【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域的氨回收设备，尤其涉及一种新型脱氨解吸塔。技术背景 现在的氨解吸生产工艺中，解吸塔的构件主要是筛板塔盘，此结构的主要缺点是解吸效率低、操作弹性小、容易液泛等，工业生产中设备投入成本较大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型脱氨解吸塔，使水蒸汽与富液接触充分，解吸效率高，操作弹性大、设备结构紧凑且操作维护简单。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种新型脱氨解吸塔，自上而下包括上部氨气富液分离段、解吸氨段、下部贫液蒸汽分离段。所述的上部氨气富液分离段包括氨水蒸汽出口、富液入口，氨水蒸汽出口设在塔顶，富液入口设在塔壁；所述的解吸氨段设有解吸氨塔盘，解吸氨塔盘通过紧固件与塔壁连接，解吸氨塔盘上布置有孔径为Φ 35-Φ 40mm的喷射浮阀,解吸氨塔盘之间设有降液板；所述的下部贫液蒸汽分离段包括水蒸气入口，脱氨贫液出口，塔底设有脱氨贫液出口，水蒸汽入口设于塔壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是可连续地实现解吸氨操作，脱氨效率高，脱氨贫液和热负荷能够回收循环使用；此设备投资成本低，维护方便，热能可回收利用保证生产过程的安全稳定运行。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1-上部氨气富液分离段2-解吸氨段3-下部贫液蒸汽分离段4-氨水蒸汽出口 5-富液入口 6-解吸氨塔盘7-水蒸汽入口 8-脱氨贫液出口 9-降液板10-喷射浮阀。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述见图1，一种新型脱氨解吸塔，自上而下包括上部氨气富液分离段I、解吸氨段2、下部贫液蒸汽分离段3。所述的上部氨气富液分离段I包括氨水蒸汽出...
【技术保护点】
一种新型脱氨解吸塔，其特征在于，自上而下包括上部氨气富液分离段、解吸氨段、下部贫液蒸汽分离段，所述的上部氨气富液分离段包括氨水蒸汽出口、富液入口，氨水蒸汽出口设在塔顶，富液入口设在塔壁；所述的解吸氨段设有解吸氨塔盘，解吸氨塔盘通过紧固件与塔壁连接，解吸氨塔盘上布置有孔径为φ35?φ40mm的喷射浮阀，解吸氨塔盘之间设有降液板；所述的下部贫液蒸汽分离段包括水蒸气入口，脱氨贫液出口，塔底设有脱氨贫液出口，水蒸汽入口设于塔壁。
【技术特征摘要】
1. 一种新型脱氨解吸塔，其特征在于，自上而下包括上部氨气富液分离段、解吸氨段、下部贫液蒸汽分离段，所述的上部氨气富液分离段包括氨水蒸汽出口、富液入口，氨水蒸汽出口设在塔顶，富液入口设在塔壁；所述的解吸氨段设有解吸氨塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：段有龙，盛云彩，马建，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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