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一种喷金机夹持机构制造技术

技术编号:8453951 阅读:161 留言:0更新日期:2013-03-21 21:53
本发明专利技术公开了一种喷金机夹持机构,涉及金属喷出机械领域,解决喷金机夹持机构容易被喷出金属污染损坏的问题,将喷金夹持运动机构置于喷金室之外,使喷金过程中能与外界隔绝,这样设计,具有夹持机构不受污染、又能保护环境的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属喷出机械领域。
技术介绍
电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备,薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜卷绕成筒形,但因金属镀层薄,无法直接焊接,所以对端部进行喷金属,主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出,便于焊接(该工艺已经比较成熟,百度就能有其工艺过程),对于金属溶解为液态喷出,要求这个过程在一个密闭空间内进行,减少对外界的环境污染,现在的电容夹持机构是设计在密闭室内,方便自动夹取和放开电容,但由于其运动机构在密闭室内,容易被喷出的液态金属粉尘污染,一旦液态金属粉尘冷却,势必造成·电容夹持机构损坏和运动不畅,为了克服这个缺点,本专利技术提出了一种喷金机夹持机构
技术实现思路
本专利技术为解决喷金机夹持机构容易被喷出金属污染损坏的问题,提出了一种喷金机夹持机构。本专利技术的技术方案为一种喷金机夹持机构,由机壳(I)、齿轮支撑杆(2)、哨合齿轮⑶、隔板⑷、夹持器(5)、电容(6)、旋转轨道挂杆(7)、旋转轨道⑶、喷金头(9)、旋转轨道支撑条(10)、小孔(11)、电机(12)、喷金室(13)构成,齿轮支撑杆(2)竖直安装在机壳(I)的底部,啮合齿轮(3)安装在齿轮支撑杆(2)的上部,并能沿齿轮支撑杆(2)上下滑动,电机(12)安装在啮合齿轮(3)的一个齿轮的转动轴上,驱动啮合齿轮(3),电机(12)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)安装在啮合齿轮(3)的转动轴上与电机(12)相对的另一边,夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)穿过隔板(4)上的小孔(11)进入喷金室(13)内,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,上部大一点,是在闭合时,坎肩盖住小孔(11);下部小一点,是在张开过程中,能在小孔(11)中有运动的位置,旋转轨道挂杆(7)安装在机壳(I)顶部,通过旋转轨道支撑条(10)连接圆形旋转轨道(8),旋转轨道(8)能以旋转轨道挂杆(7)为中心旋转,喷金头(9)安装在旋转轨道(8)的下部,喷金头(9)随旋转轨道(8)运动;夹持器(5)初始为张开,电容(6)放进去后,电机(12)启动,驱动啮合齿轮(3)运动,将电容(6)夹住固定好位置,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,闭合时,坎肩盖住小孔(11);形成一个密闭的喷金室(13),此时喷金头(13)随旋转轨道(8)运动,到达每个电容(6)上面时进行逐个喷金,喷金完成后,电机(12)反向启动,驱动啮合齿轮(3)运动,打开夹持器(5),可取出电容¢);夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动既是为夹持器(5)打开和闭合时留的运动空间,在重力的作用下,夹持器(5)总是同隔板(4)接触的。这样设计,具有夹持机构不受污染、又能保护环境的优点。附图说明图I是本专利技术的主视2是本专利技术的俯视3是本专利技术A水平截面放大的俯视4是本专利技术B水平截面放大的俯视图具体实施例方式参见附图,本实施例由机壳I、齿轮支撑杆2、哨合齿轮3、隔板4、夹持器5、电容6、旋转轨道挂杆7、旋转轨道8、喷金头9、旋转轨道支撑条10、小孔11、电机12、喷金室13构成。 齿轮支撑杆2竖直安装在机壳I的底部,啮合齿轮3安装在齿轮支撑杆2的上部,并能沿齿轮支撑杆2上下滑动,电机12安装在啮合齿轮3的一个齿轮的转动轴上,驱动啮合齿轮3,电机12跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运动,夹持器5安装在啮合齿轮3的转动轴上与电机12相对的另一边,夹持器5跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运动,夹持器5穿过隔板4上的小孔11进入喷金室13内,夹持器5上部和下部结合处为一坎肩形状,上部大一点,是在闭合时(夹住电容时),坎肩盖住小孔11 ;下部小一点,是在张开过程中(运动到图I中虚线位置),能在小孔11中有运动的位置,旋转轨道挂杆7安装在机壳I顶部,通过旋转轨道支撑条10连接圆形旋转轨道8,旋转轨道8能以旋转轨道挂杆7为中心旋转,喷金头9安装在旋转轨道8的下部,喷金头9随旋转轨道8运动。夹持器5初始为张开,电容6放进去后,电机12启动,驱动啮合齿轮3运动,将电容6夹住固定好位置,夹持器5上部和下部结合处为一坎肩形状,闭合时(夹住电容时),坎肩盖住小孔11 ;形成一个密闭的喷金室13,此时喷金头13随旋转轨道8运动,到达每个电容6上面时进行逐个喷金,喷金完成后,电机12反向启动,驱动啮合齿轮3运动,打开夹持器5,可取出电容6 ;夹持器5跟随啮合齿轮3能沿齿轮支撑杆2上下运动既是为夹持器5打开和闭合时留的运动空间,在重力的作用下,夹持器5总是同隔板4接触的。权利要求1.一种喷金机夹持机构,由机壳(I)、齿轮支撑杆(2)、哨合齿轮(3)、隔板(4)、夹持器(5)、电容¢)、旋转轨道挂杆(7)、旋转轨道(8)、喷金头(9)、旋转轨道支撑条(10)、小孔(11)、电机(12)、喷金室(13)构成,其特征在于齿轮支撑杆(2)竖直安装在机壳(I)的底部,啮合齿轮(3)安装在齿轮支撑杆(2)的上部,并能沿齿轮支撑杆(2)上下滑动,电机(12)安装在啮合齿轮(3)的一个齿轮的转动轴上,驱动啮合齿轮(3),电机(12)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)安装在啮合齿轮(3)的转动轴卡与电机(12)相对的另一边,夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)穿过隔板⑷上的小孔(11)进入喷金室(13)内,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,上部大一点,是在闭合时,坎肩盖住小孔(11);下部小一点,是在张开过程中,能在小孔(11)中有运动的位置,旋转轨道挂杆(7)安装在机壳(I)顶部,通过旋转轨道支撑条(10)连接圆形旋转轨道(8),旋转轨道(8)能以旋转轨道挂杆(7)为中心旋转,喷金头(9)安装在旋转轨道(8)的下部,喷金头(9)随旋转轨道(8)运动;夹持器(5)初始为张开,电容(6)放进去后,电机(12)启动,驱动啮合齿轮(3)运动,将电容(6)夹住固定好位置,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,闭合时,坎肩盖住小孔(11);形成一个密闭的喷金室(13),此时喷金头(13)随旋转轨道(8)运动,到达每个电容(6)上面时进行逐个喷金,喷金完成后,电机(12)反向启动,驱动哨合齿轮(3)运动,打开夹持器(5),可取出电容(6);夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动既是为夹持器(5)打开和闭合时留的运动空间,在重力的作用下,夹持器(5)总是同隔板⑷接触的。全文摘要本专利技术公开了一种喷金机夹持机构,涉及金属喷出机械领域,解决喷金机夹持机构容易被喷出金属污染损坏的问题,将喷金夹持运动机构置于喷金室之外,使喷金过程中能与外界隔绝,这样设计,具有夹持机构不受污染、又能保护环境的优点。文档编号H01G13/00GK102983013SQ20121053234公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者刘磊 申请人:刘磊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷金机夹持机构,由机壳(1)、齿轮支撑杆(2)、啮合齿轮(3)、隔板(4)、夹持器(5)、电容(6)、旋转轨道挂杆(7)、旋转轨道(8)、喷金头(9)、旋转轨道支撑条(10)、小孔(11)、电机(12)、喷金室(13)构成,其特征在于:齿轮支撑杆(2)竖直安装在机壳(1)的底部,啮合齿轮(3)安装在齿轮支撑杆(2)的上部,并能沿齿轮支撑杆(2)上下滑动,电机(12)安装在啮合齿轮(3)的一个齿轮的转动轴上,驱动啮合齿轮(3),电机(12)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)安装在啮合齿轮(3)的转动轴卡与电机(12)相对的另一边,夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动,夹持器(5)穿过隔板(4)上的小孔(11)进入喷金室(13)内,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,上部大一点,是在闭合时,坎肩盖住小孔(11);下部小一点,是在张开过程中,能在小孔(11)中有运动的位置,旋转轨道挂杆(7)安装在机壳(1)顶部,通过旋转轨道支撑条(10)连接圆形旋转轨道(8),旋转轨道(8)能以旋转轨道挂杆(7)为中心旋转,喷金头(9)安装在旋转轨道(8)的下部,喷金头(9)随旋转轨道(8)运动;夹持器(5)初始为张开,电容(6)放进去后,电机(12)启动,驱动啮合齿轮(3)运动,将电容(6)夹住固定好位置,夹持器(5)上部和下部结合处为一坎肩形状,闭合时,坎肩盖住小孔(11);形成一个密闭的喷金室(13),此时喷金头(13)随旋转轨道(8)运动,到达每个电容(6)上面时进行逐个喷金,喷金完成后,电机(12)反向启动,驱动啮合齿轮(3)运动,打开夹持器(5),可取出电容(6);夹持器(5)跟随啮合齿轮(3)能沿齿轮支撑杆(2)上下运动既是为夹持器(5)打开和闭合时留的运动空间,在重力的作用下,夹持器(5)总是同隔板(4)接触的。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊
申请(专利权)人:刘磊
类型:发明
国别省市:

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