本发明专利技术公开了一种缓冲装置、包括该缓冲装置的工程机械及其吊臂,其中,该缓冲装置(10)包括安装部和滚筒(15),所述安装部包括滑座(14)和沿所述安装部的高度方向延伸的两个滑槽,所述滑座(14)和所述滑槽形成滑动配合,并且每个所述滑座(14)和所述滑槽的至少一个端部之间设置有缓冲件,所述滚筒(1?5)可旋转地安装于所述滑座(14)。当吊臂进行起吊和卸载时,瞬时的作用力能够通过缓冲件来缓解或消除,从而防止吊臂和工程机械因受力过大而导致抖动。另外,滚筒能够导向柔性件,避免柔性件偏离。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械,特别是具有起重吊臂的工程机械。具体地,本专利技术涉及一种缓冲装置、工程机械及其吊臂。
技术介绍
具有起重吊臂的工程机械(例如起重机)在吊载时,吊钩瞬间受到载荷的冲击在短时间内形成的加速度非常大。根据F=Ma原理,钢丝绳瞬间受到非常大的拉力,且载荷越大拉力越大。在拉力的作用下,钢丝绳收紧,卷扬放绳,起重机瞬间有可能出现向前向下抖动的现象。起重机在卸载时,吊钩瞬间失载,同理,在短时间内形成的加速度非常大,根据F=Ma原理,钢丝绳瞬间受到一个非常大的反弹力,且整机越重反弹力越大。在反弹力的作用下,钢丝绳回收,卷扬收绳,起重机瞬间有可能出现向后向下抖动的现象。另外,起重机在带载行驶过程中,因路面颠簸不平造成重物的晃动,也容易造成起重机的抖动。起重机在起吊和卸载时,为减少冲击,需要反复试吊和卸载,上述抖动增加了钢丝绳脉动冲击次数,钢丝绳容易出现疲劳损坏,使用寿命大大降低。另外,在吊臂伸出(特别是吊臂全伸)起吊和卸载时,钢丝绳在卷扬与吊臂前端之间形成很大的夹角,钢丝绳容易偏离卷扬滚筒,还有缠绕的可能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够消除或减弱抖动并防止钢丝绳偏离的缓冲装置。为了实现上述目的,本专利技术提供一种缓冲装置,其中,该缓冲装置包括安装部和滚筒,所述安装部包括滑座和沿所述安装部的高度方向延伸的两个滑槽,所述滑座和所述滑槽形成滑动配合,并且所述滑座和所述滑槽的至少一个端部之间设置有缓冲件,所述滚筒可旋转地安装于所述滑座。本专利技术还提供一种工程机械的吊臂,其中,所述吊臂包括吊臂主体(20)和本专利技术的缓冲装置,所述安装部固定于所述吊臂主体的上表面,所述滚筒的轴线方向与所述吊臂主体的长度方向呈交叉状态设置。本专利技术还提供一种工程机械,所述工程机械包括吊臂、驱动部、柔性件和吊钩,所述驱动部固定在所述吊臂上,所述柔性件的一端通过所述驱动部收放,另一端绕过所述吊钩固定在所述吊臂上,其中,所述吊臂为本专利技术的吊臂,所述柔性件划过所述滚筒设置。通过上述技术方案,缓冲装置可以安装在吊臂上,钢丝绳可以划过滚筒设置,当吊臂进行起吊和卸载时,瞬时的作用力能够通过缓冲件来缓解或消除,从而防止吊臂和工程机械因受力过大而导致抖动。另外,钢丝绳能够沿滚筒的整个外表面划过滚筒,从而能够导向钢丝绳,避免钢丝绳偏离。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1和图2是说明本专利技术的工程机械的吊臂的一种实施方式的结构示意图,其中,图1是吊臂伸出状态,图2是吊臂缩回状态;图3是图1中A部的放大视图;图4是图3的侧剖视图;图5是图1中B部的放大视图;图6是图5的侧剖视图。附图标记说明10 :缓冲装置11:安装座 Ila:第一弹簧座结构12:第一缓冲件13 :第二缓冲件14 :滑座14a :装配部14b :第二弹簧座结构15:滚筒16 :紧固件20:吊臂主体21 :主臂部22:伸缩部30 :钢丝绳 40:吊钩具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本专利技术的一个方面,提供一种缓冲装置,其中,该缓冲装置10包括安装部和滚筒15,所述安装部包括滑座14和沿所述安装座的高度方向延伸的两个滑槽,所述滑座14和所述滑槽形成滑动配合,并且所述滑座14和所述滑槽的至少一个端部之间设置有缓冲件,所述滚筒15可旋转地安装于所述滑座14。为了方便滚筒相对于安装部旋转,所述滚筒15的轴线垂直于所述滑座14的滑动方向。根据本专利技术的另一方面,提供一种工程机械的吊臂,其中,所述吊臂包括吊臂主体20和本专利技术的缓冲装置10,所述安装部固定于所述吊臂主体20的上表面,所述滚筒15的轴线方向与所述吊臂主体20的长度方向呈交叉状态设置,最优的选择是,所述滚筒15的轴线方向与所述吊臂主体20的长度方向垂直设置。优选地,所述吊臂主体20可以包括主臂部21和可伸缩地安装于所述主臂部21的伸缩部22,所述安装部固定在所述主臂部21的上表面上,以免干涉伸缩臂22的伸缩。根据本专利技术的还另一方面,提供一种工程机械,所述工程机械包括吊臂、驱动部、柔性件30和吊钩40,所述驱动部固定在所述吊臂上,所述柔性件30的一端通过所述驱动部收放,另一端绕过所述吊钩40固定在所述吊臂上,其中,所述吊臂为本专利技术的工程机械的吊臂,所述柔性件30划过所述滚筒15设置。其中,柔性件30可以是钢丝绳或者链条等,只要能够通过驱动部收放并能够拉紧以通过吊钩40起吊重物即可。驱动部可以是卷扬等,只要能够收放柔性件30即可。如上所述,缓冲装置10可以安装在吊臂主体20的上侧,柔性件30可以划过滚筒15设置,当吊臂进行起吊和卸载时,瞬时的作用力能够通过缓冲件来缓解或消除,从而防止吊臂和工程机械因受力过大而导致抖动。另外,柔性件30能够沿滚筒15的整个外表面划过滚筒15,从而能够利用滚筒15压紧柔性件30,避免柔性件30处于不受力的松弛状态时偏离卷绕方向和由此导致的缠绕。另外,优选地,如图1和图2所示,所述缓冲装置10为多个并沿所述吊臂主体20的长度方向布置,以通过多个缓冲装置10均匀受力。更优选地,所述柔性件30划过一部分缓冲装置10的滚筒15的顶部和另一部分缓冲装置10的滚筒15的底部,从而通过多个缓冲装置10的滚筒15的顶部和底部压住柔性件30,使其保持拉紧。优选地,所述滑座14和所述滑槽的两个端部之间可以分别设置有第一缓冲件12和第二缓冲件13,从而能够通过第一缓冲件12和第二缓冲件13在滑座14的滑动方向上双向缓冲。本专利技术中,第一缓冲件12和第二缓冲件13可以采用适当的形式,只要能够对滑座14提供缓冲,以缓解或消除起吊和卸载时的冲击即可。优选地,第一缓冲件12和第二缓冲件13为弹性缓冲件,例如弹簧或弹性垫。另外,第一缓冲件12和第二缓冲件13可以采用相同的形式,也可以采用不同的形式。例如,所述第一缓冲件12和第二缓冲件13中的一个可以为缓冲垫,另一个可以为缓冲弹簧。其中,缓冲垫可以由尼龙、橡胶等缓冲材料制成。可选择地,第一缓冲件12和/或第二缓冲件13也可以采用其他形式,例如气弹簧等。在图示的实施方式中,所述第一缓冲件12为缓冲垫,所述第二缓冲件13为缓冲弹簧,所述一部分缓冲装置10设置为所述缓冲垫位于所述缓冲弹簧上方,所述另一部分缓冲装置10设置为所述缓冲弹簧位于所述缓冲垫上方。优选地,所述一部分缓冲装置10和另一部分缓冲装置10交替设置,即一部分缓冲装置10的滚筒15将柔性件30朝向靠近吊臂的方向压紧,而另一部分缓冲装置10的滚筒15将柔性件30朝向远离吊臂的方向顶开,因此在多个交替设置的缓冲装置10的反向作用力下,柔性件30始终处于受力状态,以更好地实现导向和压绳作用。另外,缓冲垫和缓冲弹簧可以通过各种适当的方式固定到滑槽的两端。在本专利技术的优选实施方式中,如图4和图6所示,所述缓冲垫可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缓冲装置,其特征在于,该缓冲装置(10)包括安装部和滚筒(15),所述安装部包括滑座(14)和沿所述安装部的高度方向延伸的两个滑槽,所述滑座(14)和所述滑槽形成滑动配合,并且所述滑座(14)和所述滑槽的至少一个端部之间设置有缓冲件,所述滚筒(15)可旋转地安装于所述滑座(14)。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲装置,其特征在干,该缓冲装置(10)包括安装部和滚筒(15),所述安装部包括滑座(14)和沿所述安装部的高度方向延伸的两个滑槽,所述滑座(14)和所述滑槽形成滑动配合,并且所述滑座(14)和所述滑槽的至少ー个端部之间设置有缓冲件,所述滚筒(15)可旋转地安装于所述滑座(14)。2.根据权利要求I所述的缓冲装置,其中,所述滑座(14)和所述滑槽的两个端部之间分别设置有第一缓冲件(12)和第二缓冲件(13)。3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其中,所述第一缓冲件(12)和第二缓冲件(13)为弾性缓冲件。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的缓冲装置,其中,所述安装部包括两个相对设置的安装座(11 ),所述两个滑槽分别形成在所述两个安装座(11)上,所述滑座(14)为相应的两个,所述滚筒(15)的两端分别安装于所述两个滑座(14)。5.ー种工程机械的吊臂,其特征在于,所述吊臂包括吊臂主体(20)和根据权利要求1-4中任意一项所述的缓冲装置(10),所述安装部固定于所述吊臂主体(20)的上表面,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:詹纯新,刘权,徐运海,贺满楼,粟宗顺,李庆,
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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