本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模，还包括电眼、电眼固定座及检测片，所述电眼固定于所述电眼固定座上，所述电眼固定座固定于所述钉机刺铆模上，所述检测片一端安装在所述中模板上，另一端安装在所述钉机刺铆模上，所述电眼垂直于所述中模板。本实用新型专利技术的有益效果是：避免了因机械磨损或调机不当而产生的不良，同时也避免操作工或品检员通过人为地排查不良不彻底，导致不良流出，从而避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置领域，尤其涉及一种铝电解电容器刺铆检测装置。
技术介绍
当钉机台因机械磨损或调机不当时，导致导针机械爪移动位置不够或偏大，致使钉机钉针下铆时，铆针孔位不在招舌中心。而我们知道，铆针孔位不在导针招舌中心将会造成开花不良(铆偏)、接触电阻偏大，直接影响铝电解电容器寿命，而该现象是铝电解电容最致命的缺陷。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是构建一种铝电解电容器刺铆检测装置，能检刺铆 后的铝电解电容的刺铆不良或者导针偏孔，以及导针是否处于正常位置，减少不良品的产生。本技术采取的技术方案为构建一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模，还包括电眼、电眼固定座及检测片，所述电眼固定于所述电眼固定座上，所述电眼固定座固定于所述钉机刺铆模上，所述检测片一端安装在所述中模板上，另一端安装在所述钉机刺铆模上，所述检测片位于所述电眼后侧，该检测装置检测从机械爪送过来的导针处于中模板的位置，该检测装置检测到从机械爪送过来的导针处于中模板的位置不正常时或刺铆后铆针孔不在导针铝舌中心时发出停机指令。作为本技术的进一步改进，所述电眼设置有光电接近开关，所述光电接近开关利用所述检测片对光束的遮挡或反射，来检测所述检测片的有无。作为本技术的进一步改进，所述光电接近开关至少有两个，一个用来检测所述检测片，另一个用来检测导针位于中模板的位置。作为本技术的进一步改进，所述电眼设置有检测灯，所述检测片接触到电眼的IO点后，所述检测灯亮起。作为本技术的进一步改进，所述检测片为S形。本技术的有益效果是避免了因机械磨损或调机不当而产生的不良，同时也避免操作工或品检员通过人为地排查不良不彻底，导致不良流出，从而避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。附图说明图I是本技术铝电解电容器刺铆检测装置的结构示意图；图中数字表不1、电眼；2、电眼固定座；3、钉机刺铆模；4、检测片；5、中模板；6、钉针；7、导针；8、电源。具体实施方式以下结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图I所示，本技术的具体实施方式是构建一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模3，还包括电眼I、电眼固定座2及检测片4，所述电眼I固定于所述电眼固定座2上，所述电眼固定座2固定于所述钉机刺铆模3上，所述检测片4 一端安装在所述中模板5上，另一端安装在所述钉机刺铆模3上，所述检测片4位于所述电眼I后侧，该检测装置检测从机械爪送过来的导针7处于中模板的位置，该检测装置检测到从机械爪送过来的导针7处于中模板5的位置不正常时或刺铆后铆针孔不在导针铝舌中心时发出停机指令。如图I所示，所述电眼设置有光电接近开关，所述光电接近开关利用所述检测片对光束的遮挡或反射，来检测所述检测片的有无。如图I所示，所述光电接近开关至少有两个，一个用来检测所述检测片，另一个用 来检测导针位于中模板的位置。如图I所示，所述电眼设置有检测灯，所述检测片接触到电眼的IO点后，所述检测灯亮起。如图I所示，所述检测片为S形。由于电眼安装在检测片的外侧，检测片与刺铆模之间有一定的距离，检测片垂直的位置超过了导针铆接铝箔的位置，无法检测到导针的位置是否偏离刺铆模中心，因此，必须把检测片向内移动，所以就把检测片设计成S形。如图I所示，本技术的具体实施过程是铝箔经过转轴被输送到中模板5，机械爪送导针7致钉机刺铆模3上，钉机刺铆模3上的钉针6向下压导针7，导针7处于正常位置，正常位置为垂直于钉机刺铆模3中心，完成导针7与铝箔的铆接动作，此时，检测片4未接触到电眼，电眼检测灯处于常闭状态，机械正常运转，然后铆接好的导针铝箔将继续向前滑动，然后送到卷绕机进行卷绕动作。当导针7处于异常位置，异常位置为导针7偏离钉机刺铆模3中心，导针7就会碰触到检测片4，检测片4就会与电眼的IO点接触，IO点会发出停机指令到PLC (主机可编程逻辑控制器)，通过指令传输自动停机后警示于显示器上，机器停机，需人为的剔除刺铆不良的电容器后，机器才正常工作。同理，电眼的另一个光电接近开关会检测钉机钉针6下铆后铆针孔位的位置，当铆针孔位不在导针铝舌中心时，光电接近开关将输入电流在发射器上转换为光电信号射出，接收器再根据接收到的光线的强弱或有无对铆针孔进行探测，探测到无铆针孔时，就会发出停机指令，机器停止工作，需人为的剔除刺铆不良的电容器后，机器才正常工作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模，其特征在于还包括电眼、电眼固定座及检测片，所述电眼固定于所述电眼固定座上，所述电眼固定座固定于所述钉机刺铆模上，所述检测片一端安装在所述中模板上，另一端安装在所述钉机刺铆模上，所述电眼垂直于所述中模板。2.根据权利要求I所述铝电解电容器刺铆检测装置，其特征在于所述电眼设置有光电接近开关。3.根据权利要求2所述铝电解电容器刺铆检测装置，其特征在于所述光电接近开关至少有两个。4.根据权利要求2所述铝电解电容器刺铆检测装置，其特征在于所述电眼设置有检测灯。5.根据权利要求I所述铝电解电容器刺铆检测装置，其特征在于所述检测片为S形。专利摘要本技术公开了一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模，还包括电眼、电眼固定座及检测片，所述电眼固定于所述电眼固定座上，所述电眼固定座固定于所述钉机刺铆模上，所述检测片一端安装在所述中模板上，另一端安装在所述钉机刺铆模上，所述电眼垂直于所述中模板。本技术的有益效果是避免了因机械磨损或调机不当而产生的不良，同时也避免操作工或品检员通过人为地排查不良不彻底，导致不良流出，从而避免不良产品流入下道工序甚至流入客户，提高了铝电解电容器的可靠性。文档编号H01G13/00GK202796469SQ20122039043公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者刘喜才, 田毅 申请人:深圳市尼康继峰电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝电解电容器刺铆检测装置，包括钉机刺铆模，其特征在于：还包括电眼、电眼固定座及检测片，所述电眼固定于所述电眼固定座上，所述电眼固定座固定于所述钉机刺铆模上，所述检测片一端安装在所述中模板上，另一端安装在所述钉机刺铆模上，所述电眼垂直于所述中模板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜才，田毅，
申请(专利权)人：深圳市尼康继峰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。