【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种伸缩风箱式吹扫装置,用于冷连轧机及单机架可逆轧机乳化液吹扫。
技术介绍
目前,冷连轧机乳化液吹扫装置均采用出口多道次吹扫梁的方式,这种吹扫方式以直接吹扫带钢板面残留乳化液为主,对吹扫装置及 吹扫压力要求较高,乳化液依然会有少量残留,容易造成冷轧产品质量缺陷。
技术实现思路
为了解决现有乳化液吹扫装置不能彻底消除乳化液残留的问题,本技术提供一种伸缩风箱式吹扫装置,有效地隔离乳化液与带钢接触,彻底消除板面乳化液残留。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的一种伸缩风箱式吹扫装置,包括主风箱,前端风箱,主风箱与前端风箱通过伸缩气缸连接,所述主风箱的出口端连接有上吹扫梁、下吹扫梁,所述上吹扫梁、下吹扫梁设有喷嘴。所述主风箱内设有轨道,前端风箱通过伸缩气缸驱动、沿着轨道运动。所述喷嘴与带钢表面的夹角为45°。所述前端风箱的导风板上面设有积水槽。所述积水槽两侧设有缺口,该缺口用于引流。所述主风箱与前端风箱的间隙处设有橡胶套。本技术一种伸缩风箱式吹扫装置,是直接吹扫流落到带钢板面上的乳化液,该装置以隔离乳化液与带钢表面接触为主,利用伸缩的前端风箱和吹扫气流将乳化液和带钢隔离,彻底消除乳化液残留。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I是本技术装置结构示意图。图2是本技术装置使用状态参考图。具体实施方式如图I、图2所示,一种伸缩风箱式吹扫装置,包括主风箱1,前端风箱2,主风箱I与前端风箱2通过伸缩气缸4连接。主风箱I的出口端上下导风板处分别焊接一根上吹扫梁5和一根下吹扫梁6,所述上吹扫梁5、下吹扫梁6设有喷嘴8。喷嘴8与带钢9表面成45°夹角。主风箱I ...
【技术保护点】
一种伸缩风箱式吹扫装置,包括主风箱(1),前端风箱(2),主风箱(1)与前端风箱(2)通过伸缩气缸(4)连接,其特征在于,所述主风箱(1)的出口端连接有上吹扫梁(5)、下吹扫梁(6),所述上吹扫梁(5)、下吹扫梁(6)设有喷嘴(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:翟啸,李洪祥,董振勇,梁玉明,谢玉峰,
申请(专利权)人:宜昌三峡全通涂镀板有限公司,梁士臣,
类型:实用新型
国别省市:
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