本实用新型专利技术提供一种英语黑板书写全板面擦拭装置，属于教学器材技术领域，其结构包括黑板和墙面，墙面上设置有上T型槽轨、下T型槽轨、上铣齿条、下铣齿条，上转盘与上齿轮通过上轴同轴设置，下转盘与下齿轮通过下轴同轴设置，上转盘靠近圆周的位置设置有上铰轴，下转盘靠近圆周的位置设置有下铰轴，工作臂的上端铰接于上铰轴上，工作臂的下端铰接于下铰轴上；工作臂上与黑板相对的一侧设置有间隔等距排列的黑板擦；推行支撑架的顶端T型凸块和底端T型凸块设置在上T型槽轨和下T型槽轨内迫使工作臂上的黑板擦与黑板板面压力接触。该英语黑板书写全板面擦拭装置只需要简单的左右往复的拖拽或推行推行支撑架，即可实现擦拭黑板的效果。
【技术实现步骤摘要】
英语黑板书写全板面擦拭装置
本技术涉及教学器材
，具体地说是一种英语黑板书写全板面擦拭装 置。
技术介绍
-般的，黑板传统意义上讲是一个可以反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学， 用木板或磨砂玻璃等制成的，可以用粉笔在上面写字，多为黑色，墨绿色，白色。粉笔，是传 播文化的工具。传统的黑板擦的使用虽然能够很好的擦除粉笔笔迹，但是黑板擦的操作动 作只是用力往复的擦拭，使用者容易出现手臂疲劳，腕部肌肉和韧带的损伤。而且满满黑板 的字迹用黑板擦擦起来比较费劲。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种英语黑板书写全板面擦 拭装置。 本技术的技术方案是按以下方式实现的，该英语黑板书写全板面擦拭装置， 其结构包括黑板和墙面， 黑板上方的墙面上设置有上T型槽轨，黑板下方的墙面上设置有下T型槽轨， 黑板上方的墙面上设置有上铣齿条，黑板下方的墙面上设置有下铣齿条，上铣齿 条和下铣齿条的铣齿大小、间距、形状一致且铣齿均朝上，上铣齿条和下铣齿条相平行水平 设置； 上齿轮在上统齿条上与上统齿条啮合并沿上统齿条滚动， 下齿轮在下铣齿条上与下铣齿条啮合并沿下铣齿条滚动， 上转盘与上齿轮通过上轴同轴设置，下转盘与下齿轮通过下轴同轴设置， 上转盘靠近圆周的位置设置有上铰轴， 下转盘靠近圆周的位置设置有下铰轴， 上铣齿条、上齿轮、上转盘、上铰轴分别对照下铣齿条、下齿轮、下转盘、下铰轴于 坚直方向上的投影完全重合； 工作臂的上端铰接于上铰轴上，工作臂的下端铰接于下铰轴上； 工作臂上与黑板相对的一侧设置有间隔等距排列的黑板擦； 上转盘和工作臂之间的上轴段穿接在推行支撑架的上支臂上， 下转盘和工作臂之间的下轴段穿接在推行支撑架的下支臂上， 推行支撑架设置于上转盘和下转盘的同一外侧， 推行支撑架的顶端设置有顶端T型凸块，顶端T型凸块设置在上T型槽轨内与上 T型槽轨滑动连接，顶端T型凸块与上T型槽轨相吻合； 推行支撑架的底端设置有底端T型凸块，底端T型凸块设置在下T型槽轨内与下 T型槽轨滑动连接，底端T型凸块与下T型槽轨相吻合； 顶端T型凸块和底端T型凸块设置在上T型槽轨和下T型槽轨内迫使工作臂上的 黑板擦与黑板板面压力接触； 上铣齿条和下铣齿条上设置有至少一套由上齿轮、上轴、上转盘、上铰轴、工作臂、 黑板擦、下铰轴、下转盘、下轴、下齿轮以及推行支撑架、顶端Τ型凸块和底端Τ型凸块构成 的波形擦拭组件。 上铣齿条和下铣齿条上设置有两套由上齿轮、上轴、上转盘、上铰轴、工作臂、黑板 擦、下铰轴、下转盘、下轴、下齿轮以及推行支撑架、顶端Τ型凸块和底端Τ型凸块构成的波 形擦拭组件。 两套波形擦拭组件的上铰轴在上铣齿条的同一运行点上的位置相对于上转盘的 轴心相对称。 工作臂上间隔等距排列的黑板擦的间距距离小于黑板擦本身纵向的长度。 本技术与现有技术相比所产生的有益效果是： 该英语黑板书写全板面擦拭装置通过往复性的推动推行支撑架来实现工作臂的 运转，其主要是依靠推动推行支撑架的力量来使上、下齿轮在上、下铣齿条上转动，齿轮的 转动带动上、下转盘的同步转动，上、下转盘的同步转动带动了工作臂的运转，从而工作臂 带动间隔等距排列的黑板擦对黑板的板面进行擦拭动作。 -次往复的推拉推行支撑架可使单独的黑板擦在黑板的板面上做波线形运动进 行擦拭，由于间隔等距排列的黑板擦16的间距距离小于黑板擦本身纵向的长度，多行的波 线形运动具有重叠区域。且在黑板上设置两套波形擦拭组件，这两套波形擦拭组件的波线 相交错，波形交错避免产生死角区域，能够更完整的擦拭黑板。 该英语黑板书写全板面擦拭装置只需要简单的左右往复的拖拽或推行推行支撑 架，即可实现擦拭黑板的效果，节省操作者传统黑板擦使用上臂频繁的挥动，方便、快捷、有 效，擦拭效果干净。 该英语黑板书写全板面擦拭装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于 维护，具有很好的推广使用价值。 【附图说明】 附图1是本技术的结构示意图； 附图2是本技术的波形擦拭组件运行状态一的结构示意图； 附图3是本技术的波形擦拭组件运行状态二的结构示意图； 附图4是本技术的波形擦拭组件运行状态三的结构示意图。 附图中的标记分别表示： 1、黑板，2、墙面， 3、上Τ型槽轨，4、下Τ型槽轨， 5、上铣齿条，6、下铣齿条， 7、上齿轮，8、下齿轮， 9、上转盘，10、上轴，11、下转盘，12、下轴， 13、上铰轴，14、下铰轴， 15、工作臂，16、黑板擦， 17、推行支撑架，18、顶端T型凸块，19、底端T型凸块， 20、波形擦拭组件，21、上支臂，22、下支臂。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的英语黑板书写全板面擦拭装置作以下详细说明。 如附图所示，本技术的英语黑板书写全板面擦拭装置，其结构包括黑板1和 墙面2， 黑板1上方的墙面2上设置有上Τ型槽轨3,黑板下方的墙面上设置有下Τ型槽轨 4， 黑板1上方的墙面2上设置有上统齿条5,黑板下方的墙面上设置有下统齿条6, 上铣齿条5和下铣齿条6的铣齿大小、间距、形状一致且铣齿均朝上，上铣齿条5和下铣齿 条6相平行水平设置； 上齿轮7在上统齿条5上与上统齿条啮合并沿上统齿条滚动， 下齿轮8在下铣齿条6上与下铣齿条啮合并沿下铣齿条滚动， 上转盘9与上齿轮7通过上轴10同轴设置，下转盘11与下齿轮8通过下轴12同 轴设置， 上转盘9靠近圆周的位置设置有上铰轴13， 下转盘11靠近圆周的位置设置有下铰轴14， 上铣齿条、上齿轮、上转盘、上铰轴分别对照下铣齿条、下齿轮、下转盘、下铰轴于 坚直方向上的投影完全重合； 工作臂15的上端铰接于上铰轴13上，工作臂15的下端铰接于下铰轴14上； 工作臂15上与黑板1相对的一侧设置有间隔等距排列的黑板擦16 ; 上转盘9和工作臂15之间的上轴段穿接在推行支撑架17的上支臂21上， 下转盘11和工作臂15之间的下轴段穿接在推行支撑架17的下支臂22上， 推行支撑架17设置于上转盘9和下转盘11的同一外侧， 推行支撑架17的顶端设置有顶端Τ型凸块18,顶端Τ型凸块18设置在上Τ型槽 轨3内与上Τ型槽轨3滑动连接，顶端Τ型凸块18与上Τ型槽轨3相吻合； 推行支撑架17的底端设置有底端Τ型凸块19,底端Τ型凸块19设置在下Τ型槽 轨4内与下Τ型槽轨4滑动连接，底端Τ型凸块19与下Τ型槽轨4相吻合； 顶端Τ型凸块18和底端Τ型凸块19设置在上Τ型槽轨3和下Τ型槽轨4内迫使 工作臂15上的黑板擦16与黑板1板面压力接触； 上铣齿条5和下铣齿条6上设置有两套由上齿轮、上轴、上转盘、上铰轴、工作臂、 黑板擦、下铰轴、下转盘、下轴、下齿轮以及推行支撑架、顶端Τ型凸块和底端Τ型凸块构成 的波形擦拭组件20。 两套波形擦拭组件20的上铰轴在上铣齿条的同一运行点上的位置相对于上转盘 的轴心相对称。 两套波形擦拭组件20在黑板上相对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
英语黑板书写全板面擦拭装置，其特征在于包括黑板和墙面，黑板上方的墙面上设置有上T型槽轨，黑板下方的墙面上设置有下T型槽轨，黑板上方的墙面上设置有上铣齿条，黑板下方的墙面上设置有下铣齿条，上铣齿条和下铣齿条的铣齿大小、间距、形状一致且铣齿均朝上，上铣齿条和下铣齿条相平行水平设置；上齿轮在上铣齿条上与上铣齿条啮合并沿上铣齿条滚动，下齿轮在下铣齿条上与下铣齿条啮合并沿下铣齿条滚动，上转盘与上齿轮通过上轴同轴设置，下转盘与下齿轮通过下轴同轴设置，上转盘靠近圆周的位置设置有上铰轴，下转盘靠近圆周的位置设置有下铰轴，上铣齿条、上齿轮、上转盘、上铰轴分别对照下铣齿条、下齿轮、下转盘、下铰轴于竖直方向上的投影完全重合；工作臂的上端铰接于上铰轴上，工作臂的下端铰接于下铰轴上；工作臂上与黑板相对的一侧设置有间隔等距排列的黑板擦；上转盘和工作臂之间的上轴段穿接在推行支撑架的上支臂上，下转盘和工作臂之间的下轴段穿接在推行支撑架的下支臂上，推行支撑架设置于上转盘和下转盘的同一外侧，推行支撑架的顶端设置有顶端T型凸块，顶端T型凸块设置在上T型槽轨内与上T型槽轨滑动连接，顶端T型凸块与上T型槽轨相吻合；推行支撑架的底端设置有底端T型凸块，底端T型凸块设置在下T型槽轨内与下T型槽轨滑动连接，底端T型凸块与下T型槽轨相吻合；顶端T型凸块和底端T型凸块设置在上T型槽轨和下T型槽轨内迫使工作臂上的黑板擦与黑板板面压力接触；上铣齿条和下铣齿条上设置有至少一套由上齿轮、上轴、上转盘、上铰轴、工作臂、黑板擦、下铰轴、下转盘、下轴、下齿轮以及推行支撑架、顶端T型凸块和底端T型凸块构成的波形擦拭组件。...
【技术特征摘要】
1. 英语黑板书写全板面擦拭装置，其特征在于包括黑板和墙面， 黑板上方的墙面上设置有上T型槽轨，黑板下方的墙面上设置有下T型槽轨， 黑板上方的墙面上设置有上铣齿条，黑板下方的墙面上设置有下铣齿条，上铣齿条和 下铣齿条的铣齿大小、间距、形状一致且铣齿均朝上，上铣齿条和下铣齿条相平行水平设 置； 上齿轮在上统齿条上与上统齿条啮合并沿上统齿条滚动， 下齿轮在下铣齿条上与下铣齿条啮合并沿下铣齿条滚动， 上转盘与上齿轮通过上轴同轴设置，下转盘与下齿轮通过下轴同轴设置， 上转盘靠近圆周的位置设置有上铰轴， 下转盘靠近圆周的位置设置有下铰轴， 上铣齿条、上齿轮、上转盘、上铰轴分别对照下铣齿条、下齿轮、下转盘、下铰轴于坚直 方向上的投影完全重合； 工作臂的上端铰接于上铰轴上，工作臂的下端铰接于下铰轴上； 工作臂上与黑板相对的一侧设置有间隔等距排列的黑板擦； 上转盘和工作臂之间的上轴段穿接在推行支撑架的上支臂上， 下转盘和工作臂之间的下轴段穿接在推行支撑架的下支臂上， 推行支撑架设置于上转盘和下转盘的同一外侧， 推行支撑架的顶端设置有顶端T型凸块，顶端T型凸块设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱萍，
申请(专利权)人：孙爱萍，
类型：新型
国别省市：山东;37
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