滚动式带钢导台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动式带钢导台，其导板的表面镶嵌有至少一个滚珠单元，所述滚珠单元包括底座、上盖和滚珠；所述上盖设置在所述底座的上部，所述上盖设置有通孔，所述底座的中部设置有球面凹坑；所述滚珠放置在所述球面凹坑内，顶部伸出所述通孔的外部。本实用新型专利技术能够保证带头在输送过程中不堆带、不卡阻，顺利完成与下一工序的衔接。

Rolling strip guide

The utility model discloses a rolling strip guide, the guide plate is inlaid in the surface of at least one ball unit, the ball bearing unit comprises a base, an upper cover and a ball; the upper cover is arranged on the base, the upper cover is provided with a through hole, the middle of the base set a spherical pit; the ball is placed on the external spherical pits, protruding from the top of the through hole. The utility model can ensure that the lead is not piled up in the conveying process and is not blocked.

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种带钢导台，具体说，涉及一种滚动式带钢导台。
技术介绍
钢铁行业带钢导台的作用是在钢带无张力状态下支撑钢带，起导向的作用，带钢导台的结构包括：支架、导板，导板位于支架上部。由于导板在带钢没有张力的情况下直接与钢带表面接触，容易在带钢表面产生划伤，所以导板一般使用硬度低、韧性和耐磨性较好的电木板制作。在镀锌、连退及硅钢生产线，各工序衔接性强，任何一次降速、停车都将影响产品质量，甚至导致废品的产生。导板能否顺利将带头导入下一套设备，是完成连续工序运行的关键，某些特殊部位的导板的摩擦力大小将直接影响带钢带头的顺利导入。如图1所示，是现有技术中带钢导台的使用状态图。开卷穿带时，带钢1进入夹送辊2后，由夹送辊2带动带钢1向前移动；在切断剪3处，带钢1被剪切；带钢1进入第一带钢导台4，带钢1在夹送辊2的带动下移动到第一转向辊5，由于第一转向辊5是堕辊，没有驱动，所以带钢1仍然通过夹送辊2的带动到达第二带钢导台4，最后进入第二转向辊6完成了带头准备的工序。由于第二带钢导台6处的摩擦阻力较大，带头距离夹送辊2的距离较远，且经过第一转向辊5后带钢方向发生了改变，在生产厚度0.5mm以下规格的带钢时，第二带钢导台6处极易产生堆带现象，造成下一步焊接工序不能正常进行，出现停车和降速事故。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种滚动式带钢导台，能够保证带头在输送过程中不堆带、不卡阻，顺利完成与下一工序的衔接。技术方案如下：一种滚动式带钢导台，包括导板，所述导板的表面镶嵌有至少一个滚珠单元，所述滚珠单元包括底座、上盖和滚珠；所述上盖设置在所述底座的上部，所述上盖设置有通孔，所述底座的中部设置有球面凹坑；所述滚珠放置在所述球面凹坑内，顶部伸出所述通孔的外部。进一步：所述滚珠单元按照阵列方式排列。与现有技术相比，本技术技术效果包括：1、本技术能够保证带头在输送过程中不堆带、不卡阻，顺利完成与下一工序的衔接。2、由原来的平面的带钢导台更改为表面镶嵌滚珠单元的带钢导台，工作时滚珠接触钢带，滚珠随钢带的运动而转动，使带钢接触面积变小，并且由原来的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，大大降低了摩擦阻力，避免了带头运行过程中的堆带和卡阻现象，减少了降速和停车事故的发生，降低了工人的劳动强度。3、经济效益显著。以一年减少发生10次此类事故，每年可减少事故时间6小时，每次事故产生不合格品15吨计算，按正品与废品1500元差价，每年可创造效益10*15*1500＝22.5万元。附图说明图1是现有技术中带钢导台的使用状态图；图2是本技术中滚动式带钢导台的结构图；图3是本技术中滚珠单元的结构图；图4是本技术中滚动式带钢导台的使用状态图。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图2所示，是本技术中滚动式带钢导台的结构图；如图3所示，是本技术中滚珠单元的结构图。滚动式带钢导台20导板的表面镶嵌有多个滚珠单元21，将原来的摩擦传输方式更改为滚动输送方式。滚珠单元21按照阵列方式排列。滚珠单元21的结构包括：底座22、上盖23、滚珠24；上盖23设置在底座22的上部，上盖23设置有通孔，底座22中部设置有球面凹坑，滚珠放置在球面凹坑内，顶部伸出通孔的外部。如图4所示，是本技术中滚动式带钢导台的使用状态图。滚动式带钢导台20工作时，滚珠24接触钢带1，滚珠24随带钢1的运动而转动，使带钢1接触面积变小，并且由原来的滑动摩擦方式转变为滚动摩擦方式，大大降低了摩擦阻力，避免了带头运行过程中的堆带和卡阻现象。减少了降速和停车事故的发生。降低了工人的劳动强度。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动式带钢导台，包括导板，其特征在于：所述导板的表面镶嵌有至少一个滚珠单元，所述滚珠单元包括底座、上盖和滚珠；所述上盖设置在所述底座的上部，所述上盖设置有通孔，所述底座的中部设置有球面凹坑；所述滚珠放置在所述球面凹坑内，顶部伸出所述通孔的外部。

【技术特征摘要】
1.一种滚动式带钢导台，包括导板，其特征在于：所述导板的表面镶嵌有至少一个滚珠单元，所述滚珠单元包括底座、上盖和滚珠；所述上盖设置在所述底座的上部，所述上盖设置有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国海，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15