铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法技术

发明专利技术公开了一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法。本发明专利技术方法主要是：先取一定量的废铁屑和活性炭混合，用碱液浸泡、除油后，用清水洗净至pH值为中性，然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物，备用；将经预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内，调节废水的pH为1.8~2.2，用泵将废水打入反应柱内，同时向反应柱内曝气，并进行废水回流。反应0.5~2h后，出水加聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）絮凝沉淀，再经泥水分离。本发明专利技术运行工艺简单、操作方便、处理效果好，不仅能将废水的pH值从2.0提高至6~6.5左右，节约调节废水pH所需碱量成本，而且实现废水中的重金属和氟化物同时去除的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境科学
，具体涉及火法冶炼过程中产生的含砷、铅、铬、镉等多金属和氟化物酸性冶炼废水的深度处理方法。
技术介绍
含砷、铅、铬、镉等多金属和氟化物酸性冶炼废水属于火法冶炼行业生产中较为典型的废水，目前国内处理该废水主要采用中和沉淀法和硫化法等，在运行过程中，这两种方法都会产生较大量的沉渣，且沉淀法产生的沉渣遇酸性环境容易返溶造成二次污染，而硫化法的处理成本较高。与此同时，采用沉淀法处理废水中的氟化物时，主要通过投加石灰使氟离子与钙离子形成CaF2沉淀而除去，而产生的CaF2沉淀容易包裹在Ca (OH) 2颗粒的表面，使之不能被充分利用，另外该废水中往往含有一定数量的盐类(硫酸钠、氯化钠、氯化铵等)时，会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟化物含量一般不会低于20 30mg/L,很难达到国家排放标准；而采用硫化法对该废水中氟化物几乎不能去除。铁炭内电解法是利用铁屑作为阳极材料，炭(包括活性炭、石墨、焦炭等)作为阴极材料，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，在废水中会形成无数个微型原电池，通过电化学氧化还原作用、铁离子的絮凝作用、吸附共沉淀作用，以及铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：（1）将废铁屑和活性炭混合，再用碱液浸泡、除油后，用清水洗净至pH值为中性，然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物，备用；（2）将经步骤（1）预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内，用泵将已调节pH值为1.8~2.2的含氟多金属酸性冶炼废水打入反应柱内，同时向反应柱内曝气，并进行废水回流；（3）反应0.5~2h后，出水加聚丙烯酰胺即PAM和聚合氯化铝即PAC絮凝沉淀，经泥水分离后，出水达到国家污水综合排放标准GB?8978?1996的一级标准。

【技术特征摘要】
1.一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤(1)将废铁屑和活性炭混合，再用碱液浸泡、除油后，用清水洗净至PH值为中性，然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物，备用；(2)将经步骤(I)预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内，用泵将已调节 pH值为I. 8 2. 2的含氟多金属酸性冶炼废水打入反应柱内，同时向反应柱内曝气，并进行废水回流；(3)反应O.5 2h后，出水加聚丙烯酰胺即PAM和聚合氯化铝即PAC絮凝沉淀，经泥水分离后，出水达到国家污水综合排放标准GB 8978-1996的一级标准。2.根据权利要求I所述铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于步骤(I)所述铁炭混合物为铸铁屑与活性炭的混合物，混合物中，铸铁屑与活性炭的质量比为广1.5:1。3.根据权利要求I所述铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴友芝，刘坚，彭喜，杨双，胡维，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：