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一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法技术

技术编号:8449729 阅读:182 留言:0更新日期:2013-03-21 04:32
本发明专利技术涉及一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法,包括:(1)以可溶性三价铁盐、二价铁盐为原料,通过化学共沉淀法制备磁性Fe3O4纳米颗粒;(2)将大豆卵磷脂PC和聚乙烯吡咯烷酮PVP加入三氯甲烷中,振荡至完全溶解;(3)将所得磁性Fe3O4纳米颗粒加入上述溶液中,振荡至混匀,得纺丝液,然后高压静电纺丝,干燥,即得无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜。本发明专利技术制备原料易得,方法简单,条件温和,可成功制备混合均匀的无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜,易于工业化生产;本发明专利技术所得纤维表面光滑,粗细均匀,纤维直径约为1000nm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于脂质体纳米纤维膜的制备领域,特别涉及。
技术介绍
磁性纳米材料作为一种新材料,因其具有特殊的超顺磁性和纳米尺寸的效应,使它在航空、电子、信息、石油、冶金、化工等领域都具有广泛的应用前景,其中以隐身吸波材料、屏蔽材料、巨磁电阻材料和磁制冷技术关键材料为这些领域内较为突出的代表。近几年来,磁性纳米材料在生物工程、靶向药物、临床诊断、精细化工、固定化酶、环境监测及治理等领域显示出了巨大的应用潜力。这些应用都是由于磁性纳米微粒具有尺寸小、比表面积大、表面活性高以及在外加磁场作用下快速响应等优良特性。 近年来应用高压静电纺丝技术制备功能纳米纤维的报道也越来越多。研究人员试图将各种各样的聚合物材料(包括天然的与合成的高分子、蛋白质、甚至小分子等)通过静电纺丝工艺制备纳米纤维膜,发挥材料在纳米尺度下的功能效能。同时这些纳米纤维在医药、分离提纯、能源、环保、催化反应等众多领域进行常识性应用。高压静电纺丝技术是一种自上而下的纳米制造技术,通过外加电场力克服喷头毛细管尖端液滴的液体表面张力和粘弹力而形成射流,在静电斥力、库仑力和表面张力共同作用下,被雾化后的液体射流被高频弯曲、拉延、分裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法,包括:(1)以可溶性三价铁盐、二价铁盐为原料,通过化学共沉淀法制备磁性Fe3O4纳米颗粒;(2)将大豆卵磷脂PC和聚乙烯吡咯烷酮PVP加入三氯甲烷中,振荡至完全溶解;其中聚乙烯吡咯烷酮PVP与大豆卵磷脂PC的质量比为0.4~2.0:1.0,三氯甲烷与大豆卵磷脂PC的体积质量比为20.0ml:1.0g;(3)将所得磁性Fe3O4纳米颗粒加入上述溶液中,振荡至混匀,得纺丝液,然后高压静电纺丝,干燥,即得无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜,其中磁性纳米颗粒与大豆卵磷脂PC的质量比为0.04~0.20:1.0。

【技术特征摘要】
1.一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法,包括 (O以可溶性三价铁盐、二价铁盐为原料,通过化学共沉淀法制备磁性Fe3O4纳米颗粒; (2)将大豆卵磷脂PC和聚乙烯吡咯烷酮PVP加入三氯甲烷中,振荡至完全溶解;其中聚乙烯吡咯烷酮PVP与大豆卵磷脂PC的质量比为O. Γ2. O: I. 0,三氯甲烷与大豆卵磷脂PC的体积质量比为20. Oml: I. Og ; (3)将所得磁性Fe3O4纳米颗粒加入上述溶液中,振荡至混匀,得纺丝液,然后高压静电纺丝,干燥,即得无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜,其中磁性纳米颗粒与大豆卵磷脂PC的质量比为O. 04 O. 20:1. O。2.根据权利要求I所述的一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法,其特征在于所述步骤(I)中的可溶性三价铁盐为FeCl3 · 6H20,可溶性二价铁盐为FeCl2 · 4H20。3.根据权利要求I所述的一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中聚乙烯吡咯烷酮PVP型号为K90,重均分子量为M=36w。4.根据权利要求I所述的一种无机/有机磁性脂质体纳米纤维膜的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱利民宋恒欢聂华丽
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:

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