表面与深层缺陷，连杆支架将两个部分组合在一起。3.根据权利要求1所述一种基于涡流反射与透射的无损检测方法，其特征在于：涡流传感器由同轴检测线圈和远场涡流检测线圈两个部分组成，其中同轴检测线圈用于检...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德强，潘萌，陈德文，赵健，杜阳，常详，李可，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32