一种聚合物电解电容器制备过程中用的载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物电解电容器制备过程中用的载架，所述聚合物电解电容器的制备包括通过点焊机将芯包和铁条相焊接的步骤，载架用于承载焊接后铁条与芯包的组合体，其包括具有容置空间的盒体，特别是，载架还包括分别能够拆卸地设置在盒体相对二侧的定位条，所述的定位条上沿其长度方向分布有多个与铁条相配合的卡槽，且两侧定位条上的多个卡槽之间一一对应。本实用新型专利技术采用定位条能够拆卸的连接在盒体相对二侧，并利用定位条上的卡槽与组合体的铁条相配合，将组合体承载在盒体内，同时，本实用新型专利技术只需要更换满足铁条和芯包加工要求的定位条，就可以承载不同要求的组合体，并且充分的利用了载架的承载空间，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在聚合物电解电容器例如导电高分子聚合物铝电解电容器制备过程中用的载架，该载架被用来放置芯包与铁条的组合体。
技术介绍
聚合物电解电容器例如导电高分子聚合物铝电解电容器的制备，通常包括通过点焊机将芯包(a ')和铁条(b')焊接以及后续一系列的处理，如化成，热处理，清洗，含浸，去溶剂等。如图I所示，载架(I ')包括具有 承载芯包(a')和铁条(b')焊接后组合体空间的盒体(2')，该盒体(2')包括矩形底板(20')、沿着矩形底板(20')四边竖直向上延伸的侧板(21')，由四个侧板(21')与矩形底板(20')构成了一个具有开口的盒体(2')，沿着盒体(2')长度方向的两侧板(21 ')上均设有多个卡槽(3')，其中每个卡槽(3')的底部到矩形底板(20 ')的距离大于焊接后芯包(a ')和铁条(b')整体高度，且每一卡槽(3')的槽宽大于铁条(b')的直径，同时处于同一侧板(21 ')上相邻的两个卡槽(3 ^ )间距大于芯包(a ^ )的直径。在芯包(a ^ )在铁条)焊接后，将铁条(b')的两端分别卡设在处于两侧板(21 ')上的卡槽(3')内，然而，根据不同的需求，采用的铁条)和芯包(a ^ )的直径大小存在各种要求，而侧板(21 ^ )上的卡槽(3 ^ )槽宽和槽间距均是固定不变的。如此，每一规格的载架只能用于承载相应规格的组合体，为此，必须为每种规格的组合体都配设相应规格的载架(I丨)，显然不够经济和节约资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的聚合物电解电容器制备过程中用的承载组合体的载架。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案一种聚合物电解电容器制备过程中用的载架，所述聚合物电解电容器的制备包括通过点焊机将芯包和铁条相焊接的步骤，载架用于承载焊接后铁条与芯包的组合体，其包括具有容置空间的盒体，特别是，载架还包括分别能够拆卸地设置在盒体相对二侧的定位条，所述的定位条上沿其长度方向分布有多个与铁条相配合的卡槽，且两侧定位条上的多个卡槽之间——对应。优选地，盒体包括矩形底板、沿着矩形底板四边竖直向上延伸的侧板。进一步地，沿着盒体的长度方向延伸的侧板四个角的位置上设有挡片，使得一个载架能够稳定地叠在另一个载架上，且挡片与盒体的沿长度方向延伸的侧板固定相连接，具体的由挡片与盒体的沿长度方向延伸的侧板通过螺栓连接件相连接或相焊接为最佳。进一步地，盒体的沿长度方向延伸的侧板的顶部形成有设置定位条的连接部，该连接部包括自侧板的上边向外延伸形成的水平连接板、自水平连接板的外侧边向上延伸形成的竖直挡板，定位条的卡槽朝上地设置在连接部上，且定位条能够拆卸地设置在连接部上，具体的由定位条的两端部分别通过螺纹连接件与盒体的沿长度方向延伸的侧板相连接或相焊接为最佳。根据本技术具体一个方面，为了更加稳定地将卡条设置在连接部上，在水平连接板上开设有插孔，且定位条在对应插孔的位置设有插板，由插板插设在插孔内，方便卡条的安装。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术采用定位条能够拆 卸的连接在盒体相对二侧，并利用定位条上的卡槽与组合体的铁条相配合，将组合体承载在盒体内，同时，本技术只需要更换满足铁条和芯包加工要求的定位条，就可以承载不同要求的组合体，并且充分的利用了载架的承载空间，节约成本。附图说明图I为现有技术中载架和组合体的结构示意图；图2为根据本技术改进后的载架和组合体的结构示意图；图3为图2中局部结构示意图；图4为图2中定位条的主视示意图；其中1，1'、载架；2，2'、盒体；20，20'、底板；21a，21b，21'、侧板；22、挡片；3、定位条；30，3 ’、卡槽；31、插板；4、连接部；40、水平连接板；41、垂直连接板；5、插孔；a,a ;、芯包；b’b'、铁条。具体实施方式如图2至图4所示，在聚合物电解电容器制备过程中，通过点焊机将铁条b和芯包a相焊接，然后将焊接后的铁条b与芯包a组成的组合体收起并置于设定的载架I内。本例中的所采用的载架I主要包括具有容置空间的盒体2 ;分别能够拆卸地设置在盒体2相对二侧的定位条3。具体结构如下。本例中盒体2包括矩形底板20、沿着矩形底板20四边竖直向上延伸的侧板21a, 21b，盒体2的沿长度方向延伸的侧板21a的顶部形成有设置定位条3的连接部4，该连接部4包括自侧板21a的上边向外延伸形成的水平连接板40、自水平连接板40的外侧边向上延伸形成的竖直挡板41。本例中的定位条3上沿其长度方向分布有多个与铁条b相配合的卡槽30，且两侧定位条3上的多个卡槽30之间一一对应，此外，定位条3的卡槽30朝上地设置在连接部4上，且定位条3的两端部分别通过螺纹连接件与盒体2的沿长度方向延伸的侧板21a相连接。进一步地，本实施例在侧板21a的四个角的位置上设有挡片22，使得一个载架I能够稳定地叠在另一个载架I上，且挡片22与侧板21a通过螺栓连接件相连接，同时为了将定位条3稳定地设置在连接部4的水平连接板40上，在水平连接板40上开设有插孔5，且定位条3在对应插孔5的位置设有插板31,将插板31插设在插孔5内，方便定位条3的安装。综上所述，本技术采用定位条能够拆卸的连接在盒体的相对二侧，并利用定位条上的卡槽与组合体的铁条相配合，将组合体承载在盒体内，同时，本技术只需要更换满足铁条和芯包加工要求的定位条，就可以承载不同要求的组合体，并且充分的利用了载架的承载空间，节约成本，同时在水平连接板上设有插孔和定位条上设有与插孔相配合的插板，使得定位条稳定地设置在具有连接部的侧板上，此外，本技术结构简单，操作方便。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变 化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种聚合物电解电容器制备过程中用的载架，所述聚合物电解电容器的制备包括通过点焊机将芯包(a)和铁条(b)相焊接的步骤，所述载架(I)用于承载焊接后所述铁条(b)与所述芯包(a)的组合体，所述的载架(I)包括具有容置空间的盒体(2)，其特征在于所述的载架(I)还包括分别能够拆卸地设置在所述的盒体(2)相对二侧的定位条(3)，所述的定位条(3)上沿其长度方向分布有多个与所述铁条(b)相配合的卡槽(30)，且两侧所述定位条(3)上的多个卡槽(30)之间——对应。2.根据权利要求I所述的聚合物电解电容器制备过程中用的载架，其特征在于所述的盒体(2)包括矩形底板(20)、沿着矩形底板(20)四边竖直向上延伸的侧板(21a，21b)。3.根据权利要求2所述的聚合物电解电容器制备过程中用的载架，其特征在于沿着所述盒体(2)的长度方向延伸的侧板(21a)四个角的位置上设有挡片(22)，使得一个载架(I)能够稳定地叠在另一个载架(I)上。4.根据权利要求3所述的聚合物电解电容器制备过程中用的载架，其特征在于所述的挡片(22)与所述盒体(2)的沿长度方向延伸的侧板(2Ia)通过螺栓连接件相连接或相焊接。5.根据权利要求2所述的聚合物电解电容器制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物电解电容器制备过程中用的载架，所述聚合物电解电容器的制备包括通过点焊机将芯包（a）和铁条（b）相焊接的步骤，所述载架（1）用于承载焊接后所述铁条（b）与所述芯包（a）的组合体，所述的载架（1）包括具有容置空间的盒体（2），其特征在于：所述的载架（1）还包括分别能够拆卸地设置在所述的盒体（2）相对二侧的定位条（3），所述的定位条（3）上沿其长度方向分布有多个与所述铁条（b）相配合的卡槽（30），且两侧所述定位条（3）上的多个卡槽（30）之间一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永，周剑光，杨丰年，曾强兵，宋文汇，
申请(专利权)人：袁永，
类型：实用新型
国别省市：