一种WK160印花圆网的制作方法技术

技术编号:13704015 阅读:104 留言:0更新日期:2016-09-12 01:11
本发明专利技术提供了一种WK160印花圆网的制作方法,包括基模具的制作,所述基模的制作包括阳模的制作,所述阳模为锥面渐开线形式,阳模上的筋线宽度不大于2微米,压轧后基模上的筋线宽度不大于15微米,还包括一次镀镍和二次镀镍。本发明专利技术具有WK160网厚度和开孔率都极高,长度和圆周方向上厚度和开孔率均匀,透浆量高,为现有155目圆网的两倍以上且高于155目以下目数圆网,且强度好、韧性适中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染
,尤其涉及一种印花圆网,具体是指一种WK160印花圆网的制作方法
技术介绍
众所周知,圆网印花以其印制速度快、套色数量多、生产工艺简单、生产成本低等优势,占据了家纺印花市场的大部份额。根据纺织品面料、印制花型、印制效果需求等不同,目前市场上可供选择的有100~155目印花圆网。现有的155目印花圆网,厚度在95~105μm(微米单位符号:μm)之间,开孔率在13%以下,因其网孔密度大,印制精细花纹时层次分明、效果较好,适用于高档家纺产品的印花及仿蜡印花。但是由于其孔径太小,透浆量不超过13.65 ml/mm2,印制时车速不能太快且易堵孔,不利于浆料或者是蜡料的渗透,在印制一定米数后需要清洗使用,生产效率较低且不环保。而且155目网韧性偏软,制版时易起折子,网的厚度偏低,强度差,印制时易断网,单支网印制米数少,不能重复使用或重复使用次数很少,因而成本较高且生产效率较低。155目以下目数网,其厚度、开孔率、透浆量均高于155目网,印制效率高,但其网孔密度较小。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种WK160印花圆网的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种WK160印花圆网的制作方法,其特征是:包括基模具的制作,所述基模的制作包括阳模的制作,所述阳模为锥面渐开线形式,阳模上的筋线宽度不大于2微米,压轧后基模上的筋线宽度不大于15微米。

【技术特征摘要】
1.一种WK160印花圆网的制作方法,其特征是:包括基模具的制作,所述基模的制作包括阳模的制作,所述阳模为锥面渐开线形式,阳模上的筋线宽度不大于2微米,压轧后基模上的筋线宽度不大于15微米。2.根据权利要求1所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:所述基模上设有镀层,包括基层,所述基层为镀铬层,压力抛光处理后筋线宽度为10-15μm。3.根据权利要求2所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:还包括一次镀镍,一次镀镍后单网厚度20-30μm,开孔率大于27-40%。4.根据权利要求3所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:一次镀镍中使用添加剂WK-1一次镀镍后单网厚度30-40μm,开孔率大于25%。5.根据权利要求3或4所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:还包括二次镀镍,二次镀镍采用镀液循环方式,将镀液均匀的喷淋在网表面,喷淋速度控制在10-15m3/hr,控制网孔断面纵横生长比不大于0.15。6.根据权利要求5所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:二次镀镍采用添加剂WK-2,控制开孔率零降低。7.根据权利要求5所述的WK160印花圆网的制作方法,其特征是:二次镀镍采用专用添加剂WK-3,二次镀镍后达...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏福彬张沛海张光德苏窈徐莉
申请(专利权)人:山东同大印制系统有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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