本实用新型专利技术公开了一种可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：钢绞线斜拉索处于索塔鞍座锚固段之外是在由热镀锌钢绞线上设有PE护套形成拉索段，处于索塔鞍座锚固段是在热镀锌钢绞线上设有聚脲防腐耐磨面层形成防腐耐磨锚固段。本实用新型专利技术利用聚脲防腐耐磨面层使钢绞线斜拉索在防腐性、韧性、拉伸强度、耐冲击和耐磨性能上有极大的提高，保护了高应力幅疲劳摩擦的钢绞线，可有效提高斜拉索的使用寿命，并能极大地方便斜拉索的更换、维修和索力调整，降低了施工难度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：钢绞线斜拉索处于索塔鞍座锚固段之外是在由热镀锌钢绞线上设有PE护套形成拉索段，处于索塔鞍座锚固段是在热镀锌钢绞线上设有聚脲防腐耐磨面层形成防腐耐磨锚固段。本技术利用聚脲防腐耐磨面层使钢绞线斜拉索在防腐性、韧性、拉伸强度、耐冲击和耐磨性能上有极大的提高，保护了高应力幅疲劳摩擦的钢绞线，可有效提高斜拉索的使用寿命，并能极大地方便斜拉索的更换、维修和索力调整，降低了施工难度。【专利说明】一种可防腐耐磨的钢绞线斜拉索
本技术涉及应用在斜拉桥中的斜拉索，更具体地说是一种在索塔鞍座锚固段 具有防腐耐磨层的钢绞线斜拉索。
技术介绍
传统斜拉桥的斜拉索大多采用热镀锌无粘结PE护套钢绞线，是在钢绞线的表面 镀锌，钢丝股间隙灌注油脂，外包PE护套形成成品钢绞线。但在索塔上鞍座锚固段需要剥 除PE护套，在鞍座出口锚固装置内灌注防腐胶或环氧砂浆进行保护。这种方法施工难度 大、维修检测不方便、防腐年限短，并且在高应力幅的状态下，斜拉索容易疲劳损坏，存在一 定的质量隐患。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可防腐耐磨的钢 绞线斜拉索，以期在提高斜拉索使用寿命的同时降低施工难度，方便维护和索力调整。 本技术为解决技术问题采用如下技术方案： 本技术可防腐耐磨的钢绞线斜拉索的结构特点在于：所述钢绞线斜拉索处于 索塔鞍座锚固段之外是在由热镀锌钢绞线上设有PE护套形成拉索段，处于索塔鞍座锚固 段中是在热镀锌钢绞线上设有聚脲防腐耐磨面层形成防腐耐磨锚固段。 本技术可防腐耐磨的钢绞线斜拉索的结构特点也在于： 所述防腐耐磨锚固段是在热镀锌钢绞线的表面喷涂形成有防腐漆底层，在具有防 腐漆底层的热镀锌钢绞线上，位于钢丝股间以防腐耐磨聚脲形成填充层，所述填充层完全 覆盖所述热镀锌钢绞线，所述聚脲防腐耐磨面层形成在所述填充层的表面。 所述防腐漆底层是采用双组份聚氨酯防腐漆喷涂形成。 所述聚脲防腐耐磨面层的厚度为2_。 与已有技术相比，本技术有益效果体现在： 1、本技术针对斜拉索在索塔鞍座锚固段设置聚脲防腐耐磨面层，聚脲防腐耐 磨面层具有极佳的防腐性、韧性、拉伸强度、耐冲击和耐磨性，保护了高应力幅疲劳摩擦的 钢绞线，同时也解决了钢绞线的防腐问题，提高了斜拉索的使用寿命。 2、本技术使得斜拉索的安装无需在鞍座出口锚固装置内灌注防腐胶或环氧 砂浆，极大好方便了斜拉索的更换、维修和索力调整，大大降低施工难度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为图1的B-B剖面图； 图中标号：1钢绞线，2为PE护套，3聚脲防腐耐磨面层，4防腐漆底层，5填充层，6 鞍座锚固段。 【具体实施方式】 本实施例可防腐耐磨的钢绞线斜拉索的结构为： 如图1和图3所示，钢绞线斜拉索处于索塔鞍座锚固段6之外是在热镀锌钢绞线 1上设有PE护套2形成拉索段；如图1和图2所示，处于索塔鞍座锚固段6中是在热镀锌 钢绞线1上设有聚脲防腐耐磨面层3形成防腐耐磨锚固段。 具体实施中，防腐耐磨锚固段是在热镀锌钢绞线的表面喷涂形成有防腐漆底层4， 在具有防腐漆底层的热镀锌钢绞线上，位于钢丝股间以防腐耐磨聚脲形成填充层5,所述填 充层完全覆盖所述热镀锌钢绞线，所述聚脲防腐耐磨面层形成在所述填充层的表面；防腐 漆底层是采用双组份聚氨酯防腐漆喷涂形成；聚脲防腐耐磨面层的厚度为2mm。 本实施例中鞍座锚固段具有防腐耐磨层的钢绞线斜拉索的涂装方法按如下步骤 进行： 1、采用设有PE护套的热镀锌钢绞线，剥除索塔鞍座锚固段位置处的热镀锌钢绞 线的表面PE护套，用有机溶剂清洗钢绞线表面及钢丝股间隙内的油脂。 2、在热镀锌钢绞线表面喷涂双组份铁红聚氨酯改性防腐漆，将热镀锌钢绞线的表 面全部均匀覆盖形成防腐漆底层。 底层双组份铁红聚氨酯改性防腐底漆采用手持喷枪喷涂施工，喷枪宜垂直于待喷 钢绞线的表面，距离为〇. 3m-0. 5m，移动速度均匀；喷涂顺序为先上后下，连续作业，纵横交 叉喷涂2遍使钢绞线表面被均匀覆盖。 3、静置八小时后涂覆防腐耐磨聚脲将热镀锌钢绞线的钢丝股间填满形成填充层。 取一带有孔眼的塑料盒将其卡在钢绞线上，并能在钢绞线上来回滑动，将聚脲倒 入塑料盒中匀速向前滑动塑料盒，使聚脲均匀填充于钢绞线的缝隙中，再用海绵滚涂一遍， 确保钢绞线缝隙填充饱满。 4、一小时后在填充层的表面喷涂防腐耐磨聚脲使热镀锌钢绞线与外界隔离，应保 证防腐耐磨聚脲层表面平滑、厚度均勻为2_。 喷涂时采取薄遍多次的方法进行，每遍的喷涂厚度控制在0. 5mm左右，最终厚度 达到2謹±0. 2謹。 5、静置熟化即完成钢绞线防腐耐磨层的涂装。 保持原状态静置24-48小时，环境温度高于20°C时熟化时间为24小时，环境温度 在5-20°C时，熟化时间要达到48小时，若是采用钢绞线绞盘运输，需要在熟化七天后方可 进行。【权利要求】1. 一种可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：所述钢绞线斜拉索处于索塔鞍座锚固 段（6)之外是在热镀锌钢绞线（1)上设有PE护套（2)形成拉索段，处于索塔鞍座锚固段 (6)中是在热镀锌钢绞线（1)上设有聚脲防腐耐磨面层（3)形成防腐耐磨锚固段。2. 根据权利要求1所述的可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：所述防腐耐磨锚固 段（6)是在热镀锌钢绞线（1)的表面喷涂形成有防腐漆底层（4)，在具有防腐漆底层的热镀 锌钢绞线上，位于钢丝股间以防腐耐磨聚脲形成填充层（5)，所述填充层完全覆盖所述热镀 锌钢绞线，所述聚脲防腐耐磨面层形成在所述填充层的表面。3. 根据权利要求2所述的可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：所述防腐漆底层是 采用双组份聚氨酯防腐漆喷涂形成。4. 根据权利要求1、2或3所述的可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：所述聚脲防 腐耐磨面层的厚度为2mm。【文档编号】E01D19/16GK203878473SQ201420287882【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】周伟明, 杨征杰, 霍玉卫, 王辅圣, 韩俊 申请人:中铁二十四局集团安徽工程有限公司, 中铁二十四局集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可防腐耐磨的钢绞线斜拉索，其特征是：所述钢绞线斜拉索处于索塔鞍座锚固段(6)之外是在热镀锌钢绞线(1)上设有PE护套(2)形成拉索段，处于索塔鞍座锚固段(6)中是在热镀锌钢绞线(1)上设有聚脲防腐耐磨面层(3)形成防腐耐磨锚固段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟明，杨征杰，霍玉卫，王辅圣，韩俊，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团安徽工程有限公司，中铁二十四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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