湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔技术方案

本实用新型专利技术提供了一种湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔，其包括：吸收塔塔体；烟囱；氧化风机；搅拌装置，伸入到所述吸收塔塔体的底部的内腔中；喷淋装置，位于所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述烟囱的下方；吸收塔浆液循环装置，位于所述吸收塔塔体之外并连接在所述吸收塔塔体底部的内腔与喷淋装置之间；丝网除雾装置，设置在所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述喷淋装置与所述烟囱之间。本实用新型专利技术在保证不大量提高投资的前提下，最大限度利用氧化镁浆液吸收SO2，具有运行成本低，占地小，投资低，系统简单，操作方便，吸收效率高及系统运行稳定等优点。

Absorption tower of wet flue gas desulfurization system

The utility model provides a wet flue gas desulfurization system of sintering absorption tower, which comprises: absorption tower; chimney; oxidation fan; stirring device, the cavity extends into the absorption tower bottom; spraying device, bottom cavity is located on the top of the tower body absorption and located in the chimney the absorption tower; slurry circulating device, located in the absorption tower outside the body and connected between the cavity and the spray device at the bottom of tower in the absorption; wire mesh demister, the cavity is arranged on the top of the absorption tower and located between the spray device and the chimney. The utility model can guarantee not to raise a large number of investment under the premise of maximizing the use of Magnesium Oxide slurry absorbing SO2, has low operation cost, small occupied area, low investment, simple system, convenient operation, stable operation and high efficiency advantages of absorption system etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域，具体涉及一种湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔。
技术介绍
目前，烧结工艺工程中产生的硫化物排放量约占钢铁企业年排放量的40％-60％,是钢铁企业节能减排的一项重要领域，随着近年来煤气等二次能源的回收与利用率升高，这一比例还呈现上升的趋势，加强烧结烟气SO2排放的控制，是钢铁企业越来越重要的课题。随着科学技术的发展和研究的不断深入，目前已有多种烟气脱硫技术问世。按照工艺特点，烟气脱硫可分为湿法、干法和半干法三类。其中以湿法脱硫技术应用最为广泛。湿法脱硫技术包括石灰—石膏法浆液脱硫技术和氧化镁浆液脱硫技术。前者已经在工业领域的广泛运用技术成熟，但仍存在废水处理、设备腐蚀，喷嘴堵塞、检修量大等缺点；后者在一定程度上减轻了上述问题，而且由于我国镁矿资源丰富，加之已有国外大量应用的实例，氧化镁浆液脱硫技术成为工厂脱硫项目热门选择。目前，氧化镁浆液脱硫技术虽然相比石灰—石膏法浆液脱硫技术减轻一些问题，但是废水处理、设备腐蚀，喷嘴堵塞、检修量大等不足仍然客观存在。综上所述，现有技术中存在以下问题：氧化镁湿法烧结烟气脱硫，脱硫的稳定性和脱硫效率较差。
技术实现思路
本技术提供一种湿法烧结烟气脱硫吸收塔，以提高烟气脱硫系统稳定性和脱硫效率减少白烟排放形成的二次污染。为此，本技术提出一种湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔，所述湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔包括：具有内腔的吸收塔塔体；烟囱，设置在所述吸收塔塔体的上方；氧化风机，设置在所述吸收塔塔体之外并且所述氧化风机通过管路连接至所述吸收塔塔体底部的内腔中；搅拌装置，伸入到所述吸收塔塔体的底部的内腔中；喷淋装置，位于所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述烟囱的下方；吸收塔浆液循环装置，位于所述吸收塔塔体之外并连接在所述吸收塔塔体底部的内腔与喷淋装置之间；丝网除雾装置，设置在所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述喷淋装置与所述烟囱之间。进一步地，所述喷淋装置为雾化喷头。进一步地，所述吸收塔浆液循环装置为循环泵。进一步地，所述喷淋装置为多排雾化喷头。进一步地，所述丝网除雾装置为金属丝网除沫器。进一步地，所述搅拌装置包括：设置在所述吸收塔塔体之外的电机和伸入到所述吸收塔塔体之内的搅拌叶片，所述电机连接所述搅拌叶片。丝网除雾装置应用于烧结脱硫项目中尚属首次，其能有效的去除脱硫后烟气中的雾化泡沫，防止传统湿法脱硫项目中“烟囱冒白烟”问题的形成，减少二次污染；而且由于丝网产生的阻力很小，固烟气压降不会由于丝网的设置而明显增加固能耗不会明显增加。相较于传统湿式吸收塔中运用的普通喷头，本技术采用雾化喷头，其气源为厂区原用的压缩空气。雾化喷头的应用，是氧化镁浆液在进入吸收塔后充分雾化，增加了其与烧结烟气的接触面积提高吸收效率；另一方面压缩空气中的氧气能促进脱硫反应的进行，同时因为地提供了一部分氧气，故可相应减小氧化风机及搅拌装置电机规格，从而实现了脱硫效率的提高与能耗的降低。综上所述,本技术的湿法烧结烟气脱硫系统,本系统在保证烧结工艺正常生产的前提下，最大限度利用氧化镁浆液吸收SO2，具有运行成本低，占地小，投资低，系统简单，操作方便，吸收效率高及系统运行稳定等优点。且其在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新。不论在产品装置、结构或功能上本技术较现有的湿法烧结烟气脱硫系统皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果,具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。附图说明图1为本技术的湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔的结构示意图；附图标号说明：1烟囱2吸收塔塔体3氧化风机4搅拌装置5吸收塔浆液循环装置6喷淋装置7丝网除雾装置具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。如图1所示，本技术的湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔包括：具有内腔的吸收塔塔体2；烟囱1，设置在所述吸收塔塔体2的上方；氧化风机3，设置在所述吸收塔塔体2之外并且所述氧化风机3通过管路连接至所述吸收塔塔体2底部的内腔中；搅拌装置4，伸入到所述吸收塔塔体2的底部的内腔中；喷淋装置6，位于所述吸收塔塔体2的顶部的内腔中并位于所述烟囱1的下方；吸收塔浆液循环装置5，位于所述吸收塔塔体2之外并连接在所述吸收塔塔体2底部的内腔与喷淋装置6之间；丝网除雾装置7，设置在所述吸收塔塔体2的顶部的内腔中并位于所述喷淋装6置与所述烟囱1之间。丝网除沫装置7应用于烧结脱硫项目中尚属首次，其能有效的去除脱硫后烟气中的雾化泡沫，防止传统湿法脱硫项目中“烟囱冒白烟”问题的形成，减少二次污染；而且由于丝网产生的阻力很小，固烟气压降不会由于丝网的设置而明显增加固能耗不会明显增加。进一步地，所述丝网除雾装置7为金属丝网除沫器。金属丝网除沫器已被广泛地应用于石油化工行业，而将其应用于烧结脱硫项目中尚属首次，能够耐高温，适应湿法烧结烟气。进一步地，所述喷淋装置6为雾化喷头。相较于传统湿式吸收塔中运用的普通喷头，本技术采用雾化喷头，其气源为厂区原用的压缩空气。雾化喷头的应用，是氧化镁浆液在进入吸收塔后充分雾化，增加了其与烧结烟气的接触面积提高吸收效率；另一方面压缩空气中的氧气能促进脱硫反应的进行，同时因为地提供了一部分氧气，故可相应减小氧化风机及搅拌装置电机规格，从而实现了脱硫效率的提高与能耗的降低。进一步地，所述喷淋装置为多排雾化喷头，这样，更大的提高吸收效率，进一步减小氧化风机及搅拌装置电机规格。进一步地，所述吸收塔浆液循环装置5为循环泵，以形成吸收塔浆液的循环。进一步地，所述搅拌装置4包括：设置在所述吸收塔塔体2之外的电机和伸入到所述吸收塔塔体2之内的搅拌叶片，所述电机连接所述搅拌叶片。相对于现有技术，本技术可相应减小氧化风机3及搅拌装置4电机规格，从而实现了脱硫效率的提高与能耗的降低。本技术在保证烧结工艺正常生产的前提下，最大限度利用氧化镁浆液吸收SO2，具有运行成本低，占地小，投资低，系统简单，操作方便，吸收效率高及系统运行稳定等优点。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。为本技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔，其特征在于，所述湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔包括：具有内腔的吸收塔塔体；烟囱，设置在所述吸收塔塔体的上方；氧化风机，设置在所述吸收塔塔体之外并且所述氧化风机通过管路连接至所述吸收塔塔体底部的内腔中；搅拌装置，伸入到所述吸收塔塔体的底部的内腔中；喷淋装置，位于所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述烟囱的下方；吸收塔浆液循环装置，位于所述吸收塔塔体之外并连接在所述吸收塔塔体底部的内腔与喷淋装置之间；丝网除雾装置，设置在所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述喷淋装置与所述烟囱之间。

【技术特征摘要】
1.一种湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔，其特征在于，所述湿法烧结烟气脱硫系统吸收塔包括：具有内腔的吸收塔塔体；烟囱，设置在所述吸收塔塔体的上方；氧化风机，设置在所述吸收塔塔体之外并且所述氧化风机通过管路连接至所述吸收塔塔体底部的内腔中；搅拌装置，伸入到所述吸收塔塔体的底部的内腔中；喷淋装置，位于所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述烟囱的下方；吸收塔浆液循环装置，位于所述吸收塔塔体之外并连接在所述吸收塔塔体底部的内腔与喷淋装置之间；丝网除雾装置，设置在所述吸收塔塔体的顶部的内腔中并位于所述喷淋装置与所述烟囱之间。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董曦，周靖，温志刚，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11