一种聚合物铝电解电容器及其正极导针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物铝电解电容器及其正极导针，聚合物铝电解电容器包括外壳、芯包、胶盖、正极导针及负极导针，芯包包括正箔、负箔以及电解纸，正极导针和负极导针分别刺铆于正箔和负箔上，正极导针包括圆柱状的梗部、自梗部的一端延伸形成的片状的舌部以及设置于梗部的另一端的引出线、至少覆设在梗部与舌部交界处的四周侧面上的绝缘层。本实用新型专利技术的正极导针至少在梗部与舌部的交界处的四周侧面上覆设的绝缘层可有效避免电容器正负极导针的舌部、梗部之间的连通，从而降低漏电容器的漏电流不良多发的问题。此外，本实用新型专利技术结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种聚合物铝电解电容器，特别涉及其正极导针。
技术介绍
聚合物铝电解电容器具有与普通的液体电解电容器相比突出的电性能，其具有低等效串联电阻(ESR)，高耐纹波电流，耐高温，使用寿命长，性能稳定等优点。随着电子产品的不断升级换代，功能及性能的不断提高，对电容器的高频特性要求也越来越高，固态电解电容器具备优良的特性适应了这种要求。 现有的聚合物招电解电容器一般包括外壳、设置于所述外壳内的芯包、设置于外壳内的胶盖、正极导针及负极导针。芯包一般包括正箔、负箔、和正负箔之间的电解纸。正极导针和负极导针分别刺铆于正箔和负箔上。导针包括ー圆柱状的梗部、一自该梗部的一端延伸形成的片状的舌部以及设置于梗部的另一端的引出线。一般地，梗部和舌部采用纯度较高的铝材料制备，而引出线则为镀锡或镀银铜包钢线(CP线)、镀锡或镀银纯铜线、其通过焊接而固定于梗部的一端。在聚合物铝电解电容器的制造过程中，使芯包含浸聚合单体与氧化剂的混合液，或分别含浸単体和氧化剂，再通过一定的聚合处理，在芯包内生成具有导电能力的聚合物。这种聚合物将电容器正箔的容量通过负箔引出来，便构成了电容。在电容器的制造过程中，在芯包两个端面也不可避免地生成导电聚合物，这种聚合物的存在，可能将正、负极导针的舌部、梗部全部或部分连通，若舌部、梗部表面化成的氧化膜有缺陷，便在正、负极之间形成通路，増大了电容器的漏电流。特别是小型化电容器，由于导针距离的缩短，加之小形化导针化成难度的加大，这种漏电流现象就变得非常明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的聚合物铝电解电容器。本技术同时还要提供ー种改进的聚合物铝电解电容器的正极导针。为解决以上技术问题，本技术采取的一种技术方案如下—种聚合物铝电解电容器，其包括外壳、设置于外壳内的芯包、胶盖、正极导针及负极导针，所述芯包包括正箔、负箔以及正箔、负箔之间的隔层电解纸，正极导针和负极导针分别刺铆于所述正箔和负箔上，所述正极导针包括圆柱状的梗部、自梗部的一端延伸形成的片状的舌部以及设置于梗部的另一端的引出线，特别是，所述正极导针还包括至少覆设在梗部与舌部交界处的四周侧面上的绝缘层。进ー步地，所述梗部与舌部的交界处包括梗部的1/3长度的区域。根据ー个具体方面，所述正极导针在梗部的至少1/3长度的区域和舌部的不超过2/5的区域覆设有绝缘层。根据又一具体方面，所述正极导针在梗部的至少1/2长度的区域和舌部的不超过1/5的区域覆设有绝缘层。或者，所述正极导针还可以在梗部和舌部的全部四周侧面上设绝缘层。所述绝缘层的厚度没有特别限制，只要达到绝缘效果即可。一般地，绝缘层的厚度为O. 5 30微米，优选为5 20微米。用于形成绝缘层的材料也没有特别限制，只要有绝缘效果即可。绝缘材料可以是有机的或无机的。例如，绝缘材料可以为云母、玻璃、陶瓷、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻或人造丝等。根据ー个优选方面，绝缘材料为聚酰亚胺树脂。本技术采取的又ー技术方案是ー种聚合物铝电解电容器的正极导针，其包括圆柱状的梗部、自梗部的一端延伸形成的片状的舌部以及设置于梗部的另一端的引出线，特别是，所述正极导针还包括至少覆设在梗部与舌部交界处的四周侧面上的绝缘层。进ー步地，所述梗部与舌部的交界处包括梗部的1/3长度的区域。根据ー个具体方面，所述正极导针在梗部的至少1/3长度的区域和舌部的不超过2/5的区域覆设有绝缘 层。根据又一具体方面，所述正极导针在梗部的至少1/2长度的区域和舌部的不超过1/5的区域覆设有绝缘层。或者，所述正极导针还可以在梗部和舌部的全部四周侧面上设绝缘层。所述绝缘层的厚度没有特别限制，只要达到绝缘效果即可。一般地，绝缘层的厚度为O. 5 30微米，优选为5 20微米。用于形成绝缘层的材料也没有特别限制，只要有绝缘效果即可。绝缘材料可以是有机的或无机的。例如，绝缘材料可以为云母、玻璃、陶瓷、虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻或人造丝等。根据本技术，舌部和梗部可由高纯铝线(99. 9%以上)经模具一次成型，再通电化成在表面生成致密的氧化铝，即得。化成的电压可以是5-600V，优选150V-400V，更优选200V-300V。引出线可以是外覆盖有锡层或镀银层的铜线、钢线或铜包钢线。优选地，引出线为镀锡铜包钢线(CP线)。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术的正极导针至少在梗部与舌部的交界处的四周侧面上覆设有绝缘层，如此，可有效避免电容器正负极导针的舌部、梗部之间的连通，从而降低漏电容器的漏电流不良多发的问题。此外，本技术结构简単。以下结合附图和具体的实施例对本技术做进ー步详细的说明图I为根据本技术的聚合物铝电解电容器的结构示意图；图2为根据本技术的聚合物铝电解电容器的正极导针的结构示意图；其中1、外壳；2、芯包；3、胶盖；4、正极导针;40、梗部;41、舌部；42、引出线；43、绝缘层；5、负极导针。具体实施方式如附图说明图1，本实施例的聚合物铝电解电容器包括外壳I、设置于外壳I内的芯包2、胶盖3、正极导针4及负极导针5。芯包2包括正箔、负箔以及正箔、负箔之间的隔层电解纸(图中未显示)。正极导针4和负极导针5分别刺铆于正箔和负箔上。本技术主要涉及对正极导针4的改进。因此，以下对正极导针4做详细说明。如图2所示，正极导针4包括圆柱状的梗部40、自梗部40的一端延伸形成的片状的舌部41以及设置于梗部40的另一端的引出线42，引出线42为CP线，其通过焊锡焊接而固定于梗部40的一端。与已有技术不同，本技术的正极导针4还在梗部40和舌部41的交界处的四周侧面外覆设有绝缘层43。该绝缘层43由绝缘材料形成。本例中，绝缘层43覆盖的区域包括梗部40的约1/2长度的区域和舌部的约1/5长度的区域。绝缘层43的设置可有效避免电容器正负极导针的舌部40、梗部41之间的连通，从而解决电容器的漏电流不良多发问题。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种聚合物招电解电容器，包括外壳(I)、设置于所述外壳(I)内的芯包(2)、胶盖(3)、正极导针(4)及负极导针(5)，所述芯包(2)包括正箔、负箔以及所述正箔、负箔之间的隔层电解纸，所述正极导针(4)和负极导针(5)分别刺铆于所述正箔和负箔上，所述正极导针(4)包括圆柱状的梗部(40)、自所述梗部(40)的一端延伸形成的片状的舌部(41)以及设置于所述梗部(40)的另一端的引出线(42)，其特征在干所述正极导针(4)还包括至少覆设在所述梗部(40)与所述舌部(41)交界处的四周侧面上的绝缘层(43)。2.根据权利要求I所述的聚合物铝电解电容器，其特征在于所述梗部(40)与所述舌部(41)的交界处包括所述梗部(40)的1/3长度的区域。3.根据权利要求I所述的聚合物铝电解电容器，其特征在于所述正极导针(4)在所述的梗部(40)的至少1/3长度的区域和所述舌部(41)的不超过2/5的区域覆设有所述的绝缘层(43)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物铝电解电容器，包括外壳（1）、设置于所述外壳（1）内的芯包（2）、胶盖（3）、正极导针（4）及负极导针（5），所述芯包（2）包括正箔、负箔以及所述正箔、负箔之间的隔层电解纸，所述正极导针（4）和负极导针（5）分别刺铆于所述正箔和负箔上，所述正极导针（4）包括圆柱状的梗部（40）、自所述梗部（40）的一端延伸形成的片状的舌部（41）以及设置于所述梗部（40）的另一端的引出线（42），其特征在于：所述正极导针（4）还包括至少覆设在所述梗部（40）与所述舌部（41）交界处的四周侧面上的绝缘层（43）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永，宋文汇，
申请(专利权)人：袁永，
类型：实用新型
国别省市：