一种电池贴胶结构及电池制造技术

技术编号:15000031 阅读:41 留言:0更新日期:2017-04-04 09:36
本实用新型专利技术公开了一种电池贴胶结构,所述电池包括由正极片、负极片和隔膜卷绕所成的卷芯,所述贴胶结构包括分别位于所述卷芯的两端的第一终止胶和第二终止胶,所述第一终止胶和所述第二终止胶贴于所述正极片、负极片和隔膜裁断所产生的断裂处。一种电池,包括所述电池贴胶结构。本实用新型专利技术能够降低正极箔材的延伸率,进而降低正极铝箔发生断裂的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,特别是一种电池贴胶结构及具有该贴胶结构的电池。
技术介绍
圆柱锂离子电池被越来越多的汽车厂选为动力来源。18650电池在动力方向的应用和常规3C产品上的应用差异大,要求电池有1000周以上的循环寿命。圆柱电池采用卷绕的结构,在正极片、负极片和隔膜完成卷绕后,会采用胶带将卷芯包裹,来保证卷绕后形成的卷芯不会松散,内部结构不会变化,该胶带我们称之为终止胶。终止胶粘贴时为了保证卷芯不松散,一般是将卷芯整体包裹。如图1所示,由正极片、负极片和隔膜卷绕所成的卷芯1完成卷绕后,正负极片和隔膜裁断,产生断裂处3。终止胶2粘贴住断裂处3,保证卷芯在后续加工和使用过程中不易松散,从而保证结构的稳定性。一般终止胶2的宽度和卷芯1的高度接近,将将卷芯整体包裹。锂离子电池正极集流体为铝箔,在充电过程中负极石墨会发生膨胀,从而对正极产生挤压,导致正极长度不断增加,当超过箔材的延伸率时,箔材发生断裂。常规3C产品循环次数少,正极铝箔发生断裂的概率低,而动力产品要求循环寿命久,发生断箔的概率会增加。传统的终止胶贴法将卷芯整体包裹后,虽然保证了卷芯在循环过程中结构的稳定性,但是由于将卷芯包裹较紧,对电芯的束缚大,从而使负极膨胀对铝箔的挤压更大,铝箔的长度变化更大,铝箔更易发生断裂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种电池贴胶结构及具有该贴胶结构的电池,降低正极箔材的延伸率,降低正极铝箔发生断裂的概率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种电池贴胶结构,所述电池包括由正极片、负极片和隔膜卷绕所成的卷芯,所述贴胶结构包括分别位于所述卷芯的两端的第一终止胶和第二终止胶,所述第一终止胶和所述第二终止胶贴于所述正极片、负极片和隔膜裁断所产生的断裂处。进一步地:所述第一终止胶和所述第二终止胶的材质为PP、PET或聚酰亚胺。所述第一终止胶和所述第二终止胶的厚度为20~100μm。所述第一终止胶和所述第二终止胶的宽度为所述卷芯的高度的1/12~1/3。所述卷芯的直径为16~19mm,高度为58~62mm,所述第一终止胶和所述第二终止胶的宽度为8~20mm。一种电池,包括所述电池贴胶结构。进一步地,所述电池为圆柱锂离子电池。本技术的有益效果:第一,降低正负极的延伸率,降低铝箔发生断裂的风险。第二,可降低卷芯入壳时带来的卷芯损伤。由于本技术终止胶贴法是贴在卷芯的两端,有效的保护了卷芯的上部和下部,从而在入壳时卷芯受损的风险大大降低。第三,可节省终止胶的使用量。附图说明图1为传统的终止胶贴法示意图;图2为本技术实施例的电池贴胶结构示意图;图3a为采用传统贴胶结构的电池循环次数和正极延伸率的关系图;图3b为本技术实施例的电池循环次数和正极延伸率的关系图。具体实施方式以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图2,在一种实施例中,一种电池贴胶结构,所述电池包括由正极片、负极片和隔膜卷绕所成的卷芯1,所述贴胶结构包括分别位于所述卷芯1的两端的第一终止胶4和第二终止胶5,所述第一终止胶4和所述第二终止胶5贴于所述正极片、负极片和隔膜裁断所产生的断裂处2。将终止胶设置成在卷芯的两端各有一个(如图2所示为卷芯的上端和下端),首先可以保证卷芯不易松散,其次可以保护卷芯的两端,使其在入壳时不易受到损伤。进一步地,还能够有效降低正极铝箔延伸率。在一些实施例中,所述第一终止胶4和所述第二终止胶5的材质为PP、PET或聚酰亚胺。在优选的实施例中,所述第一终止胶4和所述第二终止胶5的厚度为20~100μm。在优选的实施例中,所述第一终止胶4和所述第二终止胶5的宽度为所述卷芯1的高度的1/12~1/3。在优选的实施例中,所述卷芯1的直径为16~19mm,高度为58~62mm,所述第一终止胶4和所述第二终止胶5的宽度为5~20mm。在一种实施例中,一种电池,其可以包括前述任一实施例的电池贴胶结构。所述电池可以是圆柱锂离子电池。本技术实施例改变了现有终止胶的贴法,将两条终止胶分别贴在卷芯的两端,能够降低卷芯入壳时带来的卷芯损伤,同时节省终止胶的使用量。进一步地,与现有的贴胶结构相比,本技术实施例能够有效降低正极铝箔延伸率,从而降低铝箔发生断裂的风险。如图3a和图3b所示,在电池循环至50次和100次时,分别解剖了现有贴法和本技术贴法的电池,测量出正极片长度,计算箔材延伸率。从图3a和图3b可以看到,在使用同样的电池循环次数情况下,本技术的正极延伸率降低明显,从而显著降低正极断箔的风险。以上内容是结合具体/优选的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电池贴胶结构,所述电池包括由正极片、负极片和隔膜卷绕所成的卷芯,其特征在于,所述贴胶结构包括分别位于所述卷芯的两端的第一终止胶和第二终止胶,所述第一终止胶和所述第二终止胶贴于所述正极片、负极片和隔膜裁断所产生的断裂处。

【技术特征摘要】
1.一种电池贴胶结构,所述电池包括由正极片、负极片和隔膜卷绕
所成的卷芯,其特征在于,所述贴胶结构包括分别位于所述卷芯的两端的
第一终止胶和第二终止胶,所述第一终止胶和所述第二终止胶贴于所述正
极片、负极片和隔膜裁断所产生的断裂处。
2.如权利要求1所述的电池贴胶结构,其特征在于,所述第一终止胶
和所述第二终止胶的材质为PP、PET或聚酰亚胺。
3.如权利要求1或2所述的电池贴胶结构,其特征在于,所述第一终
止胶和所述第二终止胶的厚度为20~100μm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙新科
申请(专利权)人:深圳市比克动力电池有限公司深圳市比克电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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