设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔制造技术

本发明专利技术公开了一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，包括：塔体，塔体具有烟气入口和烟气出口；至少一个喷淋器，设置在塔体内，位于塔体的烟气入口和烟气出口之间，用于喷淋浆液；以及至少一个多孔均流器，多孔均流器设置在塔体内，位于烟气入口的上方以及喷淋器的下方，多孔均流器包括一个多孔均流板，多孔均流板上设有多个用于烟气及浆液通过的气流孔，在使用时，多孔均流板的上表面接收喷淋器喷淋的浆液并形成持液层，烟气通过持液层时，发生“鼓泡”现象，从而有效增强了烟气与持液层中浆液的接触面积和接触时间，使浆液可以充分吸收烟气中的硫化物以及烟尘，进一步有效增大了脱硫除尘吸收塔的脱硫除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气的脱硫除尘的
，尤指一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔。
技术介绍
近年来，国内电力、有色和钢铁等领域采用通过湿法脱硫的技术越来越普遍，而湿法脱硫会在一定程度上导致雾霾和酸雨现象，SO2和PM2.5排放超标，对大气环境造成了恶劣的影响，严重危害国民健康。在此背景下，国家开始实施GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，并在东部沿海的部分电厂推行火电厂烟气的超低清洁排放，致使国内现有的采用湿法脱硫的企业均面临着脱硫后终端处理改造的压力。现有的石灰石-石膏湿法脱硫装置一般采用两个或类似两个吸收塔串联的方式来达到高脱硫效率，包括单塔双循环、双塔双循环等技术。这样虽能在一定程度上提高脱硫效率，但是却增加了投资成本以及增大了设备占地面积，降低了很多不具有足够场地的项目实施的可行性。并且，新环保政策同时对PM2.5污染物的减排也提出了要求，因而在高效脱硫的同时还能够进一步降低粉尘浓度、减轻“石膏雨”已经成为了大气环保行业人士的研究热点。因此，本申请人致力于提供一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其结构简单，占地面积小，且能够有效提高去除烟气中的硫化物以及固体粉尘。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其结构简单，占地面积小，且能够有效提高去除烟气中的硫化物以及固体粉尘。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，包括：塔体，所述塔体具有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口位于所述塔体的下部，所述烟气出口位于所述塔体的上部；至少一个喷淋器，设置在所述塔体内，位于所述塔体的烟气入口和烟气出口之间，用于喷淋浆液；以及至少一个多孔均流器，所述多孔均流器设置在所述塔体内，位于所述烟气入口的上方以及所述喷淋器的下方，所述多孔均流器包括一个多孔均流板，所述多孔均流板上设有多个用于烟气及浆液通过的气流孔，在使用时，所述多孔均流板的上表面接收所述喷淋器喷淋的浆液并形成持液层。优选地，所述气流孔的开孔面积为所述多孔均流板的上表面面积的30％～40％；和/或；所述多孔均流板采用2205双相不锈钢材料；和/或；所述多孔均流器还包括至少一个加强筋，所述加强筋设置在所述多孔均流板上；和/或；所述多孔均流器还包括至少一个固定件，所述固定件用于将所述多孔均流板固定在所述塔体上。优选地，所述喷淋器与所述多孔均流器的数目均为多个，所述喷淋器与所述多孔均流器间隔设置，且每个所述喷淋器下方均对应设有一个所述多孔均流器；和/或；所述喷淋器包括多个喷头，多个所述喷头均布在所述多孔均流器上方。优选地，最靠近所述塔体的烟气入口的所述多孔均流器为第一多孔均流器，所述第一多孔均流器包括第一多孔均流板，所述第一多孔均流板倾斜设置在所述塔体内，其靠近所述塔体的烟气入口的一侧高于其远离所述塔体的烟气入口的一侧。优选地，所述第一多孔均流板在所述塔体内的倾斜角度为15°～25°；和/或；所述第一多孔均流板为一椭圆形板，所述椭圆形板的侧壁与所述塔体的内壁贴合；和/或；所述第一多孔均流板上设有多个第一气流孔，多个所述第一气流孔的孔径相同，且所述第一气流孔在所述第一多孔均流板上的分布密度沿着所述第一多孔均流板的倾斜方向逐渐减小。优选地，所述第一多孔均流器上方的其余所述多孔均流器均为第二多孔均流器，所述第二多孔均流器包括第二多孔均流板，所述第二多孔均流板水平设置在所述塔体内。优选地，所述第二多孔均流板为一圆形板，所述圆形板的侧壁与所述塔体的内壁贴合，且所述圆形板上设有多个第二气流孔，多个所述第二气流孔的孔径相同，且多个所述第二气流孔均布在所述圆形板上。优选地，所述塔体的烟气入口处设有一进气管道，所述进气管道倾斜设置在所述烟气入口处，其进气端高于其出气端，且其进气端的端面与所述出气端的端面平行。优选地，所述进气管道的倾斜角度范围为15°～20°。优选地，所述设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔还包括：除雾器，设置在所述塔体内，且位于所述塔体的烟气出口下方以及所述喷淋器的上方，用于去除烟气中的液滴；和/或；脱硫浆液池，设置在所述塔体内，且位于所述塔体的底部，所述脱硫浆液池内设有PH调节器、氧化空气管道以及射流搅拌器。本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔可以实现以下有益效果：1、本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔通过多孔均流器使烟气可以在塔体内均匀分布，另外，喷淋器喷淋浆液，浆液在多孔均流器的多孔均流板上形成具有一定厚度的持液层，烟气先通过多孔均流板，然后又穿过持液层，并且烟气穿过持液层时会产生“鼓泡”效果，这可以有效增加烟气与浆液的接触时间以及接触面积，使浆液可以充分吸收烟气中的SO2以及粉尘颗粒，从而有效提高了脱硫除尘吸收塔的脱硫除尘效率；2、本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔在处理烟气时，烟气通过多孔均流器上的持液层时发生“鼓泡”现象，这可以有效提高浆液的利用率，降低脱硫除尘吸收塔内的液气比，从而降低供给喷淋浆液的流量及功耗，节约了脱硫除尘的成本；另外，烟气在通过持液层时，持液层的浆液还可以同时吸附烟气中的PM2.5粉尘、NOX以及汞等污染组分，从而使脱硫除尘吸收塔净化烟气的效果更好；另外，当进入塔体内的烟气流量发生变化时，持液层中的浆液与烟气之间的反应及吸附受到的影响较小，反应及吸附的速度变化较为平稳，从而保证脱硫除尘吸收塔的脱硫除尘效率在小范围内波动；3、本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔通过设置多个喷淋器及多个多孔均流器，且喷淋器与多孔均流器一一对应设置，这样可以使使通过一个喷淋器向一个多孔均流器上喷淋浆液，从而有效保证在每个多孔均流器上都可以形成有效的持液层，从而使烟气在通过塔体的过程中穿过多个持液层，多层持液层中的浆液对烟气进行多次处理，从而更加有效去除烟气中的SO2以及固体粉尘颗粒，进一步提高了脱硫除尘吸收塔的脱硫除尘效率；4、本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔的多孔均流器中气流孔的开孔面积占多孔均流板的上表面面积的30％～40％，这样设置可以保证在喷淋器喷淋浆液时，浆液在多孔均流板上形成有效的持液层；5、本专利技术的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔中第一多孔均流器倾斜设置在塔体内，且其靠近塔体的烟气入口的一侧高于其远离塔体的近进气出口的一侧，由于烟气流通的冲击力及惯性，在塔体内，远离烟气入口处区域的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体具有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口位于所述塔体的下部，所述烟气出口位于所述塔体的上部；至少一个喷淋器，设置在所述塔体内，位于所述塔体的烟气入口和烟气出口之间，用于喷淋浆液；以及至少一个多孔均流器，所述多孔均流器设置在所述塔体内，位于所述烟气入口的上方以及所述喷淋器的下方，所述多孔均流器包括一个多孔均流板，所述多孔均流板上设有多个用于烟气及浆液通过的气流孔，在使用时，所述多孔均流板的上表面接收所述喷淋器喷淋的浆液并形成持液层。

【技术特征摘要】
1.一种设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其特征在于，包括：
塔体，所述塔体具有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口位于所述塔体
的下部，所述烟气出口位于所述塔体的上部；
至少一个喷淋器，设置在所述塔体内，位于所述塔体的烟气入口和烟气
出口之间，用于喷淋浆液；以及
至少一个多孔均流器，所述多孔均流器设置在所述塔体内，位于所述烟
气入口的上方以及所述喷淋器的下方，所述多孔均流器包括一个多孔均
流板，所述多孔均流板上设有多个用于烟气及浆液通过的气流孔，在使
用时，所述多孔均流板的上表面接收所述喷淋器喷淋的浆液并形成持液
层。
2.如权利要求1所述的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其特征在于：
所述气流孔的开孔面积为所述多孔均流板的上表面面积的30％～40％；
和/或；
所述多孔均流板采用2205双相不锈钢材料；
和/或；
所述多孔均流器还包括至少一个加强筋，所述加强筋设置在所述多孔均
流板上；
和/或；
所述多孔均流器还包括至少一个固定件，所述固定件用于将所述多孔均
流板固定在所述塔体上。
3.如权利要求1所述的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其特征在于：
所述喷淋器与所述多孔均流器的数目均为多个，所述喷淋器与所述多孔
均流器间隔设置，且每个所述喷淋器下方均对应设有一个所述多孔均流
器；
和/或；
所述喷淋器包括多个喷头，多个所述喷头均布在所述多孔均流器上方。
4.如权利要求3所述的设有多孔均流器的脱硫除尘吸收塔，其特征在于：
最靠近所述塔体的烟气入口的所述多孔均流器为第一多孔均流器，所述
第一多孔均流器包括第一多孔均流板，所述第一多孔均流板倾斜设置在
所述塔体内，其靠近所述塔体的烟气入口的一侧高于其远离所述塔体的
烟气入口的一侧。
5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽民，任世中，何永胜，方巧，
申请(专利权)人：上海龙净环保科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31