锂离子正极集流体用铝合金箔及其制造方法技术

本发明专利技术涉及锂离子正极集流体用铝合金箔及制造方法，成分：Fe1.0~1.6wt％，Mn0.1～0.4wt％，Fe+Mn<1.8wt%，Si0.1~0.3wt％，Mg0.05~0.25wt%，Ti<0.02wt%，B<0.004wt%，其余组分为Al和不可避免杂质；工艺：合金熔炼、熔体净化处理、铸造，并对铸锭进行铣面和均匀化处理，热轧、冷轧，中间退火及铝箔轧制，获得厚度为5~30μm硬态铝箔；采用箱式炉进行冷轧板的中间退火处理，退火温度范围270℃~350℃，保温时间0.5~6h，升温速率为20~50℃/h；采用本发明专利技术的合金和制造工艺可以得到具有较低电阻率和较高强度的铝合金箔材。

【技术实现步骤摘要】

本发 明涉及一种，属于有色金属

技术介绍
锂离子电池因具有工作电压高、能量密度大、无记忆效应、循环寿命长和无污染等优点，成为各类电子产品的主力电源，随着全球插电式混合动力汽车和纯电动汽车的风靡，锂离子电池开始越来越多地应用于电动汽车领域。电极铝箔在锂离子电池里面主要起导电和支撑正极物质的作用，对锂离子电池的容量没有直接贡献，所以，在保证铝箔导电性的前提下可以通过提高铝箔的强度来实现降低铝箔厚度的目的，从而增加集流体铝箔表面活性物质的涂布量，达到减轻电池重量和增加电池比能量的目的。目前，大多数锂离子电池主要采用IXXX铝合金作为集流体铝箔用材料，虽然IXXX铝合金具有低的电阻率，但是由于其强度比较低，为了防止正极物质涂布时发生断带事故，铝箔不能太薄，厚度在20 i! m左右。从查阅的国外专利看，通过铝箔的合金化提高铝箔高强度进而达到减薄的目的已经成为一种发展趋势。日本JP2008150651专利，通过添加Mn、Cu、Mg元素使铝箔的强度提高到28(T380MPa，解决了涂布时活性物质易剥离和收卷时卷曲半径较小处破裂的问题。材料合金化程度提高，会导致电阻率的上升，作为锂离子电本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂离子正极集流体用铝合金箔，其特征在于其成分的质量百分含量如下：Fe?????????????????????1.0~1.6?wt％，Mn?????????????????0.1～0.4?wt％，Fe+Mn??????????????<1.8wt%，Si??????????????????0.1~0.3?wt％，Mg?????????????????0.05~0.25wt%，Ti??????????????????<0.02wt%，B??????????????????<0.004wt%，其余组分为Al和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.锂离子正极集流体用铝合金箔，其特征在于其成分的质量百分含量如下 FeI. O I. 6 wt%, Mn0. I 0. 4 wt*%, Fe+Mn〈I. 8wt%, Si0. TO. 3 wt%, Mg0.05^0. 25wt%, Ti<0.02wt%, B<0.004wt%, 其余组分为Al和不可避免的杂质。2.根据权利要求I所述的锂离子正极集流体用铝合金箔，其特征在于所述铝合金箔的厚度为5 30 u m。3.权利要求I所述的锂离子正极集流体用铝合金箔的制造方法，其特征在于包括以下步骤 1)首先将工业铝锭熔化，在710 770°C温度范围内加入中间合金，熔体净化、添加铝钛硼细化剂进行铸造，在制造过程中控制成分含量Mn :0. ro. 4wt%，Fe :1....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，赵丕植，陈星霖，
申请(专利权)人：苏州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：