【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工装置,具体涉及一种既能缩径又能扩径的旋压装置。
技术介绍
随着风机产业的发展和开拓,风机的主要部件如半球体导流罩、喇叭口进风道、风筒等都要求轻型化、整体成型、尺寸与圆柱度精度要求高,而且生产制作周期要短。对于球体导流罩、喇叭口进风道、喇叭口风筒等薄壁空心回转体部件,传统制作工艺一般都是采取分段压制,再经焊接成形。由于板料为薄壁材料,焊接时容易变形,质量 不稳定、尺寸与圆柱度精度不能满足要求、材料利用率低,一般在30 40%,浪费大,经济性差;而且这种传统制作工艺,工艺复杂、生产效率低、制造周期长,由于采用了焊接工艺,工作环境差、劳动强度大,不能满足现代风机产业的发展需要。
技术实现思路
本技术的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单,制作容易,使用操作方便的,既能缩径又能扩径的旋压装置。本技术的旋压装置,包括机床床体、床头箱、主轴、液压系统、润滑系统、电控柜、操作台,其特征在于所述的主轴上设有伸缩卡盘,在伸缩卡盘上安装有涨模;所述的机床床体上设有斜向滑架、工作滑架和尾顶;所述的斜向滑架与主轴成0° 45°夹角,其上设有喇叭口靠模轮、旋轮架和斜向导轨,旋轮架上设有旋压轮,斜向滑架与斜向导轨滑动连接;所述的工作滑架与主轴垂直,其上设有旋压轮和法兰翻边轮;所述的床头箱上设有毛坯反推装置。为了更好实现上述目的所述的毛坯反推装置上安装有反压轮。所述的旋压轮的直径为100 160毫米。所述的斜向滑架的水平行程为0 2000毫米,垂直行程为0 800毫米。所述的工作滑架的垂直行程为0 800毫米。所述的主轴上设有带顶出机构的芯模。本技术的旋压装 ...
【技术保护点】
一种旋压装置,包括机床床体(11)、床头箱(1)、主轴(2)、液压系统(20)、润滑系统(19)、电控柜(17)、操作台(21),其特征在于:所述的主轴(2)上设有伸缩卡盘(15),在伸缩卡盘(15)上安装有涨模(16);所述的机床床体(11)上设有斜向滑架(7)、工作滑架(4)和尾顶(10);所述的斜向滑架(7)与主轴(2)成0°~45°夹角,其上设有喇叭口靠模轮(14)、旋轮架(9)和斜向导轨(8),旋轮架(9)上设有旋压轮(13),斜向滑架(7)与斜向导轨(8)滑动连接;所述的工作滑架(4)与主轴(2)垂直,其上设有旋压轮(13)和法兰翻边轮(3);所述的床头箱(1)上设有毛坯反推装置(5)。
【技术特征摘要】
1.一种旋压装置,包括机床床体(11)、床头箱(I)、主轴(2)、液压系统(20)、润滑系统(19)、电控柜(17)、操作台(21),其特征在于所述的主轴(2)上设有伸缩卡盘(15),在伸缩卡盘(15 )上安装有涨模(16 );所述的机床床体(11)上设有斜向滑架(7)、工作滑架(4 )和尾顶(10);所述的斜向滑架(7)与主轴(2)成0° 45°夹角,其上设有喇叭口靠模轮(14)、旋轮架(9)和斜向导轨(8),旋轮架(9)上设有旋压轮(13),斜向滑架(7)与斜向导轨(8)滑动连接;所述的工作滑架(4)与主轴(2)垂直,其上设有旋压轮(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋汝章,杨炯,邓伟民,罗克章,夏国希,
申请(专利权)人:株洲联诚集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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