一种高压贴片铝电解电容器组件制造技术

技术编号:14601035 阅读:103 留言:0更新日期:2017-02-09 04:10
本实用新型专利技术公开了一种高压贴片铝电解电容器组件,包括高压贴片铝电解电容器和放置装置,放置装置由载带和盖带固定连接而成,载带为内中空的四棱台结构,高压贴片铝电解电容器包括涂膜铝壳、垫纸、橡胶塞和底座,垫纸固定安装在涂膜铝壳底端部,橡胶塞设置在涂膜铝壳上,橡胶塞与涂膜铝壳密封连接,橡胶塞内设置有耐高温引出线,耐高温引出线弧形铆接在铝箔上,铝箔包括正极箔和负极箔,负极箔沿着横向延伸,负极箔横向长度大于介质横向长度,负极箔横向超出介质10mm及以上。本实用新型专利技术通过将负极箔的横向长度延伸至超过最外层介质10mm及以上,从而使得卷绕后的最外层为部分负极箔,有效的提高了散热性能,进一步提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压电容器,具体涉及一种高压贴片铝电解电容器组件。
技术介绍
在电子产品生产中,为实现组装密度高,减小电子产品的体积、重量,常使用表面组装技术,它要求电子元件为贴片元件,一般采用表面组装技术之后,电子产品可靠性高、抗振能力强,焊点缺陷率低,易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等。目前使用的高压电容器由内向外依次由一层介质、一片正极箔、一层介质和一片负极箔交替滚卷成圆柱体而成,正极箔和负极箔上分别点焊一个正极引出线和一个负极引出线,使得散热性能差,不利于高压电容器的长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种结构简单、体积较小、使用寿命长的高压贴片铝电解电容器组件。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种高压贴片铝电解电容器组件,其创新点在于:包括高压贴片铝电解电容器和放置装置,所述放置装置由载带和盖带固定连接而成,所述载带为内中空的四棱台结构,所述盖带为扁平长方体结构;所述高压贴片铝电解电容器包括涂膜铝壳、垫纸、橡胶塞和底座,所述垫纸固定安装在涂膜铝壳底端部,所述橡胶塞设置在涂膜铝壳上,所述橡胶塞与涂膜铝壳密封连接,所述橡胶塞内设置有耐高温引出线,所述耐高温引出线设置有2根,所述耐高温引出线固定设置在铝箔上,所述铝箔包括正极箔和负极箔,所述正极箔、介质、负极箔、介质依次缠绕而成,所述负极箔沿着横向延伸,所述负极箔横向长度大于介质横向长度,所述负极箔横向超出介质10mm及以上,所述介质外侧设置有耐高温胶带,所述介质通过耐高温胶带进行固定,所述橡胶塞上端部固定连接有一底座,所述底座与耐高温引出线固定连接。进一步的,所述介质包括电解纸和电解液。进一步的,所述涂膜铝壳的底端部还设置有一内防爆凹槽,所述垫纸设置在内防爆凹槽上端部。进一步的,所述涂膜铝壳上端部还设置有一环形凹槽,所述环形凹槽的深度为0.6-1.1mm。本技术的有益效果如下:(1)本技术通过在完成组装的贴片铝电解电容器外部设置有一放置装置,能够有效方便运输,同时,进入下一道工序时,只需将放置装置中的盖带取下,便于机械手的抓取,实现机械自动化。(2)本技术通过将负极箔的横向长度延伸至超过最外层介质10mm及以上,从而使得卷绕后的最外层为部分负极箔,有效的提高了散热性能,进一步提高了高压贴片铝电解电容器的使用寿命。(3)本技术通过在涂膜铝壳底端部增添一垫纸,有效防止了正极箔与铝壳的短路。(4)本技术通过在正极箔与负极箔间添加介质,有效将正极箔与负极箔进行分隔,避开了正极箔与负极箔的导通,同时修补了正极箔与负极箔表面的氧化膜。(5)本技术在涂膜铝壳底端内部设置有防爆凹槽,实现内防爆,从而保证贴片铝电解电容器的底端的平整性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的贴片铝电解电容器的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1和图2所示,一种高压贴片铝电解电容器组件,包括高压贴片铝电解电容器3和放置装置,放置装置由载带1和盖带2固定连接而成,载带1为内中空的四棱台结构,盖带2为扁平长方体结构;高压贴片铝电解电容器3包括涂膜铝壳4、垫纸8、橡胶塞6和底座7,垫纸8固定安装在涂膜铝壳4底端部,橡胶塞6设置在涂膜铝壳4上,橡胶塞6与涂膜铝壳4密封连接,橡胶塞6内设置有耐高温引出线71,耐高温引出线71设置有2根,耐高温引出线71固定设置在铝箔上;铝箔包括正极箔5和负极箔52,正极箔5、介质51、负极箔52、介质51依次缠绕而成,负极箔52沿着横向延伸,负极箔52横向长度大于介质51横向长度,负极箔52横向超出介质10mm及以上;本技术通过将负极箔52的横向长度延伸至超过最外层介质51长度的10mm及以上,从而使得卷绕后的最外层为部分负极箔52,有效的提高了散热性能,进一步提高了高压贴片铝电解电容器3的使用寿命。介质51外侧设置有耐高温胶带53,介质51通过耐高温胶带53进行固定,橡胶塞6上端部固定连接有一底座7,底座7与耐高温引出线71固定连接。介质51包括电解纸和电解液;本技术通过在正极箔5与负极箔52间添加介质51,有效将正极箔5与负极箔52进行分隔,避开了正极箔5与负极箔52的导通,同时修补了正极箔5与负极箔52表面的氧化膜。涂膜铝壳4的底端部还设置有一内防爆凹槽,垫纸8设置在内防爆凹槽上端部。本技术通过在涂膜铝壳4底端部增添一垫纸8,有效防止了正极箔5与铝壳4的短路;本技术在涂膜铝壳4底端内部设置有防爆凹槽,实现内防爆,从而保证贴片铝电解电容器3的底端的平整性。涂膜铝壳4上端部还设置有一环形凹槽31,环形凹槽31的深度为0.6-1.1mm。本技术通过在完成组装的贴片铝电解电容器3外部设置有一放置装置,能够有效方便运输,同时,进入下一道工序时,只需将放置装置中的盖带2取下,便于机械手的抓取,实现机械自动化。上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压贴片铝电解电容器组件,其特征在于:包括高压贴片铝电解电容器和放置装置,所述放置装置由载带和盖带固定连接而成,所述载带为内中空的四棱台结构,所述盖带为扁平长方体结构;所述高压贴片铝电解电容器包括涂膜铝壳、垫纸、橡胶塞和底座,所述垫纸固定安装在涂膜铝壳底端部,所述橡胶塞设置在涂膜铝壳上,所述橡胶塞与涂膜铝壳密封连接,所述橡胶塞内设置有耐高温引出线,所述耐高温引出线设置有2根,所述耐高温引出线固定设置在铝箔上,所述铝箔包括正极箔和负极箔,所述正极箔、介质、负极箔、介质依次缠绕而成,所述负极箔沿着横向延伸,所述负极箔横向长度大于介质横向长度,所述负极箔横向超出介质10mm及以上,所述介质外侧设置有耐高温胶带,所述介质通过耐高温胶带进行固定,所述橡胶塞上端部固定连接有一底座,所述底座与耐高温引出线固定连接;所述介质包括电解纸和电解液;所述涂膜铝壳的底端部还设置有一内防爆凹槽,所述垫纸设置在内防爆凹槽上端部;所述涂膜铝壳上端部还设置有一环形凹槽,所述环形凹槽的深度为0.6‑1.1mm。

【技术特征摘要】
1.一种高压贴片铝电解电容器组件,其特征在于:包括高压贴片铝电解电容器和放置装置,所述放置装置由载带和盖带固定连接而成,所述载带为内中空的四棱台结构,所述盖带为扁平长方体结构;所述高压贴片铝电解电容器包括涂膜铝壳、垫纸、橡胶塞和底座,所述垫纸固定安装在涂膜铝壳底端部,所述橡胶塞设置在涂膜铝壳上,所述橡胶塞与涂膜铝壳密封连接,所述橡胶塞内设置有耐高温引出线,所述耐高温引出线设置有2根,所述耐高温引出线固定设置在铝箔上,所述铝箔包括正极箔和负极箔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚李洁朱宗美
申请(专利权)人:南通星晨电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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