本发明专利技术涉及一种引线电容器半自动装芯台，包括机架，所述机架上端部设置有两块支承板，所述支承板上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板，所述两块支承板上的调节板交错设置，所述支承板侧端设置有用于升降支承板的升降机构，所述支承板下端部设置有用于控制调节板分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆控制。本发明专利技术结构简单，操作方便，加工容易，装芯效率高、误差小，适用于批量化引线电容生产，采用导杆及升降结构，操作轻便，一次可连续装载多个电容。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种引线电容器半自动装芯台。
技术介绍
目前，引线电容装芯通常是人工装芯，效率低，劳动量大，并且装芯误差大，引线电容质量差，特别是部分精度要求较高的电容，人工装芯更不适用，此外，市面上也存在压模装芯，但此种机器结构复杂，造价高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种操作轻便、效率高的引线电容、器半自动装芯台。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种引线电容器半自动装芯台，包括机架，所述机架上端部设置有两块支承板，所述支承板上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板，所述两块支承板上的调节板交错设置，所述支承板侧端设置有用于升降支承板的升降机构，所述支承板下端部设置有用于控制调节板分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆控制。进一步的，所述升降机构包括设置在导杆和支承板之间的第一升降杆，所述第一升降杆一端通过滑轮设置在导杆上侧，另一端设置在支承板侧面滑槽内，以利支承板左右移动，所述支撑板两侧设置有用于支撑板平稳滑移的立向导杆。进一步的，所述滚轮机构包括设置在支承板下方的滚轮组，所述两块支承板分别连接一个滚轮，所述滚轮组之间设置有用于左右移动支承板的锥杆，所述锥杆连接在过渡板上，所述过渡板穿设在与机架一体的滑杆上，以利过渡板上下移动，所述过渡板一端设置有与导杆配合的第二升降杆，所述第二升降杆下端设置有滑轮。进一步的，所述导杆从下而上设置有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述第一滑道和第二滑道配合第一升降杆升降，所述第二滑道和第三滑道配合第二升降杆升降。进一步的，所述导杆下端套接有导向杆，以利导杆移动顺畅。进一步的，所述支承板下方设置有承载支承板的型材。本专利技术具有以下优点结构简单，操作方便，加工容易，装芯效率高、误差小，适用于批量化引线电容生产，采用导杆及升降结构，操作轻便，一次可连续装载多个电容。附图说明图I为本专利技术实施例的主视图。图2为本专利技术实施例的侧视图。图中I-机架，2-支承板，3-调节板，4-第一升降杆，5-滚轮组，6_锥杆，7_过渡板，8-第二升降杆，9-导杆，10-导向杆，9-1-第一滑道,9-2-第二滑道，9_3_第三滑道。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述。参考图I，一种引线电容器半自动装芯台，包括机架I，所述机架I上端部设置有两块支承板2，所述支承板2上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板3，所述两块支承板2上的调节板3交错设置，所述支承板2侧端设置有用于升降支承板2的升降机构，所述支承板2下端部设置有用于控制调节板3分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆9控制。本实施例中，所述升降机构包括设置在导杆9和支承板2之间的第一升降杆4，所述第一升降杆4 一端通过滑轮设置在导杆9上侧，另一端设置在支承板2侧面滑槽内，以利支承板2左右移动，所述支撑板两侧设置有用于支撑板平稳滑移的立向导杆9。参考图2，本实施例中，所述滚轮机构包括设置在支承板2下方的滚轮组5，所述两 块支承板2分别连接一个滚轮，所述滚轮组5之间设置有用于左右移动支承板2的锥杆6，所述锥杆6连接在过渡板7上，所述过渡板7穿设在与机架I 一体的滑杆上，以利过渡板7上下移动，所述过渡板7 —端设置有与导杆9配合的第二升降杆8，所述第二升降杆8下端设置有滑轮。本实施例中，所述导杆9从下而上设置有第一滑道9-1、第二滑道9-2和第三滑道9-3，所述第一滑道9-1和第二滑道9-2配合第一升降杆4升降，所述第二滑道9-2和第三滑道9-3配合第二升降杆8升降。本实施例中，所述导杆9下端套接有导向杆10，以利导杆9移动顺畅。本实施例中，所述支承板2下方设置有承载支承板2的型材。本专利技术工作原理如下将电容引线放置在机架I上侧两块调节板3外侧，将导杆9向机架I内推入，第一升降杆4从第一滑道9-1移至第二滑道9-2，同时将支承板2及调节板3升起，此时，第二升降杆8移至第二滑道9-2末端，继续推入导杆9，第二升降杆8移至第三滑道9-3上，顶起第二升降杆8，带动过渡板7沿滑杆上升，继而顶起锥杆6，锥杆6通过锥度分开滚轮组5，滚轮组5带动两块支承板2分别左右移动，从而将交错的调节板3分开，撑开电容引线，操作者就可直接手工装芯。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求1.一种引线电容器半自动装芯台，包括机架，其特征是，所述机架上端部设置有两块支承板，所述支承板上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板，所述两块支承板上的调节板交错设置，所述支承板侧端设置有用于升降支承板的升降机构，所述支承板下端部设置有用于控制调节板分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆控制。2.根据权利要求I所述的引线电容器半自动装芯台，其特征是，所述升降机构包括设置在导杆和支承板之间的第一升降杆，所述第一升降杆一端通过滑轮设置在导杆上侧，另一端设置在支承板侧面滑槽内，以利支承板左右移动，所述支撑板两侧设置有用于支撑板平稳滑移的立向导杆。3.根据权利要求I所述的引线电容器半自动装芯台，其特征是，所述滚轮机构包括设置在支承板下方的滚轮组，所述两块支承板分别连接一个滚轮，所述滚轮组之间设置有用于左右移动支承板的锥杆，所述锥杆连接在过渡板上，所述过渡板穿设在与机架一体的滑杆上，以利过渡板上下移动，所述过渡板一端设置有与导杆配合的第二升降杆，所述第二升降杆下端设置有滑轮。4.根据权利要求I所述的引线电容器半自动装芯台，其特征是，所述导杆从下而上设置有第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述第一滑道和第二滑道配合第一升降杆升降，所述第二滑道和第三滑道配合第二升降杆升降。5.根据权利要求I所述的引线电容器半自动装芯台，其特征是，所述导杆下端套接有导向杆，以利导杆移动顺畅。6.根据权利要求I所述的引线电容器半自动装芯台，其特征是，所述支承板下方设置有承载支承板的型材。全文摘要本专利技术涉及一种引线电容器半自动装芯台，包括机架，所述机架上端部设置有两块支承板，所述支承板上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板，所述两块支承板上的调节板交错设置，所述支承板侧端设置有用于升降支承板的升降机构，所述支承板下端部设置有用于控制调节板分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆控制。本专利技术结构简单，操作方便，加工容易，装芯效率高、误差小，适用于批量化引线电容生产，采用导杆及升降结构，操作轻便，一次可连续装载多个电容。文档编号H01G13/00GK102983014SQ201210569329公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者郑朝勇 申请人:福建欧中电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引线电容器半自动装芯台，包括机架，其特征是，所述机架上端部设置有两块支承板，所述支承板上侧设置有用于撑开引线电容引脚的调节板，所述两块支承板上的调节板交错设置，所述支承板侧端设置有用于升降支承板的升降机构，所述支承板下端部设置有用于控制调节板分合的滚轮机构，所述升降机构和滚轮机构由阶梯状的导杆控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝勇，
申请(专利权)人：福建欧中电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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