一种钢绞线拉索施工用索体提升装置制造方法及图纸

本技术涉及一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，属于桥梁施工技术领域。包括卡扣式吊架，所述卡扣式吊架竖向设置在索导管管口，所述卡扣式吊架顶部通过固定绳与锚拉板连接；所述卡扣式吊架上挂设起重设备，所述起重设备下方设有索体，吊绳捆住索体并将吊绳两端挂于起重设备；所述起重设备驱动吊绳作升降，带动索体同步升降。所述卡扣式吊架包括两相对布置的立柱，两所述立柱顶部通过横撑杆固定连接，所述立柱底端分别设置卡板，所述卡板上分别开设卡槽，所述卡槽卡装于索导管管口；所述横撑杆上开设穿线孔。本申请结构小巧，适用于不同的施工工况，安装便捷，能够提供不同方向的提升拉力，受力合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，属于桥梁施工。

技术介绍

1、钢绞线拉索通常分为两种安装形式，一种是将零部件运至现场后进行组装，另一种是在生产厂家组装后运至现场，对于需要现场组装的项目，初始张拉阶段，由于索力小，拉索前几根钢绞线需要同时承受自重和hdpe外套管的重量，尤其是大索号，索不仅长且与梁面夹角小，导致整根索垂度非常大。钢绞线穿索顺序通常是从最上面一排依次到最下面一排，主要目的是为了防止穿索过程中钢绞线打绞，所以在拉索垂度非常大的情况下，拉索与梁端索导管中心将不在同一直线上，已经穿好的钢绞线下垂抵到索导管管口下沿，继续穿下排钢绞线时，索导管管口就没有空间进行穿索，这时就需要借助辅助工具将已经穿好的索体提升吊装起来，腾出空间给后面几排钢绞线穿索施工。另外由于施工误差，索体张拉结束后与索导管仍可能存在不同方向的偏心，使安装减震器困难，需拉动索体进行纠偏。

2、如图1所示，以往采用的门式立柱吊架存在以下问题：1)尺寸大，搬运不便；2)对于前置点挂篮等施工工况，桥面在拉索初张后才进行浇筑，此时没有平台可以放置门式立柱吊架；3)每根拉索索导管高度不一，门式立柱吊架必须要高出最高索导管的高度，只有这样才能实现通用性；4)提升受力效果不好，门式立柱吊架放置于梁面，受力方向垂直于梁面，而实际每根拉索与梁面呈现不同夹角，也就意味着门式立柱吊架在提升时所提供的拉力并未与索体成垂直状态，索体只承受了部分拉力；5)当索体与索导管偏向不同的方向时，因门式立柱吊架只能提供一个垂直梁面方向的拉力，故无法对其他方向发生的偏心进行纠偏。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，结构小巧，适用于不同的施工工况，安装便捷，能够提供不同方向的提升拉力，受力合理，同时对于附属构件的安装也可起到一定辅助作用。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，包括卡扣式吊架，所述卡扣式吊架竖向设置在索导管管口，所述卡扣式吊架顶部通过固定绳与锚拉板连接；所述卡扣式吊架上挂设起重设备，所述起重设备下方设有索体，吊绳捆住所述索体并将吊绳两端挂于所述起重设备；所述起重设备驱动吊绳作升降，带动索体同步升降。

3、所述卡扣式吊架包括两相对布置的立柱，两所述立柱顶部通过横撑杆固定连接，所述立柱底端分别设置卡板，所述卡板上分别开设卡槽，所述卡槽卡装于索导管管口；所述横撑杆上开设穿线孔，所述固定绳一端系于穿线孔，另一端系于锚拉板。

4、还设有加强撑杆，所述加强撑杆固定于两立柱之间。

5、所述横撑杆和立柱分别为型钢，所述加强撑杆为矩形钢板或圆钢。

6、所述横撑杆底部设置吊耳，所述起重设备挂于吊耳上。

7、所述起重设备为手拉葫芦或电动葫芦。

8、与现有技术相比，本技术的优点在于：一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，结构简单，尺寸小巧，安装便捷；提升设备安装于索导管管口且与索导管处于垂直状态，而索导管与索体理论中心处于同一直线，无需设置施工平台，不受施工工况影响；且受力更加合理，提升受力效果更好。本申请不局限于一个方向的提升，可安装在索导管管周的任意位置，无论索体偏向哪个方向，都可以实现纠偏，纠偏后可辅助附属构件减震器的安装。

9、该提升装置同样适用于平行钢丝拉索项目，为便于安装附属构件减震器时通过索体与索导管纠偏采取的辅助措施。

10、此技术不局限于锚固区为锚拉板结构的项目，同样适用于锚固区为钢锚箱结构、混凝土梁索导管结构或钢箱梁索导管等结构项目。

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【技术保护点】

1.一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：包括卡扣式吊架，所述卡扣式吊架竖向设置在索导管管口，所述卡扣式吊架顶部通过固定绳与锚拉板连接；所述卡扣式吊架上挂设起重设备，所述起重设备下方设有索体，吊绳捆住所述索体并将吊绳两端挂于所述起重设备；所述起重设备驱动吊绳作升降，带动索体同步升降。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：所述卡扣式吊架包括两相对布置的立柱，两所述立柱顶部通过横撑杆固定连接，所述立柱底端分别设置卡板，所述卡板上分别开设卡槽，所述卡槽卡装于索导管管口；所述横撑杆上开设穿线孔，所述固定绳一端系于穿线孔，另一端系于锚拉板。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：还设有加强撑杆，所述加强撑杆固定于两立柱之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：所述横撑杆和立柱分别为型钢，所述加强撑杆为矩形钢板或圆钢。

5.根据权利要求2所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：所述横撑杆底部设置吊耳，所述起重设备挂于吊耳上。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：所述起重设备为手拉葫芦或电动葫芦。

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【技术特征摘要】

1.一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：包括卡扣式吊架，所述卡扣式吊架竖向设置在索导管管口，所述卡扣式吊架顶部通过固定绳与锚拉板连接；所述卡扣式吊架上挂设起重设备，所述起重设备下方设有索体，吊绳捆住所述索体并将吊绳两端挂于所述起重设备；所述起重设备驱动吊绳作升降，带动索体同步升降。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线拉索施工用索体提升装置，其特征在于：所述卡扣式吊架包括两相对布置的立柱，两所述立柱顶部通过横撑杆固定连接，所述立柱底端分别设置卡板，所述卡板上分别开设卡槽，所述卡槽卡装于索导管管口；所述横撑杆上开设穿线孔，所述固定绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼志，喻文浩，易鲁，陈永，金平，陈军，姜平，陈旭，白里一，
申请(专利权)人：江阴法尔胜住电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：