钢绞线挤压锚拉索制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢绞线挤压锚拉索，属路桥技术领域。包括中间的拉索索体（1）和两端的锚固件，所述拉索索体（1）由多根钢绞线（11）组成，所述锚固件分为锚固单元和密封单元，所述锚固单元包括：密封罩（2）、压板（3）、挤压套（4）、锚杯（5）和螺母（6），所述密封单元包括：密封筒（7）、约束器（8）、密封圈（9）和填充料（10），密封筒（7）前端设螺纹，与锚杯（5）后端的螺纹配合连接；约束器（8）位于密封筒（7）内，填充料（10）填充于密封罩（2）、锚杯（5）以及密封筒（7）内，密封圈（9）位于密封筒（7）后端。本实用新型专利技术锚头尺寸小、制作方便、成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种桥梁拉索，尤其涉及一种桥梁用钢绞线拉索。属路桥

技术介绍
在大型建筑结构、钢结构斜拉桥和拱桥中，因结构所限，要求采用较小内径的拉索导管。传统的冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索和钢绞线群锚拉索，因锚头尺寸大，难以实 现该要求。由国外SEEE工法延伸出的钢绞线整束挤压锚拉索，因锚头尺寸小，目前已在上述建筑结构和桥梁工程中得到应用。专利号为200720083125. O (见图I)的技术专利公开了一种钢绞线整束挤压锚索拉索，解决了锚头尺寸大的问题，但存在制作成本高的不足之处I、锚碇套长，其内需开设与钢绞线根数相同的长孔；2、锚碇套需采用专用大吨位挤压设备和专用挤压模具进行整束挤压；每种规格的拉索，需配备与该规格对应的挤压模具，并需通过试验来验证挤压效果；挤压时，锚碇套内的各层钢绞线所受挤压锚固力不等。3、与拉索索体挤压成一体的锚碇套，需在专用机床上加工外螺纹，对于长度大于20m的拉索，加工困难。因上述原因造成该种拉索售价超出普通冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索和钢绞线群锚拉索的51倍，增加了桥梁建造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于上述不足，提供一种锚头尺寸小、制作方便、成本较低的钢绞线挤压锚拉索。本技术的目的是这样实现的一种钢绞线挤压锚拉索，包括中间的拉索索体和两端的锚固件，所述拉索索体由多根钢绞线组成，所述锚固件分为锚固单元和密封单元，所述锚固单元包括密封罩、压板、挤压套、锚杯和螺母，锚杯内设置内承载板，内承载板上开设有与拉索索体根数相同的钢绞线穿越孔，钢绞线各自独立穿过该孔，在钢绞线端部安装挤压套并使其与钢绞线挤压成一体，压板将所述挤压套通过螺栓与锚杯连接，密封罩将压板、挤压套罩住并与锚杯螺纹连接，承载板后为锥形空腔，所述锚杯外设螺纹，与螺母旋合；所述密封单元包括密封筒、约束器、密封圈和填充料，密封筒前端设螺纹，与锚杯后端的螺纹配合连接；约束器位于密封筒内，填充料填充于密封罩、锚杯以及密封筒内，密封圈位于密封筒后端。本技术的有益效果是由于采用上述结构，锚杯内开设的与钢绞线根数相同的孔较浅，加工成本低；锚杯外螺纹在挤压前加工，避免锚杯整体挤压后加工外螺纹的困难；在每根钢绞线上安装挤压套，用同一规格的小型挤压设备进行挤压锚固，降低不同规格的拉索锚杯整体挤压所需的设备和挤压模具投入。因此本技术之钢绞线挤压锚拉索在保证性能的前提下，能极大地降低制造成本。附图说明图I为专利号为200720083125. O的钢绞线整束挤压锚拉索的结构示意图。图2为本技术钢绞线挤压锚拉索的结构示意图(一端为例)。图3为本技术的锚固单元中锚杯的结构示意图。图4为本技术的拉索索体结构一示意图。图5为本技术的拉索索体结构二示意图。·图中附图标记拉索索体I、密封罩2、注浆孔21、压板3、挤压套4、锚杯5、锚杯外螺纹51、承载板52、钢绞线穿越孔53、锥形空腔54、锚杯内螺纹55、螺母6、密封筒7、约束器8、密封圈9、填充料10、钢绞线11、聚酯带12、HDPE护套13、防腐油脂14,HDPE外护套15、锚碇套16、钢绞线嵌装孔17、锚碇套外螺纹18、防腐材料19。具体实施方式参见图2和图3，图2为本技术钢绞线挤压锚拉索的结构示意图(一端为例)。图3为本技术的锚固单元中锚杯的结构示意图。由图2和图3可以看出，本技术钢绞线挤压锚拉索，它由中间的钢绞线拉索索体I和两端的锚固件组成，所述拉索索体I由多根钢绞线11组成，所述的锚固件分为锚固单元和密封单元，锚固单元包括密封罩2、压板3、挤压套4、锚杯5和螺母6,锚杯5内设置内承载板52,内承载板52上开设有与拉索索体I根数相同的钢绞线穿越孔53，该孔比钢绞线直径大，比挤压套外径小，钢绞线11各自独立穿过该孔后，在钢绞线11端部安装挤压套4并使其与钢绞线11挤压成一体，用压板3将所述挤压套4通过螺栓与锚杯5连接，用密封罩2将压板3、挤压套4罩住并与锚杯5螺纹连接，所述锚杯5外设螺纹，与螺母6旋合。通过密封罩2端部开设的孔将填充料10注入，使填充料10填满密封罩内部。密封单元包括密封筒7、约束器8、密封圈9和填充料10，密封筒7前端设螺纹，与锚杯5后端的螺纹配合连接；约束器8位于密封筒7内，用于使钢绞线成形；填充料10从密封筒与拉索索体I间的间隙内注入；密封圈9位于密封筒7后端，使密封筒7与拉索索体I间的间隙得到密封。所述钢绞线可以是光面钢绞线、镀锌钢绞线或环氧涂层钢绞线。所述压板3上钻有与钢绞线11根数相同的孔，该孔直径比钢绞线11直径大，比挤压套4直径小，并通过螺栓与锚杯5连接。所述挤压套4内有挤压簧或设螺纹。所述约束器8为环形，位于密封筒7内，使其前端的钢绞线发散，使其后端的钢绞线约束。所述填充料10为双组分材料，填充于密封罩和密封筒内。所述拉索索体I前端的HDPE护套13和聚酯带12剥除后，钢绞线11依次穿过密封筒7内的密封圈9、约束器8和承载板52上的钢绞线穿越孔53后安装挤压套4。所述拉索索体I为多根钢绞线11经扭绞后，缠绕聚酯带12并整体热挤HDPE外护套13的成品索体(参见图4)。钢绞线11可以是钢绞线是光面钢绞线、镀锌钢绞线或环氧涂层钢绞线。作为本技术实施例的一种变换，索体I可以是由多根钢绞线11、防腐油脂14和HDPE外护套15组成的非成品索体。(参见图2)。权利要求1.一种钢绞线挤压锚拉索，包括中间的拉索索体(I)和两端的锚固件，所述拉索索体(I)由多根钢绞线(11)组成，所述锚固件分为锚固单元和密封单元，其特征在于所述锚固单元包括密封罩(2)、压板(3)、挤压套(4)、锚杯(5)和螺母(6)，锚杯(5)内设置内承载板(52)，内承载板(52)上开设有与拉索索体(I)根数相同的钢绞线穿越孔(53)，钢绞线(11)各自独立穿过该孔，在钢绞线(11)端部安装挤压套(4)并使其与钢绞线(11)挤压成一体，压板(3)将所述挤压套 (4)通过螺栓与锚杯(5)连接，密封罩(2)将压板(3)、挤压套(4)罩住并与锚杯(5)螺纹连接，承载板(52)后为锥形空腔(54)，所述锚杯(5)外设螺纹，与螺母(6)旋合；所述密封单元包括密封筒(7)、约束器(8)、密封圈(9)和填充料(10)，密封筒(7)前端设螺纹，与锚杯(5)后端的螺纹配合连接；约束器(8)位于密封筒(7)内，填充料(10)填充于密封罩(2)、锚杯(5)以及密封筒(7)内，密封圈(9)位于密封筒(7)后端。2.根据权利要求I所述的一种钢绞线挤压锚拉索，其特征在于所述约束器(8)为环形，位于密封筒(7)内，其前端的钢绞线发散，其后端的钢绞线约束。3.根据权利要求I或2所述的一种钢绞线挤压锚拉索，其特征在于所述钢绞线(11)依次穿过密封筒(7 )内的密封圈(9 )、约束器(8 )和承载板(52 )上的钢绞线穿越孔(53 )后安装挤压套(4)。专利摘要本技术涉及一种钢绞线挤压锚拉索，属路桥
包括中间的拉索索体(1)和两端的锚固件，所述拉索索体(1)由多根钢绞线(11)组成，所述锚固件分为锚固单元和密封单元，所述锚固单元包括密封罩(2)、压板(3)、挤压套(4)、锚杯(5)和螺母(6)，所述密封单元包括密封筒(7)、约束器(8)、密封圈(9)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线挤压锚拉索，包括中间的拉索索体（1）和两端的锚固件，所述拉索索体（1）由多根钢绞线（11）组成，所述锚固件分为锚固单元和密封单元，其特征在于：所述锚固单元包括：密封罩（2）、压板（3）、挤压套（4）、锚杯（5）和螺母（6），锚杯（5）内设置内承载板（52），内承载板（52）上开设有与拉索索体（1）根数相同的钢绞线穿越孔（53），钢绞线（11）各自独立穿过该孔，在钢绞线（11）端部安装挤压套（4）并使其与钢绞线（11）挤压成一体，压板（3）将所述挤压套（4）通过螺栓与锚杯（5）连接，密封罩（2）将压板（3）、挤压套（4）罩住并与锚杯（5）螺纹连接，承载板（52）后为锥形空腔（54），所述锚杯（5）外设螺纹，与螺母（6）旋合；所述密封单元包括：密封筒（7）、约束器（8）、密封圈（9）和填充料（10），密封筒（7）前端设螺纹，与锚杯（5）后端的螺纹配合连接；约束器（8）位于密封筒（7）内，填充料（10）填充于密封罩（2）、锚杯（5）以及密封筒（7）内，密封圈（9）位于密封筒（7）后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，单继安，费汉兵，马伟杰，王志刚，
申请(专利权)人：江阴法尔胜住电新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：