【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属挤压机，特别涉及一种卧式挤压机的导向装置。
技术介绍
卧式挤压机的导向装置决定着挤压梁(挤压筒)的导向精度，进而直接影响制品的质量，尤其双动卧式挤压机对导向精度有着更高要求。目前国内卧式挤压机一般采用四张立柱预应力机架结构，导向装置设计通常采用X型四面导向结构，即在压机中心下方的两个张立柱上套上压柱，作为导向装置的主导轨，上方的两个张立柱上的压柱作为导向装置的辅助导轨，通过对主导轨上导向装置结构的区分，又可细化为外导向外调节、内导向内 调节、内导向外调节等几种结构，在实际使用过程中，以上几种导向装置存在调节装置易抱死导轨、锁紧可靠性差、操作空间有限、维护不方便等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种卧式挤压机的导向装置。解决现有挤压机导向装置易抱死导轨、锁紧可靠性差、维护不便的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的一种卧式挤压机的导向装置，包括与挤压机立柱上的导轨滑动配合的L形滑块，安装于L形滑块中的导向间隙调整单元和导向单元，其特征在于所述L形滑块侧面加工有两种带沉孔的通孔，一种所述通孔内安装由液压缸、柱塞、顶杆和导向套组成的导向间隙调整单元，另一种所述通孔内安装由T形调整杆、组合碟簧、锁紧螺母和导套组成的导向单元；所述液压缸的柱塞与顶杆接触，所述顶杆套装在所述导向套内；所述T形调整杆套装在所述组合碟簧中、并通过所述锁紧螺母锁紧，所述T形调整杆通过所述导套导向。所述L形滑块与立柱上的导轨间设有上水平导板和侧导板。本技术与现有技术相比，由于采用了带有液压千斤顶功能的导向间隙调整单元，和通过碟璜预紧的具有导轨防抱死功...
【技术保护点】
一种卧式挤压机的导向装置，包括：与挤压机立柱上的导轨(12)滑动配合的L形滑块(1)，安装于L形滑块(1)中的导向间隙调整单元和导向单元，其特征在于：所述L形滑块(1)侧面加工有两种带沉孔的通孔，一种所述通孔内安装由液压缸(2)、柱塞(3)、顶杆(4)和导向套(5)组成的导向间隙调整单元，另一种所述通孔内安装由T形调整杆(8)、组合碟簧(10)、锁紧螺母(9)和导套(11)组成的导向单元；所述液压缸(2)的柱塞(3)与顶杆(4)接触，所述顶杆(4)套装在所述导向套(5)内；所述T形调整杆(8)套装在所述组合碟簧(10)中、并通过所述锁紧螺母(9)锁紧，所述T形调整杆(8)通过所述导套(11)导向。
【技术特征摘要】
1.一种卧式挤压机的导向装置，包括与挤压机立柱上的导轨(12)滑动配合的L形滑块(I)，安装于L形滑块(I)中的导向间隙调整单元和导向单元，其特征在于所述L形滑块(I)侧面加工有两种带沉孔的通孔，一种所述通孔内安装由液压缸(2)、柱塞(3)、顶杆(4)和导向套(5)组成的导向间隙调整单元，另一种所述通孔内安装由T形调整杆(8)、组合碟簧(10)、锁紧螺母(9)和导...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其秀，王勇，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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