【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺旋管挤压装置，属于非标自动化
技术介绍
现有的大功率LED照明散热器中的超导介质循环螺旋管，通常都是手动制作成需要的形状，这样的制作工艺耗时长、效果差。为了提高产品质量，节省成本，提高工作效率，急需一种螺旋管加工专用装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供一个种螺旋管挤压装置，该装置应结构简单，操作方便，加工的产品质量高，提高生产效率。本专利技术采用的技术方案是一种螺旋管挤压装置包括设置在一个构架上的螺旋模具和挤压机构，所述挤压机构米用一个动力气缸，动力气缸由气缸支架支撑，动力气缸通过联轴器与连接轴相连接，连接轴连接挤压螺旋模具的挤压头，所述螺旋模具采用片状组合结构。所述连接轴上设有一个由立板支撑的限位套。所述连接轴上固定一个与限位套内的滑槽相配合的键条。所述构架的端部与螺旋模具之间设有一个斜板。 本专利技术的有益效果是这种螺旋管挤压装置将气缸动力由连接轴传递到挤压头，推动螺旋模具将螺旋管挤压成特定形状。获得了与LED照明散热器更大、更紧密的接触面积，得到了更好的热传递效果。这种螺旋管挤压装置解决了以前生产工艺中所产生的螺旋管与散热装置接触面积小，热传递效果不好的缺陷。并且简化了生产工艺，提高了生产效率。附图说明图I是一种螺旋管挤压装置的结构图。图中1、动力气缸，2、气缸支架，3、联轴器，4、立板，5、连接轴，6、挤压头，7、螺旋模具，8、斜板，9、限位套，10、构架，11、螺旋管，12、键条。具体实施例方式图I示出了一种螺旋管挤压装置的结构图。图中，螺旋管挤压装置包括设置在一个构架10上的螺旋模具7和...
【技术保护点】
一种螺旋管挤压装置，它包括设置在一个构架（10）上的螺旋模具（7）和挤压机构，其特征在于：所述挤压机构采用一个动力气缸（1），动力气缸（1）由气缸支架（2）支撑，动力气缸（1）通过联轴器（3）与连接轴（5）相连接，连接轴（5）连接挤压螺旋模具（7）的挤压头（6），所述螺旋模具（7）采用片状组合结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明文，
申请(专利权)人：大连日盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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