本发明专利技术提供一种自动制面包机。自动制面包机(1)具备粉碎叶片(92),所述粉碎叶片(92)与被设置在面包容器(80)的底部的旋转轴(82)一起进行旋转,并且被用于在面包容器(80)内对谷粒进行粉碎。粉碎叶片(92)具有:包括第一切削刃(921a)在内的第一切削部(921)、和包括第二切削刃(922a)在内的第二切削部(922)。所述第一切削刃(921a)进行旋转的高度位置与所述二切削刃(922a)进行旋转的高度位置,至少有一部分有所不同。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种主要供一般家庭所使用的自动制面包机。
技术介绍
市售的家用自动制面包机一般具有如下的结构,S卩,将放入了面包原料的面包容器直接作为烘烤模具来制作面包(例如,参照专利文献I)。在此类的自动制面包机中,首先,放入了面包原料的面包容器被装入到主体内的烘烤室中。而且,面包容器内的面包原料通过设置在面包容器内的搅拌叶片而被搅拌成面包生面(搅拌工序)。然后,进行使搅拌而得的面包生面发酵的发酵工序,并将面包容器作为烘烤模具来使用从而烤制面包(烘烤工序)。当使用此类自动制面包机来进行面包的制作时,一直以来,作为面包原料,需要粉或混合粉,其中,所述粉是通过将小麦或米等谷物磨粉(小麦粉、米粉等)而制成的,所述混合粉是在这种磨粉而成的粉中混合了各种辅助原料而制成的。然而,存在如下情况,即,在一般家庭中,以米粒为代表,不是以粉的形式而是以粒的形式持有谷物。因此,如果自动制面包机具有直接从谷粒制作出面包的结构,将会非常便利。以此种情况为出发点,申请人等开发了直接将谷粒作为起始原料来制作面包的面包制作方法(参照专利文献2)。在这种面包的制作方法中,首先,使谷粒和液体进行混合,并使粉碎叶片在该混合物中旋转从而粉碎谷粒(粉碎工序)。而且,经过粉碎工序而获得的包含糊状粉碎粉在内的面包原料,利用搅拌叶片而被搅拌成面包生面(搅拌工序)。之后,进行使搅拌而成的面包生面发酵的发酵工序,然后进行烤制面包的烤制工序。在先技术文献专利文献专利文献I :日本特开2000-116526号公报专利文献2 :日本特开2010-35476号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题申请人:等致力于如下的自动制面包机的开发,所述自动制面包机具备能够执行将上述的谷粒作为起始原料来制作面包的方法的新结构。作为具备该新结构的自动制面包机的结构,申请人等考虑了以下结构,即,例如为能够在被设置于主体内的烘烤室中所收纳的面包容器内,执行上述的粉碎工序至烘烤工序的结构。更具体而言,申请人等对如下结构的自动制面包机进行了研究,即,通过使被设置在面包容器的底部的旋转轴旋转,从而使粉碎叶片和搅拌叶片以能够旋转的方式而被设置,进而能够适当地发挥粉碎功能和搅拌功能的结构。然而,在以谷粒作为起始原料来制作面包的自动制面包机中,当谷粒的粉碎不充分时,容易制作出不美味的面包。通过延长对谷粒进行粉碎的粉碎工序的时间,从而使谷粒的粉碎水平成为能够满足某种程度的水平。但是,在这种对策中,由于到面包烤制完成为止所需要的时间增加,因而不为优选。因此,在发开中的、具备新结构的自动制面包机中,要求粉碎工序中的粉碎效率优良。因此,本专利技术的目的在于,提供一种自动制面包机,其具备能够由谷粒烤制出面包的便利的结构,并且能够高效地对谷粒进行粉碎。用于解决课题的方法为了实现上述目的,本专利技术的自动制面包机具备主体,其具有收纳部,所述收纳部对用于投入面包原料的面包容器进行收纳;旋转轴,其被设置在所述面包容器的底部;电机,其被设置在所述主体内,并向被收纳在所述收纳部内的所述面包容器的所述旋转轴施加旋转力;粉碎叶片,其与所述旋转轴一起进行旋转,并且被用于在所述面包容器内对谷粒进行粉碎,所述粉碎叶片具有包括第一切削刃的第一切削部、和包括第二切削刃的第二切削部,所述第一切削刃进行旋转的高度位置与所述第二切削刃进行旋转的高度位置,至少有一部分有所不同。在本结构中构成为,第一切削刃进行旋转的高度位置、和第二切削刃进行旋转的高度位置,至少有一部分有所不同。该情况与两个切削刃在同一高度位置处进行旋转的情况相比,提高了谷粒和切削刃的接触概率。其结果为,提高了由粉碎叶片进行的对谷粒的粉碎效果。在上述结构的自动制面包机中,优选为,所述第一切削部被设置为,大致平行于与所述旋转轴正交的面,所述第二切削部相对于与所述旋转轴正交的面而倾斜。作为在该种情况的具体结构,可以采用如下的结构,即,所述第一切削部被设置为,所述第一切削刃的旋转轨道面大致平行于与所述旋转轴正交的面,所述第二切削部成为如下的倾斜结构,即,所述第二切削刃从外周侧朝向内周侧而降低,且从未设置有所述第二切削刃的一侧朝向设置有所述第二切削刃的一侧而降低的倾斜结构。当以此方式构成时,通过粉碎叶片的旋转,从而能够顺畅地进行包含粉碎对象(谷粒)在内的液体的流动,并且能够提高对谷粒的粉碎能力。即,能够提高粉碎效率优良的自动制面包机。在上述结构的自动制面包机中,也可以采用如下的结构,即,还具备从上方覆盖所述粉碎叶片的第一罩,在所述第一罩上形成有至少一个窗口,所述窗口使罩内空间和罩外空间连通,在所述第一罩的内表面上形成有至少一个肋,所述肋向所述窗口的方向引导由所述粉碎叶片所粉碎的粉碎物,所述第一切削刃进行旋转的高度位置至少有一部分,与所述第二切削刃进行旋转的高度位置相比较低。根据本结构,由于在第一罩内实施对谷粒的粉碎,因此能够降低谷粒飞散到面包容器外的情况。此外,由于在第一罩内设置有窗口和肋,因此能够高效地实施由粉碎叶片进行粉碎的谷粒向第一罩内的供给、和由粉碎叶片所粉碎的粉碎粉向第一罩外的排出。而且,由于两个切削刃进行旋转的高度位置设置有差异,因此提高了粉碎叶片的切削刃和谷粒之间的碰撞频率,从而粉碎效率较高。即,根据本结构,提高了对谷粒的粉碎效率。在上述结构的自动制面包机中,也可以采用如下的结构,S卩,还具备搅拌叶片,其被设置在所述第一罩的外表面上,并且被用于在所述面包容器内对面包生面进行搅拌;离合器,其对是否向所述第一罩传递所述旋转轴的旋转力进行切换,所述粉碎叶片常时随着所述旋转轴的旋转而进行旋转,当所述旋转轴向一个方向进行旋转时,所述粉碎叶片的所述第一切削刃以及所述第二切削刃位于旋转方向后方,并且,实施通过所述离合器而进行的动力传递,从而所述第一罩以及所述搅拌叶片与所述旋转轴一起进行旋转,当所述旋转轴向与所述一个方向相反的方向进行旋转时,所述粉碎叶片的所述第一切削刃以及所述第二切削刃位于旋转方向前方,并且,不实施通过所述离合器而进行的动力传递,从而所述第一罩以及所述搅拌叶片成为旋转停止状态。根据本结构,由于仅通过对旋转轴的旋转方向的切换,便能够实现自动制面包机中的粉碎功能与搅拌功能的切换,因此自动制面包机的控制动作不会变得复杂。此外,由于在粉碎工序中,第一罩的旋转停止,因此易于提高对谷粒的粉碎效率。在上述结构的自动制面包机中,也可以采用如下的结构,即,在所述第一罩上安装有从下方覆盖所述粉碎叶片的第二罩,所述第二罩包括内侧环状部;外侧环状部,其以同心圆状的方式被设置在所述内侧环状部的外侧;多个连结部,其以相互隔开间隔的方式而配置,并对所述内侧环状部和所述外侧环状部进行连结。根据本结构,由于在第一罩上安装有从下方覆盖粉碎叶片的第二罩,因此能够减少在实施面包制作前的准备作业(叶片等的安装作业)或面包制作后的作业(取出面包等的作业)过程中,使用者接触到粉碎叶片而受伤的可能性。此外,对于第二罩和粉碎叶片之间的关系而言,由于能够形成犹如旋转式电剃刀的外刃和内刃之间的关系,因此能够期待对谷粒的高效的粉碎。在上述结构的自动制面包机中,也可以采用如下的结构,S卩,还具备第一罩,其在所述面包容器内被安装在所述旋转轴上,且覆盖所述粉碎叶片;面包生面搅拌用的搅拌叶片,其以仅能够在预定范围内进行相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤廉幸,野村英史,曽根也寸志,
申请(专利权)人:三洋电机株式会社,
类型:
国别省市:
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