成型碳基材料的制备方法技术

一种成型碳基材料的制备方法，其特征是它包括以下步骤：（1）将粉末活性炭或颗粒活性炭球磨；(2）将球磨后的活性炭粉末与硝酸铁、硅酸铝、沥青和壳聚糖混合；（3）将上述浆料加热搅拌形成稳定的高含固量浆料；（4）将经步骤（3）处理后的浆料倒在载体的顶端面处，并将载体沿孔道方向垂直放置，或按载体孔道方向与垂直方向角度不大于30度垂直放置；随后使载体形成上下往复振动，振动频率为10~60Hz，振幅为1~10mm，在振动过程中，浆料在自重作用下被快速地均匀涂载到载体上，形成厚度为0.5~5mm的浆料层；（5）经四次升降温烘干处理即得本发明专利技术的成型碳基材料。本发明专利技术不仅能提高活性炭成型材料的空间接触面积，有效降低气流阻力，而且有利于进行表面改性等二次开发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化剂的制备方法，尤其是一种活性碳催化剂的制备方法，具体地说是一种。
技术介绍
众所周知，以活性炭为代表的碳基材料具有微孔丰富、比表面积大、活性位点多、活性组分负载量大等优点，在吸附材料、催化材料中有着广泛且重要的应用。活性炭的制备来源主要是煤和生物质，成品形态一般为破碎颗粒活性炭和柱状颗粒活性炭，在实际应用中以填充态工作，填充密度较大，由于填充层的填充密度较大容易造成较大的流动阻力。 以往活性炭的应用多用于吸附净化废水、废气等场合中，由于流速不大，活性炭填充层不会产生较大的阻力。而近年来活性炭的应用趋势向着低温型催化剂以及分离提纯型吸附材料发展，此时往往要在高流速或高空速下工作，若仍采用破碎颗粒活性炭或柱状颗粒活性炭，将会产生较大的阻力而容易导致应用困难。为此，就需要将活性炭等碳基材料制成形状规整的成型材料，在提高活性炭成型材料的空间接触面积的同时，可有效降低气流阻力，而且该成型材料还便于进行表面改性等二次开发工作。由此可见，将活性炭等碳基材料制备为成型材料，具有明显的应用优势。成为新型碳基材料的发展方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的活性碳吸附材料在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型碳基材料的制备方法，其特征是它包括以下步骤：（1）将粉末活性炭或颗粒活性炭球磨至中位径在50微米以下，并要求原料活性炭中的碳元素含量不低于85%；???????（2）将球磨后的活性炭粉末与硝酸铁、硅酸铝、沥青、壳聚糖物质混合，物料混合的质量比为活性炭粉：硝酸铁：硅酸铝：沥青：壳聚糖=(50~90)?：(1~5)：(1~5)：(4~20)：(4~20)，将含有乙醇浓度为10~30%的水溶液加热到40~60℃后，与上述混合物料调制成含固率在20%~50%的浆料；???????（3）将上述浆料加热至60~80℃，搅拌1.5?2.5小时，形成稳定的高含固量浆料；???????（4）采用整体式多...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚惠娟，陈泽智，余珉，王梦秋，樊杨梅，马莎莎，虞辉，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：