旋转零部件涡流检测探伤设备制造技术

技术编号:31076837 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-30 06:59
本实用新型专利技术公开了一种旋转零部件涡流检测探伤设备,属于旋转零部件探伤技术领域。该设备包括进料吹扫装置、传送装置、第一检测装置、翻转装置、第二检测装置、废料推出装置、出料装置和工件插送装置,其利用进料吹扫装置进行工件进料和异物清除后,用传送装置将工件传送至预备位置,利用第一检测装置进行工件上半部定位和检测探伤后,用翻转装置进行工件180度翻转后,接着用第二检测装置进行工件下半部定位和涡流检测探伤,利用废料推出装置进行合格品和废品的分选、出料,从而实现全称自动化检测探伤及分选,且检测质量高、漏检和误检率极低,能够大大提高生产效率。能够大大提高生产效率。能够大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
旋转零部件涡流检测探伤设备


[0001]本技术涉及一种涡流检测探伤设备,尤其涉及一种旋转零部件涡流检测探伤设备,属于旋转零部件探伤


技术介绍

[0002]随着科技的快速发展,各种机械零部件的生产越来越趋向于高自动化、高效率化、高质量化方向发展,使得对这些零部件的检测工作也变得尤为重要。旋转零部件,如轴承的内圈、外圈等,在生产加工的过程中其表层经常会出现由于工艺操作而产生的一些缺陷,目前现有技术中有部分是通过人工目视检测进行工件合格品和不合格品区分的,但这种方式检测效率低、主观性强、人工成本高,同时非常容易出现漏检的情况;还有部分是通过涡流检测的方式对工件的表面进行探伤检测的。
[0003]上述的涡流检测是采用电磁感应原理,用正弦波电流激励探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流,对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似漩涡,因此称为涡流。
[0004]目前现有的涡流检测装置,鲜少见有专门应用于旋转零部件的,同时已有的检测设备,大多存在自动化程度低且检测效果差的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种旋转零部件涡流检测探伤设备,该设备可以提高旋转零部件检测的自动化程度,而且检测质量高、漏检和误检率极低,可以提升企业产品的质量检测水平、降低检测人工成本、提高生产效率。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]本技术公开了一种旋转零部件涡流检测探伤设备,包括工作平台,所述工作平台上定位设有PLC组件,所述工作平台上依次设有进料吹扫装置和传送装置;所述工作平台上位于传送装置的末端处固设有一呈直线分布的主定位件,工作平台上沿该主定位件依次设有第一检测装置、翻转装置、第二检测装置、废料推出装置和出料装置;且所述工作平台上还定位设有一能够将工件沿主定位件插送至不同工位上的工件插送装置;
[0008]所述进料吹扫装置包括进出料通道组件、限位止挡组件和吹扫组件,其中所述进出料通道组件包括一供工件立式容置其中的进料通道和一与该进料通道连通的出料通道;所述限位止挡组件包括定位设于进料通道上方的限位气缸,该限位气缸能够将工件限位于进料通道内或推至出料通道内;所述吹扫组件包括一能够沿工件轴向伸缩至工件中心处的内吹扫头;
[0009]所述传送装置包括一传送带,该传送带的一端位于出料通道的正下方处,该传送带的另一端处定位设有一推送板,该推送板能够在工作平台上沿主定位件方向定位移动;
[0010]所述第一检测装置和第二检测装置均包括一能够对工件顶升并中心定位后进行周向旋转的旋转组件,工作平台上位于该旋转组件的上方处定位设有一升降压紧组件,该
升降压紧组件包括一能够沿竖直方向上下定位移动并压紧于工件上表面上的压轮,且该升降压紧组件包括一能够沿竖直方向上下定位移动并与所述PLC组件电性连接的仿形探头;
[0011]所述翻转装置包括翻转驱动组件和与该翻转驱动组件固定连接两翻转爪,该两翻转爪之间形成有供工件平放其中并被夹持的夹持间隙;
[0012]所述废料推出装置包括一位置高于所述主定位件的废料通道和一能够将废料推至废料通道内的废料推出气缸;
[0013]所述出料装置包括一固设于所述主定位件末端处的出料滑道;
[0014]所述工作插送装置包括一能够沿主定位件长度方向定位移动的插送板,该插送板上均匀间隔开设有若干个用于插设工件的插送槽。
[0015]其进一步的技术方案是:
[0016]所述进出料通道组件包括两相对平行设置的通道立板和固设于两通道立板底部的通道底板,两通道立板之间的间隙形成所述进料通道,且该进料通道的上方处固设有一进料传感器;其中一通道立板短于另一通道立板处形成所述出料通道,该出料通道处的通道底板倾斜,且该出料通道处固设有一呈倾向状的导向块。
[0017]其进一步的技术方案是:
[0018]所述限位止挡组件包括两个能够独立上下定位移动的所述限位气缸,两所述限位气缸之间的间距小于工件的外径。
[0019]其进一步的技术方案是:
[0020]所述吹扫组件包括一沿工件轴向设置的吹扫气缸,该吹扫气缸的输出端上固定连接所述内吹扫头,该内吹扫头与外部气源连通。
[0021]其进一步的技术方案是:
[0022]所述旋转组件包括固设于所述工作平台下表面上一旋转电机和一通过带轮与该旋转电机传动连接的旋转头,所述旋转头包括一能够沿该旋转头中心轴线方向上下定位弹性移动穿设过工作平台和主定位件的顶头工装,工件同轴定位套设并卡止于该顶头工装上。
[0023]其进一步的技术方案是:
[0024]所述升降压紧组件包括固定于所述工作平台上表面上的支撑架,该支撑架上固设有一驱动方向沿竖直方向设置的升降电机,该升降电机的驱动端上固连有第一中间板,所述第一中间板上定位连接有两间隔设置的压紧杆,每根所述压紧杆上均转动连接有一所述压轮,所述升降电机驱动第一中间板向下移动并带动所述压轮压紧于工件上表面上。
[0025]其进一步的技术方案是:
[0026]所述第一中间板上固定连接有一驱动方向沿竖直方向设置的步进电机,该步进电机的驱动端上固连有第二中间板,所述仿形探头固定连接于所述第二中间板上,所述步进电机驱动第二中间板上下移动并带动所述仿形探头在竖直方向上靠近或远离工件。
[0027]其进一步的技术方案是:
[0028]所述翻转驱动组件包括一固定连接于工作平台上的回转气缸,该回转气缸的驱动端上固定连接有一手指气缸,两所述翻转爪定位连接于所述手指气缸的两输出端上。
[0029]其进一步的技术方案是:
[0030]所述工作平台的下表面上相应主定位件处固设有一驱动方向沿竖直方向设置的
分选上推气缸,该分选上推气缸的驱动端上固定连接有一穿设过工作平台和主定位件的上推板,所述分选上推气缸将所述上推板推至与所述废料通道齐平后,由所述废料推出气缸将废料推至废料通道内。
[0031]本技术的有益技术效果是:
[0032]1、本技术所述设备采用涡流检测技术进行工件的探伤检测,检测质量高;且在检测部件中采用与圆环式旋转零部件匹配的仿形探头,不仅可以对工件进行全方位检测,而且可以减少探头和检测通道的使用,能够为企业降低使用成本;
[0033]2、本技术所述设备有针对性的设计了在线吹扫机构,能够自动对待测工件表面的杂质和灰尘进行清除,以减少附着物对检测质量的影响;
[0034]3、本技术所述设备采用PLC控制组件、步进电机控制以及组件中各部位传感器的设置,能够进行人机界面互动,全流程均能自动化,自动化程度高,能够降低人工成本。
附图说明
[0035]图1是本技术的整体结构示意图;
[0036]图2是本技术中进料吹扫装置整体结构示意图之一;
[0037]图3是本技术中进料吹扫装置整体结构示意图之二;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转零部件涡流检测探伤设备,包括工作平台(100),所述工作平台上定位设有PLC组件,其特征在于:所述工作平台上依次设有进料吹扫装置(1)和传送装置(2);所述工作平台上位于传送装置(2)的末端处固设有一呈直线分布的主定位件(200),工作平台上沿该主定位件依次设有第一检测装置(3)、翻转装置(4)、第二检测装置(5)、废料推出装置(6)和出料装置(7);且所述工作平台上还定位设有一能够将工件沿主定位件插送至不同工位上的工件插送装置(8);所述进料吹扫装置(1)包括进出料通道组件(11)、限位止挡组件(12)和吹扫组件(13),其中所述进出料通道组件(11)包括一供工件立式容置其中的进料通道(111)和一与该进料通道连通的出料通道(112);所述限位止挡组件(12)包括定位设于进料通道上方的限位气缸(121),该限位气缸能够将工件限位于进料通道内或推至出料通道内;所述吹扫组件(13)包括一能够沿工件轴向伸缩至工件中心处的内吹扫头(131);所述传送装置(2)包括一传送带(21),该传送带的一端位于出料通道(112)的正下方处,该传送带的另一端处定位设有一推送板(22),该推送板能够在工作平台上沿主定位件方向定位移动;所述第一检测装置(3)和第二检测装置(5)均包括一能够对工件顶升并中心定位后进行周向旋转的旋转组件(31),工作平台上位于该旋转组件的上方处定位设有一升降压紧组件(32),该升降压紧组件包括一能够沿竖直方向上下定位移动并压紧于工件上表面上的压轮(321),且该升降压紧组件包括一能够沿竖直方向上下定位移动并与所述PLC组件电性连接的仿形探头(322);所述翻转装置(4)包括翻转驱动组件(41)和与该翻转驱动组件固定连接两翻转爪(42),该两翻转爪之间形成有供工件平放其中并被夹持的夹持间隙(43);所述废料推出装置(6)包括一位置高于所述主定位件的废料通道(61)和一能够将废料推至废料通道内的废料推出气缸(62);所述出料装置(7)包括一固设于所述主定位件末端处的出料滑道(71);所述工件插送装置(8)包括一能够沿主定位件长度方向定位移动的插送板(81),该插送板上均匀间隔开设有若干个用于插设工件的插送槽(811)。2.根据权利要求1所述的旋转零部件涡流检测探伤设备,其特征在于:所述进出料通道组件(11)包括两相对平行设置的通道立板(113)和固设于两通道立板底部的通道底板(114),两通道立板之间的间隙形成所述进料通道(111),且该进料通道的上方处固设有一进料传感器(115);其中一通道立板短于另一通道立板处形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方书成
申请(专利权)人:苏州九尚久电磁设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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