【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能装置，尤其涉及一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置。
技术介绍
活性炭/沸石型体复合材料作为一种新型工业吸附剂，已经广泛应用于各种气体、液体的分离和净化。其制备路线为以煤矸石为原料，粉碎加水使其成为泥状，挤压成型；置于管式炉中通氮气进行活化，活化温度为800°C，活化时间为3h ;再将其加入反应釜中老化，一般老化时间为30-80°C ;水热晶化后洗涤干燥，即得产物活性炭/沸石型体复合 材料。现有工艺制备路线中将型体在管式炉中活化待其冷却取出后，加入反应釜中进行老化，与此同时，管式炉中的余热也随着型体的冷却而损失，其余热没有得到合理的利用。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
针对上述制备路线中存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种蓄热式换热器装置，该装置分别与管式炉、反应釜相连接，用来回收活化后炭化炉中的余热，收集的余热用于老化过程反应釜中的热量所需。利用余热进行供热，既是对废热的回收利用，又可以降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术方案包括一种制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器...
【技术保护点】
一种用于制备活性炭/沸石型体复合材料的节能装置，包括管式炉，蓄热式换热器以及反应釜，其特征在于：所述管式炉和蓄热式换热器之间连接有一进气管道；所述蓄热式换热器和反应釜之间连接有一出气管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章清，张俊才，范跃强，郭艳玲，张磊，司小燕，徐爱彬，李倩，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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