刻字模制作工艺中使用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括：模芯，在所述模芯上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；模座，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端。本实用新型专利技术制造的刻字模硬度高，耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刻字模制作工艺中使用的模具。
技术介绍
目前，市面上许多产品的凸弧状表面都标注有各种文字标识或图案标识，为了防止这些文字或图案变模糊或无法辨认，一般采用刻字的方法来进行标识，现有的刻字模具制作方法一般为直接在金属模块上刻出凸面字体，此方法存在以下不足：硬度不够高，制作困难，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种刻字模制作工艺中使用的模具，它使刻字模制作方便，节约成本，制得的刻字模硬度高，耐用。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括：模芯，在所述模芯上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；模座，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端。进一步，所述硬质合金粉为钨钢粉。进一步，所述印制标识为文字和/或图案。本技术还提供了一种刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括：(a)提供一模具，该模具包括模芯，所述模具具有容纳腔，并且在容纳腔内填充硬质合金粉，在模芯上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；(b)加压模芯，使模芯具有凹面标识的部分挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品；(c)从模具中取出半成品，将半成品在温度环境下进行烧制，从而制成所需的刻字模。进一步，在步骤(a)中，所述硬质合金粉为钨钢粉。进一步，在步骤(b)中，所述半成品进行修边处理。进一步，所述印制标识为文字和/或图案。进一步，在所述的步骤(c)中，所述温度环境为1400℃～1500℃。进一步，所述模具还包括模腔体和模座，所述模腔体内开有和模芯相匹配以便将模芯穿入其内的通孔，所述通孔的一部分作为容纳腔，所述模座与模腔体连接，并且所述模座封住通孔的底端，所述凹面标识设置在模芯的底端。进一步，在所述步骤(a)中，将适量硬质合金粉从模腔体的顶端装入孔内，再将模芯的底端穿入孔内。进一步，在所述的步骤(c)中，从模具中取出半成品的方法为移开模座，从模腔体的底部取出半成品。进一步，在所述的步骤(b)中，通过一液压成型装置加压模芯。采用了上述技术方案后，本技术提供了一种制备刻字模的模具，它使刻字模制造简单，节约成本，从而制成高强度高硬度的硬质合金刻字模。附图说明图1为本技术的液压成型装置的结构示意图；图2为本技术的模具的装配爆炸图；图3为本技术制作的刻字模的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1～3所示，一种刻字模制作工艺，该工艺的步骤中包括：(a)提供一模具，该模具包括模芯1，所述模具具有容纳腔，并且在容纳腔内填充硬质合金粉，在模芯1上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；(b)加压模芯1，使模芯1具有凹面标识的部分挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品；(c)从模具中取出半成品，将半成品在温度环境下进行烧制，从而制成所需的刻字模2。在步骤(a)中，所述硬质合金粉为钨钢粉。在步骤(b)中，所述半成品进行修边处理。所述印制标识为文字和/或图案。在所述的步骤(c)中，所述温度环境为1400℃～1500℃。如图2所示，所述模具还包括模腔体3和模座4，所述模腔体3内开有和模芯1相匹配以便将模芯1穿入其内的通孔31，所述通孔31的一部分作为容纳腔，所述模座4与模腔体3连接，并且所述模座4封住通孔31的底端，所述凹面标识设置在模芯1的底端。在所述步骤(a)中，将适量硬质合金粉从模腔体3的顶端装入孔内，再将模芯1的底端穿入孔内。在所述的步骤(c)中，从模具中取出半成品的方法为移开模座4，从模腔体3的底部取出半成品。在所述的步骤(b)中，通过一液压成型装置5加压模芯1。将装有硬质合金粉的模具放到液压成型装置5的工作平台上，启动液压装置移动平台5-5向下移动，同时推动模芯1挤压硬质合金粉，从而使硬质合金粉挤压成带有印制标识的半成品。实施例二如图2所示，一种刻字模制作工艺中使用的模具，它包括：模芯1，在所述模芯1上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体3，所述模腔体3内开有和模芯1相匹配以便将模芯1穿入其内的通孔31，所述通孔31的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；模座4，所述模座4与模腔体3连接，并且所述模座4封住通孔31的底端。所述硬质合金粉为钨钢粉。所述印制标识为文字和/或图案。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刻字模制作工艺中使用的模具，其特征在于，它包括：模芯(1)，在所述模芯(1)上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体(3)，所述模腔体(3)内开有和模芯(1)相匹配以便将模芯(1)穿入其内的通孔(31)，所述通孔(31)的一部分作为填充硬质合金粉的容纳腔；模座(4)，所述模座(4)与模腔体(3)连接，并且所述模座(4)封住通孔(31)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种刻字模制作工艺中使用的模具，其特征在于，它包括：模芯(1)，在所述模芯(1)上设置凹面标识；其中，所述凹面标识和需要印制的印制标识相对应；模腔体(3)，所述模腔体(3)内开有和模芯(1)相匹配以便将模芯(1)穿入其内的通孔(31)，所述通孔(31)的一部分作为填充硬质合金粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭益波，
申请(专利权)人：彭益波，
类型：新型
国别省市：江苏;32