本发明专利技术公开了一种旋压装置，包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。该旋压装置采用三旋轮刚性同步，结构简单新颖，便于控制，工作状态稳定，采用电液伺服、微机闭环控制系统，控制准确、灵活、操作方便，自动化程度高，成型性好，成品率高，改善了枪管的表面质量，机械性能得到较大的提高，可节约近55%的原材料，经济效益可观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋压机领域，特别是涉及一种用于猎枪枪管表面加工的旋压装置。
技术介绍
旋压技术在航空航天兵器领域首先得到发展和利用，现在我国的的强力旋压机大多采用多旋轮多油缸技术，该类旋压机结构复杂，自动化程度差，操作复杂，同步性能不稳定，次品率较高，维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种控制准确灵活、稳定可靠、自动化程度高、操作方便、次品率低的旋压装置。·为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种旋压装置，包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述三旋轮刚性同步装置包括环形旋轮架及底座，所述环形旋轮架与底座固定连接，所述环形旋轮架内环相间隙配合地嵌入驱动盘，所述驱动盘内向心开有三个互成120°的导轨槽，所述导轨槽内分别嵌有滑块，所述滑块一端固定有旋压辊轮，所述旋压辊轮设置在驱动盘中心的空腔中，所述驱动盘上设置有三个互成120°的支撑点，所述滑块分别与支撑点连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽与床身上的导轨配合设置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述环形旋轮架与底座之间设置有加强筋。在本专利技术一个较佳实施例中，所述滑块通过连接杆与支撑点铰接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述尾座上设置固定杆，所述固定杆与驱动盘中心的空腔对应设置。本专利技术的有益效果是本专利技术旋压装置采用三旋轮刚性同步，结构简单新颖，便于控制，工作状态稳定，采用电液伺服、微机闭环控制系统，控制准确、灵活、操作方便，自动化程度高，成型性好，成品率高，改善了枪管的表面质量，机械性能得到较大的提高，可节约近55%的原材料，经济效益可观。附图说明图I是本专利技术旋压装置一较佳实施例的立体结构示意 图2是本专利技术旋压装置的三旋轮刚性同步装置的结构示意 附图中各部件的标记如下1、床身，2、主轴箱，3、尾座，4、三旋轮刚性同步装置，5、控制箱，6、主轴，7、固定杆，8、环形旋轮架，9、底座，10、驱动盘，11、导轨槽，12、滑块，13、旋压辊轮，14、支撑点，15、连接杆，16、空腔，17、滑槽，18、加强筋。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本专利技术实施例包括 一种旋压装置，包括床身I、主轴箱2、尾座3、三旋轮刚性同步装置4及控制箱5，所述床身I两端分别固定有主轴箱2及尾座3，所述主轴箱2与尾座3之间通过主轴6连接，所述主轴6上设置有可沿主轴6左右移动的三旋轮刚性同步装置4，所述尾座3内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置4连接，所述控制箱5与油缸连接。 如图2所示的三旋轮刚性同步装置，所述三旋轮刚性同步装置包括环形旋轮架8及底座9，所述环形旋轮架8与底座9固定连接，所述环形旋轮架8内环相间隙配合地嵌入驱动盘10，所述驱动盘10内向心开有三个互成120°的导轨槽11，所述导轨槽11内分别嵌有滑块12，所述滑块12 —端固定有旋压辊轮13，所述旋压辊轮13设置在驱动盘10中心的空腔16中，所述驱动盘10上设置有三个互成120°的支撑点14，所述滑块12通过连接杆15与支撑点14铰接。所述底座9上开设有滑槽17，所述滑槽17与床身I上的导轨滑动连接，该设置可以使得三旋轮刚性同步装置4在床身I上运行更加稳定可靠。所述环形旋轮架8与底座9之间设置有加强筋18，可以使环形旋轮架8与底座9固定更加牢固，不易松动。所述尾座3上设置固定杆7，所述固定杆7与驱动盘10中心的空腔16对应设置，加工时，工件一端固定在固定杆7上，另一端与驱动盘10配合连接。加工时，将猎枪枪管一端固定在固定杆7上，另一端穿过三旋轮刚性同步装置4，猎枪枪管的外表面为一连续曲线，由控制箱5内的微型计算机对其数学模型进行运算，并与检测系统的实际值进行比较，控制液压伺服系统进行位置控制，设定加工参数，打开控制开关，尾座3内的油缸带动驱动盘10转动，由于三个旋压辊轮13的滑块12分别与环形旋轮架8上的支撑点14通过连接杆15固定连接，使得三个旋压辊轮13在驱动盘10内转动的同时向内或向外运动，实现同步运动，从而对工件进行加工，油缸驱动三旋轮刚性同步装置4在主轴6上左右移动，从而完成整个工件的加工。与现有技术相比，本专利技术旋压装置采用三旋轮刚性同步，结构简单新颖，便于控制，工作状态稳定，采用电液伺服、微机闭环控制系统，控制准确、灵活、操作方便，自动化程度高，成型性好，成品率高，改善了枪管的表面质量，机械性能得到较大的提高，可节约近55%的原材料，经济效益可观。猎枪枪管采用强力旋压工艺后，每只枪管节省了五分之三的材料，同时减少了大量的机加工序，广品质量得到了大幅度的提闻。该旋压装置具有可观的经济效益，初步从原材料节约、节省刀具、降低废品率等几个方面估算，每年节省价值可达近25. 3万元，并且还在同类形状，特点的零件中推广应用。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种旋压装置，其特征在于包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。2.根据权利要求I所述的旋压装置，其特征在于所述三旋轮刚性同步装置包括环形旋轮架及底座，所述环形旋轮架与底座固定连接，所述环形旋轮架内环相间隙配合地嵌入驱动盘，所述驱动盘内向心开有三个互成120°的导轨槽，所述导轨槽内分别嵌有滑块，所述滑块一端固定有旋压辊轮，所述旋压辊轮设置在驱动盘中心的空腔中，所述驱动盘上设置有三个互成120°的支撑点，所述滑块分别与支撑点连接。3.根据权利要求I或2所述的旋压装置，其特征在于所述底座上开设有滑槽，所述滑槽与床身上的导轨配合设置。4.根据权利要求2所述的旋压装置，其特征在于所述环形旋轮架与底座之间设置有加强筋。5.根据权利要求2所述的旋压装置，其特征在于所述滑块通过连接杆与支撑点铰接。6.根据权利要求I或2所述的旋压装置，其特征在于所述尾座上设置固定杆，所述固定杆与驱动盘中心的空腔对应设置。全文摘要本专利技术公开了一种旋压装置，包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。该旋压装置采用三旋轮刚性同步，结构简单新颖，便于控制，工作状态稳定，采用电液伺服、微机闭环控制系统，控制准确、灵活、操作方便，自动化程度高，成型性好，成品率高，改善了枪管的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋压装置，其特征在于：包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡景春，
申请(专利权)人：江苏省扬州数控机床研究院，
类型：发明
国别省市：
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