未脱脂带钢清洁平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及未脱脂带钢清洁平整装置，主要包括：在平整机组入口侧机架前配置的退火残留碳清除装置，以及在平整机出口侧机架后配置的主动气流场控制式板面清洁装置，通过平整液喷射以及刷辊刷洗的方式清除来料带钢表面在退火过程中产生的碳粉，并在带钢表面形成一层液态膜；主动气流场控制式板面清洁装置设置于出口带钢的上方，主要包括吹扫装置、动态密封装置、负压抽吸装置；通过吹、吸方式控制平整机出口的气流走向，以清除平整过程中产生的金属粉尘。由于采用了上述装置，辊印以及点锈缺陷明显消失，产品表面质量大幅提高，对未经脱脂处理的带钢进行平整生产提供了一条便捷的解决方案。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧平整
，具体涉及一种清除未脱脂带钢表面碳粉、铁粉，提升平整带钢表面质量的平整生产装置，应用于各类冷轧平整机组。
技术介绍
冷轧后带钢经过退火工序然后进行平整，退火过程中，带钢表面残留油脂被烧成碳粉，退火后碳粉黏附在带钢表面。在平整过程中，这层黏附在带钢表面的碳粉以及平整过程中产生的金属粉尘，从带钢表面飞出，带来成品带钢表面的质量缺陷。传统平整机组在平整过程中，对来料带钢是否经过脱脂处理不加区分，均采用传·统的干平整或湿平整工艺进行平整。这样，在平整未经脱脂处理的平整产品时，辊印以及点锈缺陷明显增多，产品表面质量大幅降低。鉴于上述情况，现代钢铁生产厂不得不将越来越多的带钢进行脱脂处理，充分去除带钢表面油脂后再进行退火，使得生产成本进一步提升。因此传统平整机组在未经脱脂处理的带钢的平整工艺方面存在技术缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对平整过程中抽吸方式无法解决的技术难题，提供一种针对未经脱脂处理的带钢进行平整生产的未脱脂带钢清洁平整装置，可以大幅减少平整过程中的粉尘处理量，降低平整过程表面质量控制的难度，取消部分冷轧带钢的脱脂工序，充分降低生产成本。为解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
未脱脂带钢清洁平整装置，其特征在于主要包括：在平整机组入口侧机架前配置的退火残留碳清除装置，以及在平整机出口侧机架后配置的主动气流场平整粉尘清除装置；退火残留碳清除装置主要包括位于封闭箱体内的入口喷射梁、残留碳清洗槽、刷辊和出口喷射梁；入口喷射梁、出口喷射梁和刷辊均设置于带钢上下方且成对配置，刷辊位于出入口喷射梁之间，装置的底部设置用于收集平整液的残留碳清洗槽；主动气流场平整粉尘清除装置设置于出口带钢的上方，主要包括吹扫装置、轧辊动态密封件、负压抽吸装置、粉尘收集装置；吹扫装置气流吹扫方向正对辊缝方向；轧辊动态密封件与轧辊动态接触密封且与粉尘收集装置对接；粉尘收集装置安装在负压抽吸装置上且能与...

【技术特征摘要】
1.未脱脂带钢清洁平整装置，其特征在于主要包括在平整机组入口侧机架前配置的退火残留碳清除装置，以及在平整机出口侧机架后配置的主动气流场平整粉尘清除装置；退火残留碳清除装置主要包括位于封闭箱体内的入口喷射梁、残留碳清洗槽、刷辊和出口喷射梁；入口喷射梁、出口喷射梁和刷辊均设置于带钢上下方且成对配置，刷辊位于出入口喷射梁之间，装置的底部设置用于收集平整液的残留碳清洗槽；主动气流场平整粉尘清除装置设置于出口带钢的上方，主要包括吹扫装置、轧辊动态密封件、负压抽吸装置、粉尘收集装置；吹扫装置气流吹扫方向正对辊缝方向；轧辊动态密封件与轧辊动态接触密封且与粉尘收集装置对接；粉尘收集装置安装在负压抽吸装置上且能与负压抽吸装置同步进退，粉尘收集装置为倾斜向上设置的组合式可调型通道，通道的一端对准辊缝方向且与轧辊动态密封件对接，另一端与负压抽吸装置的负压腔 开口侧相对接；组合式可调型通道的四个侧面与轧辊动态密封件、带钢、工作辊之间始终形成一个粉尘收集空间。2.根据权利要求I所述的清洁平整装置，其特征在于退火残留碳清除装置还设置有对平整液进行过滤、脱碳、脱铁处理的平整液收集处理装置，平整液收集处理装置的一端与入、出口喷射梁分别连通，另一端通过平整液回流管道与残留碳清洗槽连通。3.根据权利要求I或2所述的清洁平整装置，其特征在于粉尘收集装置主要包括顶板、两侧的侧板以及与顶板相对的伸缩式导流板；顶板一端与轧辊动态密封件接触，另一端与负压腔的顶板接触；两侧的侧板安装有侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文红，郭爱华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
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