【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空灭弧室陶瓷外壳等静压成型模具，属于真空灭弧室制造
技术介绍
现有技术中，真空灭弧室等静压模具主体为实心结构，模具主体重量大。在填料和成型转运过程中，由于需要员工手工操作，造成人力浪费，装料转运效率低，而且由于主体重量大存在安全隐患大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空灭弧室瓷壳等静压模具的合理结构，使得生产效率得到提高，在保证产品质量过关的情况下降低模具自身重量，减小安全隐患，节约模具制作的生产成本，并且生产的瓷壳生胚内孔由模具的形状决定，不需要进行二次加工，提闻了生广效率。本技术的构成包括上模具，上模具与下模具相连，上模具和下模具均为中空结构，下模具下方与模具底座相连。上述上模具和下模具的内部套有内防水胶套，在上模具和下模具的外部套有外防水套。上述下模具和模具底座之间有下胶环，在上模具的上方套有上胶环，上胶环和下胶环被内防水套和外防水套夹持。与现有技术相比，本技术所使用的模具为中空结构，节约了生产真空灭弧室瓷壳等静压模具时所使用的材料，在员工生产过程中，减轻了员工的体力负担，由于重量的减轻降低不安全情况的发生，使得生产效率得到提高。附图说明附图I为本技术的结构示意图。附图中标记为1-上模具，2-下模具，3-模具底座，4-内防水胶套，5-外防水胶套，6-下胶环,7-上胶环具体实施方式生产时如图I所示，先将上模具I和下模具2装备，然后在模具底座3上套上内防水胶套4并放上下胶环6，将组装好的上模具I和下模具2放入内防水胶套4内，用外防水胶套5将整个机构套住，向外防水胶套5和上模具I、下模具2组成的结构内腔内加入瓷料，...
【技术保护点】
真空灭弧室瓷壳等静压模具，其特征在于：包括上模具（1）和下模具（2），上模具（1）与下模具（2）相连，上模具（1）和下模具（2）为中空结构，下模具（2）下方与模具底座（3）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永洪，陈善银，
申请(专利权)人：中国振华电子集团宇光电工有限公司国营第七七一厂，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。