本发明专利技术公开了一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置，主要涉及多孔聚合物制备装置领域。包括支撑组件、反应罐、连接管件、顶盖、动力装置和回流装置，所述反应罐内部设有搅拌装置，所述反应罐上设有反应物储存箱、反应物进口和排液口，所述连接管件两端分别与顶盖和反应罐连接，所述动力装置包括微型电机、减速器和转动轴，所述回流装置包括出气管、第一冷凝回流罐、第二冷凝回流罐，以及用于连通第一冷凝回流罐和第二冷凝回流罐的连接管。本发明专利技术的有益效果在于：它能够实现在反应过程中就将反应体系中的某一组份去除或分离，提高聚合物的产率或性能，并且能够自动控制加入反应过程中所需原料，使用灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置
本专利技术涉及多孔聚合物制备装置领域，具体是一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置。
技术介绍
多孔材料由于具有较大的比表面积，在气体吸附、分离和催化领域有着重要的应用。多孔材料的发展经历了从传统的无机多孔材料比如微孔沸石和分子筛等，到有机-无机杂化孔材料比如有机硅介孔材料(PeriodicMesoporousOrganosilicas，PMOs)和金属-有机框架材料(Metal-OrganicFrameworks，MOFs)等，再到近年来研究兴起的纯有机组分的共价有机多孔材料，自2005年Yaghi小组报道首例共价有机框架材料(CovalentOrganicFrameworks，COFs)以来，这类材料便引起人们的广泛重视，引发了共价有机多孔聚合物的研究热潮。相比传统无机多孔材料的难于功能化和有机-无机杂化多孔材料的不稳定性，有机多孔材料的出现很好的弥补了这些缺点。有机多孔聚合物是一类完全由轻质元素(C、H、O、N、B等)通过共价键的方式连接而成的有机多孔材料，多孔聚合物是采用高分子合成手段制备的聚合物。有机多孔聚合物具有以下优点：①有机多孔材料多是由一些较轻的化学元素组成，密度低；②通过共价键连接形成高聚物网络，具有很好的热稳定性和化学稳定性；③有机多孔材料以有机小分子为构筑基元，具有结构可控性和功能可调性的特点，在构建时就很容易引入一些功能化基团，实现其在某一领域的应用。由于具有这些独特的优势，有机多孔聚合物有望在储氢、吸附、分离、催化、能源、化学传感和生物医药等领域发挥重要作用，成为一种新型具有发展潜力的多孔材料。在制备有机多孔聚合物时通常会使用到加热回流装置，现有的加热回流装置在使用时存在以下不足：1、常规的加热回流装置无法实现反应体系当中的某一组份的去除或分离，从而影响聚合物的产率或者性能；2、现有的加热回流装置，在反应过程中需要根据反应需要人为加入所需原料，时间不能准确控制，使用不方便。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置，它能够实现在反应过程中就将反应体系中的某一组份去除或分离，提高聚合物的产率或性能，并且能够自动控制加入反应过程中所需原料，使用灵活方便。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置，包括支撑组件、反应罐、连接管件、顶盖、动力装置和回流装置，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架顶端设有固定夹，所述反应罐外壁上设有反应物进口和排液口，所述反应罐内部设有搅拌装置，所述反应罐顶部设有第一法兰盘和支撑凸起，所述支撑凸起设置于第一法兰盘下方，所述支撑凸起上设有反应物储存箱和时间控制器，所述反应物储存箱上设有与反应物进口相连通的反应物输送管，所述反应物输送管与反应物储存箱连接处设有控制阀门，所述时间控制器与控制阀门通过导线连接，所述连接管件两端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，所述第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘连接处设有第一密封垫，所述顶盖底部设有第四法兰盘，所述第四法兰盘与第三法兰盘通过螺栓连接，所述第四法兰盘与第三法兰盘连接处设有第二密封垫，所述顶盖侧壁为弧形结构，所述顶盖侧壁上设有回流装置凸起连接件，所述回流装置凸起连接件包括出气连接管和回流连接管，所述回流连接管内设有单向阀，所述动力装置包括微型电机、减速器和转动轴，所述微型电机通过减速器与转动轴连接，所述转动轴与搅拌装置顶端连接，所述回流装置包括出气管、第一冷凝回流罐、第二冷凝回流罐、用于连通第一冷凝回流罐和第二冷凝回流罐的连接管，所述出气管与出气连接管连接，所述第一冷凝回流罐内设有盛放冷凝液的第一冷凝腔，所述第一冷凝腔外壁上设有第一恒温计，所述第一冷凝腔中心位置设有第一冷凝管，所述第一冷凝回流罐底端设有收集袋，所述收集袋与第一冷凝回流罐之间设置第一开关阀门，所述第一开关阀门位于出气管与第一冷凝回流罐连接处下方，所述第二冷凝回流罐底端与回流连接管连通，所述回流连接管上设置第二开关阀门，所述第二冷凝回流罐内设有盛放冷凝液的第二冷凝腔，所述第二冷凝腔外壁上设有第二恒温计，所述第二冷凝腔中央设置第二冷凝管。还包括清洗装置，所述清洗装置包括注射器和清洗软管，所述清洗软管上设有清洗控制阀，所述顶盖侧壁上设有清洗装置凸起连接件，所述清洗装置凸起连接件与清洗软管相连。所述支撑组件还包括底板，所述底板上设有加热套坐台，所述底板上远离加热套坐台一端设有配重箱。所述搅拌装置为双层锚型搅拌器，所述双层锚型搅拌器包括搅拌杆和搅拌锚，所述搅拌杆顶端与转动轴连接，所述搅拌锚上设有搅拌孔。还包括压力计和温度计，所述顶盖侧壁上设有测量计凸起连接件，所述测量计凸起连接件上设有测量孔，所述压力计和温度计的感应触头均设置在测量孔内。所述反应罐底部为圆弧形。所述顶盖顶部设有轴承座，所述轴承座内设有深沟球轴承，所述轴承座顶部设有端盖，所述端盖与轴承座通过螺栓连接，所述端盖与轴承座连接处设有第三密封垫。所述顶盖上设有铁架台，所述铁架台包括第一铁架台和第二铁架台，所述第一铁架台与第一冷凝回流罐和第二冷凝回流罐连接，所述第二铁架台与注射器连接。所述反应罐为透明罐体。对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本装置通过设置的第一冷凝回流罐和第二冷凝回流罐，根据反应体系中某组份与溶剂液化点的不同，当对反应体系进行加热回流时，反应体系中某组份或溶剂分别经过冷凝温度不同的第一冷凝回流罐和第二冷凝回流罐，其中第一冷凝回流罐的温度设定在需要分离或去除的某组份的液化点与溶剂的液化点之间，需要分离或去除的组份与溶剂两者中液化点较高的先被液化，未被液化的组份或溶剂进入到第二冷凝回流罐中，第二冷凝回流罐的温度设定在低于溶剂的液化点的温度，此时未被液化的组份或溶剂经过第二冷凝回流罐时被液化，通过调节第一开关阀门和/或第二开关阀门，选择将需要回流使用的某组份或溶剂回流到反应罐中，将需要去除或分离的组份隔离到反应体系之外。反应物储存箱上设有与反应物进口相连通的反应物输送管，反应物储存箱有多层，其每层存放着不同的反应物，每层反应物储存箱均与反应物输送管相连通，并且连通处均设有控制反应物流出的控制阀门，通过时间控制器能够自动控制加入所需原料，使用灵活方便。2、支撑组件还包括底板，底板上设有加热套坐台，反应过程中加热套坐台用来放置自动恒温电热套，底板上远离加热套坐台一端设有配重箱，配重箱用来平衡支撑架两侧的重量。3、通过将搅拌装置设置为双层锚型搅拌器，搅拌锚上设置搅拌孔，能够对反应物搅拌的更加均匀、彻底。4、设置清洗装置，在反应前后通过清洗装置对装置内部进行清洗，在进行多孔聚合物制备时，提高多孔聚合物的制备质量。5、设置压力计和温度计，反应过程中能够精确的控制反应装置内的温度和压强。6、反应罐底部设置为圆弧形，能够使反应罐底部受热均匀。7、顶盖顶部设置轴承座，轴承座内设置深沟球轴承，在搅拌过程中能够使转动轴转动的更加稳定，提高装置的使用寿命。8、顶盖上设置铁架台，能够更好的对冷凝回流罐和注射器进行有效的固定。9、反应罐设置为透明罐体，能够更好的观察反应现象和反应过程。附图说明附图1是本专利技术具体结构示意图；附图2是本专利技术中反应罐立体图；附图3是本专利技术内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置，其特征在于：包括支撑组件、反应罐(1)、连接管件(2)、顶盖(3)、动力装置和回流装置，所述支撑组件包括支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端设有固定夹(5)，所述反应罐(1)外壁上设有反应物进口(6)和排液口(7)，所述反应罐(1)内部设有搅拌装置，所述反应罐(1)顶部设有第一法兰盘(8)和支撑凸起(9)，所述支撑凸起(9)设置于第一法兰盘(8)下方，所述支撑凸起(9)上设有反应物储存箱(10)和时间控制器(11)，所述反应物储存箱(10)上设有与反应物进口(6)相连通的反应物输送管，所述反应物输送管与反应物储存箱(10)连接处设有控制阀门(12)，所述时间控制器(11)与控制阀门(12)通过导线连接，所述连接管件(2)两端分别设有第二法兰盘(13)和第三法兰盘(14)，所述第二法兰盘(13)与第一法兰盘(8)通过螺栓连接，所述第二法兰盘(13)与第一法兰盘(8)连接处设有第一密封垫(15)，所述顶盖(3)底部设有第四法兰盘(16)，所述第四法兰盘(16)与第三法兰盘(14)通过螺栓连接，所述第四法兰盘(16)与第三法兰盘(14)连接处设有第二密封垫(17)，所述顶盖(3)侧壁为弧形结构，所述顶盖(3)侧壁上设有回流装置凸起连接件(18)，所述回流装置凸起连接件(18)包括出气连接管(19)和回流连接管(20)，所述回流连接管(20)内设有单向阀(21)，所述动力装置包括微型电机(22)、减速器(23)和转动轴(24)，所述微型电机(22)通过减速器(23)与转动轴(24)连接，所述转动轴(24)与搅拌装置顶端连接，所述回流装置包括出气管(25)、第一冷凝回流罐(26)、第二冷凝回流罐(31)、用于连通第一冷凝回流罐(26)和第二冷凝回流罐(31)的连接管(27)，所述出气管(25)与出气连接管(19)连接，所述第一冷凝回流罐(26)内设有盛放冷凝液的第一冷凝腔(28)，所述第一冷凝腔(28)外壁上设有第一恒温计(29)，所述第一冷凝腔(28)中心位置设有第一冷凝管(30)，所述第一冷凝回流罐(26)底端设有收集袋(45)，所述收集袋(45)与第一冷凝回流罐(26)之间设置第一开关阀门(53)，所述第一开关阀门(53)位于出气管(25)与第一冷凝回流罐(26)连接处下方，所述第二冷凝回流罐(31)底端与回流连接管(20)连通，所述回流连接管(20)上设置第二开关阀门(55)，所述第二冷凝回流罐(31)内设有盛放冷凝液的第二冷凝腔(52)，所述第二冷凝腔(52)外壁上设有第二恒温计(54)，所述第二冷凝腔(52)中央设置第二冷凝管(56)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于多孔聚合物制备的加热回流装置，其特征在于：包括支撑组件、反应罐(1)、连接管件(2)、顶盖(3)、动力装置和回流装置，所述支撑组件包括支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端设有固定夹(5)，所述反应罐(1)外壁上设有反应物进口(6)和排液口(7)，所述反应罐(1)内部设有搅拌装置，所述反应罐(1)顶部设有第一法兰盘(8)和支撑凸起(9)，所述支撑凸起(9)设置于第一法兰盘(8)下方，所述支撑凸起(9)上设有反应物储存箱(10)和时间控制器(11)，所述反应物储存箱(10)上设有与反应物进口(6)相连通的反应物输送管，所述反应物输送管与反应物储存箱(10)连接处设有控制阀门(12)，所述时间控制器(11)与控制阀门(12)通过导线连接，所述连接管件(2)两端分别设有第二法兰盘(13)和第三法兰盘(14)，所述第二法兰盘(13)与第一法兰盘(8)通过螺栓连接，所述第二法兰盘(13)与第一法兰盘(8)连接处设有第一密封垫(15)，所述顶盖(3)底部设有第四法兰盘(16)，所述第四法兰盘(16)与第三法兰盘(14)通过螺栓连接，所述第四法兰盘(16)与第三法兰盘(14)连接处设有第二密封垫(17)，所述顶盖(3)侧壁为弧形结构，所述顶盖(3)侧壁上设有回流装置凸起连接件(18)，所述回流装置凸起连接件(18)包括出气连接管(19)和回流连接管(20)，所述回流连接管(20)内设有单向阀(21)，所述动力装置包括微型电机(22)、减速器(23)和转动轴(24)，所述微型电机(22)通过减速器(23)与转动轴(24)连接，所述转动轴(24)与搅拌装置顶端连接，所述回流装置包括出气管(25)、第一冷凝回流罐(26)、第二冷凝回流罐(31)、用于连通第一冷凝回流罐(26)和第二冷凝回流罐(31)的连接管(27)，所述出气管(25)与出气连接管(19)连接，所述第一冷凝回流罐(26)内设有盛放冷凝液的第一冷凝腔(28)，所述第一冷凝腔(28)外壁上设有第一恒温计(29)，所述第一冷凝腔(28)中心位置设有第一冷凝管(30)，所述第一冷凝回流罐(26)底端设有收集袋(45)，所述收集袋(45)与第一冷凝回流罐(26)之间设置第一开关阀门(53)，所述第一开关阀门(53)位于出气管(25)与第一冷凝回流罐(26)连接处下方，所述第二冷凝回流罐(31)底端与回流连接管(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴景梅，吴纪霞，赵建军，邰燕芳，史宜望，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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