真空断路器生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器生产流水线，包括：依次邻接设置的上料区、机构装配区、第一待料区、绝缘筒装配区、磨合区、返修区、第二待料区、机械特性测试区、底盘车装配区、触臂装配区以及下线区，生产流水线以工装板为载体，下线区与上料区之间由平移机构连接；所述工装板在生产流水线上的移动通过一控制器控制。本实用新型专利技术下线区与上料区通过一平移机构相连，形成循环的生产流水线，并且工装板由控制器控制，在生产流水线上流动，当真空断路器在下线区下线后，工装板由控制器控制，自动通过平移机构移动到上料区，避免了工装板上线、下线带来的人力损耗，实现了生产流水线的自动循环，有效提高产品生产过程中装配的一致率和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气工程
，特别涉及一种真空断路器生产流水线。
技术介绍
目前，真空断路器生产流水线包括上料区、机构装配区、第一待料区、绝缘筒装配区、磨合区、返修区、第二待料区、机械特性测试区、底盘车装配区、触臂装配区以及下线区，真空断路器在生产流水线上流动，实现产品的装配、磨合、检测等过程，最后下线。通常，真空断路器生产流水线需要满足一些基本要求，具体为A.生产线设计和制造要求生产线要求运行平稳，结构牢固，可靠，不得出现爬行现象；线体、配件及专机设计和制造必须符合下列国家标准安全电压应符合GB3805标准要求；机械设备防护安全应符合GB8196标准要求；漏电保护应符合GB 3829标准要求；环境卫生保护应符合GB 5083标准要求；线体的噪音应符合国家工业设备要求。B.线体的气路要求每条生产线入气口均装有一套油水分离器油雾器及调压阀三联件，气管为3/4，在气管尾端部装有放水阀一个，气压要求O. 5^0. 8Mpa，整条气路不得有漏气，漏油，漏水等现象；C.电路要求各线体主干线采用三相五线制，并可靠接地，生产线设有一面电气控制柜，电气控制柜面板上设有电源开关启动、停止按钮及各种指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器生产流水线，包括：依次邻接设置的上料区、机构装配区、第一待料区、绝缘筒装配区、磨合区、返修区、第二待料区、机械特性测试区、底盘车装配区、触臂装配区以及下线区，真空断路器以工装板为载体，其特征在于，所述下线区与所述上料区之间由一平移机构连接；所述工装板在所述生产流水线上的移动通过一控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器生产流水线，包括依次邻接设置的上料区、机构装配区、第一待料区、绝缘筒装配区、磨合区、返修区、第二待料区、机械特性测试区、底盘车装配区、触臂装配区以及下线区，真空断路器以工装板为载体，其特征在于，所述下线区与所述上料区之间由一平移机构连接；所述工装板在所述生产流水线上的移动通过一控制器控制。2.如权利要求I所述的真空断路器生产流水线，其特征在于，所述控制器为PLC或者单片机。3.如权利要求I所述的真空断路器生产流水线，其特征在于，所述机构装配区设有第一工位，所述第一工位上设有工装架和滚珠台，所述滚珠台顶面配置有金属型万向球。4.如权利要求3所述的真空断路器生产流水线，其特征在于，所述绝缘筒装配区、返修区以及机械特性测试区设有第二工位，所述第二工位上设有第一部装台，所述第一部装台两侧配置有第一自动平移装置，所述第一部装台中间配置有手动顶升旋转台。5.如权利要求4所述的真空断路器生产流水线，其特征在于，所述触臂装配区设有第三工位，所述第三工位上设有第二部装台，所述第二部装台两侧配置有第二自动平移装置，所述第二部装台中间配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，陈建强，陈斌，
申请(专利权)人：江苏森源电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：