主动气流场控制式湿平整板面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:8422442 阅读:191 留言:0更新日期:2013-03-15 19:54
本实用新型专利技术涉及主动气流场控制式湿平整板面清洁装置,位于平整机出口处带钢上方,主要包括带钢平整液吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置;带钢平整液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向;动态密封装置包括轧辊动态密封件和与负压抽吸装置相对接的气体收集装置,轧辊动态密封件与轧辊动态接触密封;气体收集装置安装在负压抽吸装置上且能与负压抽吸装置同步进退,气体收集装置为倾斜向上设置的组合式可调型气体通道,通道的一端对准辊缝方向,另一端与负压抽吸装置的负压腔开口侧相对接,可调型气体通道的四个侧面与轧辊动态密封件、带钢、工作辊之间始终形成一个气体收集空间。能避免由于气流反射而造成的平整液飞溅、残留、滴落等缺陷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧平整
,具体涉及一种提升平整产品表面质量的平整生产装置,该装置应用于各类冷轧平整机组。
技术介绍
平整机组在采用湿平整方式生产过程中,为了避免在成品带钢表面产生平整液残留,通常采用压缩空气对成品带钢表面进行吹扫。在吹扫过程中,当吹扫压缩空气压力较低时,无法完全封堵平整液;当吹扫压缩空气压力过大时,会产生较强的气流反射。由于平整机出口空间结构复杂,反射气流方向杂乱,极易产生由于气流反射而造成的平整液飞溅、 残留、滴落等缺陷。为解决上述问题,有些生产线采用负压抽吸的方式处理带钢表面的残留平整液。然而,采用负压抽吸的方式对抽吸罩的密闭要求很高,如无法解决抽吸罩的密闭,则采用负压抽吸的方法无法完全清除带钢表面残留的平整液。由于平整过程中,带钢宽度变化很大,带钢运行过程中的颤动也很难避免,因此,负压抽吸法也很难解决平整液残留问题,湿平整过程中的平整液残留问题始终困扰现代平整生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对湿平整过程中吹扫或抽吸均无法彻底解决平整液残留的技术难题,提供一种主动气流场控制式湿平整板面清洁装置,将平整液封堵在平整机的入口侧,并能避免由于气流反射而造成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
主动气流场控制式湿平整板面清洁装置,位于平整机出口的带钢上方,其特征在于主要包括带钢平整液吹扫装置、气体收集装置、负压抽吸装置及轧辊动态密封件;带钢平整液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向;轧辊动态密封件与上工作辊动态接触密封;负压抽吸装置上设置有与负压腔的倾斜方向相一致的液压缸,轧辊动态密封件和气体收集装置安装均安装在负压腔上,且能够在液压缸的作用下随着辊径的变化而前进或后退;气体收集装置为倾斜向上设置的组合式可调型气体通道,通道的一端对准辊缝方向并与轧辊动态密封件活动对接,另一端与负压抽吸装置的负压腔开口侧相对接,可调型气体通道与轧辊动态密封件、带钢、上工作辊之间始终形成一个气体收集空间。

【技术特征摘要】
1.主动气流场控制式湿平整板面清洁装置,位于平整机出口的带钢上方,其特征在于主要包括带钢平整液吹扫装置、气体收集装置、负压抽吸装置及轧辊动态密封件;带钢平整液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向;轧辊动态密封件与上工作辊动态接触密封;负压抽吸装置上设置有与负压腔的倾斜方向相一致的液压缸,轧辊动态密封件和气体收集装置安装均安装在负压腔上,且能够在液压缸的作用下随着辊径的变化而前进或后退;气体收集装置为倾斜向上设置的组合式可调型气体通道,通道的一端对准辊缝方向并与轧辊动态密封件活动对接,另一端与负压抽吸装置的负压腔开口侧相对接,可调型气体通道与轧辊动态密封件、带钢、上工作辊之间始终形成一个气体收集空间。2.根据权利要求I所述的板面清洁装置,其特征在于气体收集装置主要包括顶板、两侧的侧板以及与顶板相对的伸缩式导流板;顶板一端与轧辊动态密封件动态接触,另一端与负压腔的顶板连接;两侧的侧板安装有侧板驱动装置且能在该装置的作用下沿带钢宽度方向分离或合拢;伸缩式导流板设置在负压腔的底面上且能在底面上相对于负压腔滑动伸出;伸缩式导流板的伸出端与带钢平整液吹扫装置的相对位置不变且不影响吹扫气流的方向;侧板、顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文红郭爱华
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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