一种湿式脱硫用喷淋吸收塔制造技术

技术编号:14981950 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-03 13:14
本实用新型专利技术公开了一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,包括塔体和循环泵,循环泵连接有水管,水管连接有主管,主管设于塔体中,主管横向连接有支管,支管的底部设有喷头;塔体内设有填料装置,填料装置设于喷头下方,填料装置包括填料托盘和出液框,填料托盘设有通孔,填料托盘的顶面设有隔板,通孔设于隔板之间,出液框上设有金属管,金属管固定连接于塔体上,填料装置的底部设有导流装置,导流装置包括固定框和导流板,导流板固定连接于固定框中;塔体的底部设有贮液箱,贮液箱上连接有出液口,出液口连接循环泵。本实用新型专利技术增加水溶液喷淋面积,使得SO2与水溶液充分接触,能对吸收后的溶液导向作用,增加SO2吸收量,将废气达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫
,尤其涉及一种湿式脱硫用喷淋吸收塔
技术介绍
近年来,经济发展突飞猛进,随之而来的便是节约资源、保护环境等要求,中国再生铝企业受益迅速成长。再生铝和原铝性能相同,但和电解铝相比,再生铝能耗不足电解铝生产的5%,减少废气、废渣排放90%以上,且具有节能、环保、劳动密集等优势。在资源、能源、环境日趋紧张的前提下,再生铝优势日渐凸显,已然成为国家重点扶持的循环经济行业。再生铝产品主要用于交通运输业、机械行业、轻工行业等,从未来发展趋势上看,也有很大的市场潜力待挖掘。脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2气体。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点。目前喷淋吸收塔是用于吸收SO2气体的脱硫装置,但是喷头喷淋的水溶液喷淋面积一般,SO2气体与水溶液接触不充分,使得排出的气体中还存留较多的SO2气体,对环境产生污染。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,增加水溶液喷淋面积,SO2与水溶液充分接触,对吸收后的溶液导向作用,增加SO2吸收量,使得废气达到排放标准。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,包括塔体和循环泵,塔体上设有排气入口和排气出口,其特征在于:循环泵连接有水管,水管连接有主管,主管设于塔体中,主管横向连接有支管,支管的底部设有喷头;塔体内设有填料装置,填料装置设于喷头下方,填料装置包括填料托盘和出液框,填料托盘设有通孔,填料托盘的顶面设有隔板,通孔设于隔板之间,出液框上设有金属管,金属管固定连接于塔体上,填料装置的底部设有导流装置,导流装置包括固定框和导流板,导流板固定连接于固定框中;塔体的底部设有贮液箱,贮液箱上连接有出液口,出液口连接循环泵,该喷淋吸收塔增加水溶液喷淋面积,使得SO2与水溶液充分接触,能对吸收后的溶液导向作用,增加SO2吸收量,使得废气达到排放标准。进一步,导流板包括第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间的夹角为钝角。这样导流板之间形成一定的间隙,水溶液在填料中形成水膜,吸收SO2,吸收后的溶液从通孔中流出,落到导流板上,第一板体和第二板体对溶液导向作用,使得溶液能从第二板体的底部均匀落到贮液箱中,提高贮液箱中溶液的稳定性,而且SO2气体在导流板之间的空隙中导向作用时,能增加与溶液的接触面积,增加SO2气体的吸收。进一步,塔体上设有至少两个视窗检修口。操作人员通过视窗检修口可以观察塔体中反应的情况,发现塔体中部件出现问题后能通过视窗检修口及时进行维修。进一步,贮液箱中设有搅拌装置。在搅拌装置的搅拌作用下,能增加贮液箱中溶液的流速,提高硫酸溶液与碳酸钙反应程度,将硫酸酸性溶液转化为石膏,增加经济价值。进一步,贮液箱中设有液面指示计。操作人员通过液面指示计了解贮液箱中溶液的高度,当溶液超过规定高度时,会影响到塔体排气入口的进气情况,因此通过放液口将贮液箱中的溶液放出,控制贮液箱中液面的高度。进一步,出液口与循环泵之间设有加液管。水溶液对SO2气体吸收时,在贮液箱将溶液排出,使得塔体中循环的溶液减少,因此在出液口与循环泵之间设置加液管,保证塔体中水溶液充足。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、本技术在主管的两侧横向设置多根支管,设置在支管底部的喷头进行喷淋作用,增加水溶液的喷淋面积,使得水溶液充满整个塔体,水溶液均匀在喷洒在填料装置的填料上,水溶液在填料上形成水膜,同时SO2气体在从排气入口通入,在塔体中向上输送,SO2气体在填料中与水接触,SO2气体被吸收,由于填料托盘上设置隔板,这样隔板对填料有个限制作用,填料不会因为水溶液的挤压而出现破损现象,而且隔板分成的每个填料分区都是独立的,吸收SO2气体都是单独的,相互之间不受影响,SO2气体转化为酸性溶液后,而不是直接掉落到底部的贮液箱中,酸性溶液掉落到导流装置上,导流装置上的导流板包括第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间的夹角为钝角,导流板之间形成一定的间隙,吸收后的溶液从通孔中流出,落到导流板上,第一板体和第二板体对溶液导向作用,使得溶液能从第二板体的底部均匀落到贮液箱中,提高贮液箱中溶液的稳定性,而且SO2气体在导流板之间的空隙中导向作用时,能增加与溶液的接触面积,增加SO2气体的吸收,使得最后从排气出口排出的废气符合排放标准。2、本技术在塔体上设置至少两个视窗检修口,操作人员通过视窗检修口可以观察塔体中反应的情况,发现塔体中部件出现问题后,能通过视窗检修口及时进行维修。3、本技术在贮液箱中设置液面指示计,操作人员通过液面指示计了解贮液箱中溶液的高度,当溶液超过规定高度时,会影响到塔体排气入口的进气情况,因此通过放液口将贮液箱中的溶液放出,控制贮液箱中液面的高度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种湿式脱硫用喷淋吸收塔的结构示意图;图2为本技术中主管与支管连接的结构示意图;图3为本技术中填料装置的结构示意图;图4为本技术中导流装置的结构示意图;图5为本技术中导流板的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示,为本技术一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,包括塔体1和循环泵2,塔体1上设有排气入口3和排气出口4,再生铝工艺所产生的废气从排气入口3排入,塔体1用于吸收废气中的SO2气体,废气达到标准排放时,从排气出口4排出。循环泵2连接有水管5,水管5连接有主管6,主管6设于塔体1中,主管6横向连接有支管7,由于塔体1内部为圆弧状,因此可以根据塔体1的内部情况,设置支管7的长度,支管7的底部设有喷头8,水溶液从喷头8中喷淋出,对SO2气体吸收。塔体1内设有填料装置9,填料装置9设于喷头8下方,填料装置9包括填料托盘10和出液框11,填料托盘10用于放置填料,出液框11起到出液和固定的作用。填料托盘10设有通孔12,SO2气体吸收形成的酸性溶液通过通孔12流出。填料托盘10的顶面设有隔板13,隔板13呈长条状,相邻两块隔板13之间形成填料分区,隔板13对填料进行限定保护的作用,通孔12设于隔板13之间。出液框11上设有金属管14本文档来自技高网...
一种湿式脱硫用喷淋吸收塔

【技术保护点】
一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,包括塔体和循环泵,所述塔体上设有排气入口和排气出口,其特征在于:所述循环泵连接有水管,所述水管连接有主管,所述主管设于所述塔体中,所述主管横向连接有支管,所述支管的底部设有喷头;所述塔体内设有填料装置,所述填料装置设于所述喷头下方,所述填料装置包括填料托盘和出液框,所述填料托盘设有通孔,所述填料托盘的顶面设有隔板,所述通孔设于所述隔板之间,所述出液框上设有金属管,所述金属管固定连接于所述塔体上,所述填料装置的底部设有导流装置,所述导流装置包括固定框和导流板,所述导流板固定连接于所述固定框中;所述塔体的底部设有贮液箱,所述贮液箱上连接有出液口,所述出液口连接所述循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种湿式脱硫用喷淋吸收塔,包括塔体和循环泵,所述塔体上设有排气入
口和排气出口,其特征在于:所述循环泵连接有水管,所述水管连接有主
管,所述主管设于所述塔体中,所述主管横向连接有支管,所述支管的底
部设有喷头;所述塔体内设有填料装置,所述填料装置设于所述喷头下方,
所述填料装置包括填料托盘和出液框,所述填料托盘设有通孔,所述填料
托盘的顶面设有隔板,所述通孔设于所述隔板之间,所述出液框上设有金
属管,所述金属管固定连接于所述塔体上,所述填料装置的底部设有导流
装置,所述导流装置包括固定框和导流板,所述导流板固定连接于所述固
定框中;所述塔体的底部设有贮液箱,所述贮液箱上连接有出液口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪永春
申请(专利权)人:浙江蓝威环保科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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