一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀技术方案

本实用新型专利技术涉及一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀，属于煤炭综合开采技术领域。包括步进电机、左端盖、阀体、右端盖、阀套、阀芯和键，步进电机与左端盖通过螺栓连接，步进电机的输出轴与阀芯通过键连接，阀芯的左端开有外螺纹，左端盖开有内螺纹，阀芯左端的外螺纹与左端盖的内螺纹形成螺纹副，左端盖与阀体左端通过螺栓连接，右端盖与阀体右端通过螺栓连接，阀套安装在阀体中并通过销固定，阀芯安装在阀套中，阀进口与供液系统的乳化泵出口连接，阀出口与液压支架的进油管道连接。通过设置步进电机的输出轴与阀芯连接，通过步进电机的旋转灵活调控液压支架供液系统所提供的流量，有助于实现液压支架与供液系统的协同自适应控制。适应控制。适应控制。

【技术实现步骤摘要】
一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀


[0001]本专利技术涉及煤炭综合开采
，尤其涉及一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀。

技术介绍

[0002]液压支架供液系统的工作原理为：供液系统通过乳化液泵输出一定流量的高压动力乳化液，压力液经过进液管路进入液压支架，液压支架的各个动作液压缸通过相应的电液换向阀控制，使液压缸注液或排液，借助液压能推动负载，完成各个支架动作，液压缸排出的乳化液经过回液管路返回供液系统的液压箱，形成液压循环。
[0003]现有的液压支架供液方式大多是流量由乳化液泵出来到通断式电液控制元件，再到液压支架的驱动油缸，驱动液压支架动作。通断式电液控制元件无法通过控制流量对其速度进行控制，导致供液系统压力波动和冲击大，进而无法实现对液压支架位置的精确控制，对智能综采工作面的自动化稳定运行产生影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀。本技术的技术方案如下：
[0005]一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀，其包括步进电机、左端盖、阀体、右端盖、阀套、阀芯和键，步进电机与左端盖通过螺栓连接，步进电机的输出轴与阀芯通过键连接，阀芯的左端开有外螺纹，左端盖开有内螺纹，阀芯左端的外螺纹与左端盖的内螺纹形成螺纹副，左端盖与阀体左端通过螺栓连接，右端盖与阀体右端通过螺栓连接，阀套安装在阀体中并通过销固定，阀芯安装在阀套中，阀进口与供液系统的乳化泵出口连接，阀出口与液压支架的进油管道连接。
[0006]可选地，所述左端盖和右端盖上与阀体接触的位置均开设有第一O形圈安装槽，第一O形圈安装槽中安装有第一O形圈。
[0007]可选地，所述阀套上与阀体接触的位置开设有若干个第二O形圈安装槽，第安装有第二O形圈。
[0008]可选地，所述阀芯与阀套的接触位置安装有组合式O形密封圈。
[0009]上述所有可选地技术方案均可任意组合，本技术不对一一组合后的结构进行详细说明。
[0010]借由上述方案，本技术的有益效果如下：
[0011]通过设置步进电机的输出轴与阀芯连接，通过步进电机的旋转灵活调控液压支架供液系统所提供的流量，避免液压支架供液系统的大压力波动，确保可以对液压支架位置进行精确控制，确保智能综采工作面的自动化稳定运行。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1所示，本技术提供的一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀，其包括步进电机1、左端盖2、阀体3、右端盖5、阀套7、阀芯8和键10，步进电机1与左端盖2通过螺栓连接，步进电机1的输出轴与阀芯8通过键10连接，阀芯8的左端开有外螺纹，左端盖2开有内螺纹，阀芯8左端的外螺纹与左端盖2的内螺纹形成螺纹副，左端盖2与阀体3左端通过螺栓连接，右端盖5与阀体3右端通过螺栓连接，阀套7安装在阀体3中并通过销固定，阀芯8安装在阀套7中，阀进口11与供液系统的乳化泵出口连接，阀出口12与液压支架的进油管道连接。
[0016]本技术的阀芯8由步进电机1驱动，螺纹副的作用是把步进电机1驱动阀芯8的旋转运动变为直线运动，完成步进电机1对阀芯8阀口开度的控制。
[0017]本技术在工作时，步进电机1通过键10带动阀芯8旋转时，螺纹副将步进电机1的旋转运动转化为阀芯8在阀套7内的直线运动，从而实现对阀芯8阀口开度的控制。由于阀芯8的阀口开度可以由步进电机1精确控制，因而在液压支架工作过程中，可以精确控制供液系统通过乳化液泵输出的高压动力乳化液进入液压支架进油管道的量，进而精确控制液压支架的驱动缸去驱动液压支架动作，从而确保可以实现液压支架位置的精确控制。因此，本技术保证了在液压支架进行动作时，供液系统所提供的流量可以通过步进电机1灵活调控，有助于实现液压支架与供液系统的协同自适应控制。
[0018]使用本技术后：当支架成组推溜时，液压支架的供液系统需要流量较大，成组推溜信号传递给液压支架的控制器，控制器输出大流量控制信号给本技术中的步进电机1，步进电机1控制阀芯3开大，输出大流量。当单架推溜时，供液系统需要流量较小，单架推溜信号传递给控制器，控制器输出小流量控制信号给步进电机1，步进电机1控制阀芯3开小，输出小流量。总之，通过本技术实现了液压支架推溜油缸速度的按需可控。
[0019]可选地，所述左端盖2和右端盖5上与阀体3接触的位置均开设有第一O型圈安装槽，第一O形圈安装槽中安装有第一O形圈4。第一O形圈4的设置，保证了左端盖2和右端盖5与阀体3之间的密封性。
[0020]可选地，所述阀套7上与阀体3接触的位置开设有若干个第二O形圈安装槽，第二O形圈安装槽中安装有第二O形圈6。第二O形圈6的设置，保证了阀套7与阀体3之间的密封性。
[0021]可选地，所述阀芯8与阀套7的接触位置安装组合式O形密封圈9。所述组合式O形密封圈9是指在普通O形圈外圈增加一层低摩擦材料制成的O形圈。其中，低摩擦材料是指摩擦系数小于0.2的材料。通过设置组合式O形密封圈9，既可以减小高水基介质的泄露问题，也可以减小阀芯8的运动阻力。
[0022]综上，本技术可以实现液压支架进油量的精确控制，进而避免液压支架由于
固定流量的供液方式引起的压力冲击和波动，从而有助于实现液压支架与供液系统的协同自适应控制，使液压支架在整个动作过程的液压系统压力在限定范围内趋于平稳，不易出现波动。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综采工作面液压支架供液系统用节流阀，其特征在于，包括步进电机(1)、左端盖(2)、阀体(3)、右端盖(5)、阀套(7)、阀芯(8)和键(10)，步进电机(1)与左端盖(2)通过螺栓连接，步进电机(1)的输出轴与阀芯(8)通过键(10)连接，阀芯(8)的左端开有外螺纹，左端盖(2)开有内螺纹，阀芯(8)左端的外螺纹与左端盖(2)的内螺纹形成螺纹副，左端盖(2)与阀体(3)左端通过螺栓连接，右端盖(5)与阀体(3)右端通过螺栓连接，阀套(7)安装在阀体(3)中并通过销固定，阀芯(8)安装在阀套(7)中，阀进口(11)与供液系统的乳化泵出口连接，阀出口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宏，王玉民，路广，张浩，李靖，薛应斌，武琦，金铃子，侯伟，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：