主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置，在需要隔离乳化液的机架以及最后一个机架的辊系出口处带钢上方配置主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置；所述的板面清洁装置主要包括带钢乳化液吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置；在进行轧制过程中，吹扫装置作为气流发生源以正对辊缝方向，向机架入口侧喷射压缩空气，将入口辊缝处堆积的乳化液封堵在机架内辊系的入口侧；负压抽吸装置通过调节负压强度以及导流板的位置，实现密闭区域气流走向控制，减少气流反射与湍流，加强吹扫效果，将乳化液封堵在机架内辊系的入口侧并同时避免由于吹扫气流反射方向杂乱而造成的乳化液飞溅或残留缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧
，具体涉及一种提升冷轧产品表面质量的冷轧生产工艺，应用于各种五机架冷轧连轧机组。
技术介绍
五机架冷轧连轧机组在生产过程中，由于需要对轧制过程进行润滑、使轧辊保持冷却以及其他原因会使用大量的乳化液，但是成品带钢表面需要避免乳化液残留；还会由于轧制工艺的要求在不同的机架内喷射不同浓度的乳化液，为保证每个机架内乳化液浓度的稳定，需要隔离乳化液浓度并阻止不同机架间的乳化液流动，即是要避免这两个机架间的带钢表面有乳化液残留。因此通常采用的做法是在需要隔离乳化液流动的机架间以及最后一个机架后布置带钢吹扫装置，采用大流量压缩空气对成品带钢表面进行吹扫。在吹扫·过程中，当压缩空气吹扫压力较低时，无法完全封堵乳化液，导致乳化液残留严重；当压缩空气吹扫压力过大时，会产生较强的气流反射，由于机架出口空间结构复杂，反射气流方向杂乱，极易产生由于气流反射而造成的乳化液飞溅残留缺陷。采用压缩空气吹扫的方法来清除轧制过程中乳化液残留十分困难，各机架内的乳化液很容易通过带钢表面流动到下一个机架内，干扰其乳化液浓度破坏轧制的稳定；也会在最后一个机架后的成品带钢表面残留过多的乳化液，很难达到产本文档来自技高网...

【技术保护点】
主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置，其特征在于：在需要隔离乳化液的机架以及最后一个机架的辊系出口处带钢上方配置所述板面清洁装置；所述板面清洁装置主要包括乳化液吹扫装置、负压抽吸装置以及轧辊动态密封板；乳化液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向；轧辊动态密封板安装在负压抽吸装置的负压腔上且与上工作辊动态接触密封，负压腔和轧辊动态密封板均能随着辊径的变化而前进或后退；负压腔为具有内部空腔且能形成负压腔引导气流的可调气流通道，通道的一端口对准辊缝方向并与带钢上表面平行，另一端与负压管路接口相对接并最终通向负压产生装置；负压抽吸装置与轧辊动态密封板、带钢、上工作辊之间始终形成一个封闭的气体收集空间...

【技术特征摘要】
1.主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置，其特征在于在需要隔离乳化液的机架以及最后一个机架的辊系出口处带钢上方配置所述板面清洁装置；所述板面清洁装置主要包括乳化液吹扫装置、负压抽吸装置以及轧辊动态密封板；乳化液吹扫装置气流喷射方向正对辊缝方向；轧辊动态密封板安装在负压抽吸装置的负压腔上且与上工作辊动态接触密封，负压腔和轧辊动态密封板均能随着辊径的变化而前进或后退；负压腔为具有内部空腔且能形成负压腔引导气流的可调气流通道，通道的一端口对准辊缝方向并与带钢上表面平行，另一端与负压管路接口相对接并最终通向负压产生装置；负压抽吸装置与轧辊动态密封板、带钢、上工作辊之间始终形成一个封闭的气体收集空间。2.根据权利要求I所述的板面清洁装置，其特征在于负压抽吸装置主要包括其主体内的负压腔、两侧的横向调节板以及伸缩式导流板；负压腔的出口处底面上设置可改变负压腔气流通道伸出位置的伸缩式导流板，伸缩式导流板能在底面上相对于负压腔滑动伸出；负压腔的出口处两侧分别设置横向调节板，横向调节板装有驱动装置且能在该装置的作用下沿带钢宽度方向分离或合拢；负压抽吸装置通过动态密封板与上工作辊形成密封；伸缩式导流板的伸出端与乳化液吹扫装置的相对位置不变且不影响吹扫气流的方向；负压 抽吸装置、轧辊动态密封件、带钢、工作辊之间始终形成一个封闭的气体收集空间，该气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文红，杜建伟，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
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