沥青烟废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青烟废气处理装置，其包括有喷淋塔、加药器、喷淋泵、光微波催化氧化反应器及排气筒，喷淋塔内由下至上依次间隔设置有第一气体分配器、填料层、第一喷淋层、第二气体分配器、第二喷淋层及除雾器，其中，喷淋塔连接有沥青烟废气入口，该沥青烟废气入口处于第一气体分配器下方；喷淋塔顶部依次连通有光微波催化氧化反应器、排气筒；加药器与盛有强碱性高铁酸钾溶液的储药箱连通，该加药器出口连通于喷淋塔上，且处于第一气体分配器下方；喷淋塔底部经喷淋泵分别至第一、二喷淋层形成循环喷淋。该实用新型专利技术设计新颖科学合理，使目前沥青烟废气污染问题得到良好的治理，排放到大气中的气体符合环境排放标准，节能减排，有效地保护了外部环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沥青烟废气处理装置，属于废气处理

技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态。主要分为天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青。沥青由于其产品性质稳定、耐高温、可燃性，在很多行业中有广泛的应用，如碳纤维、耐高温材料、防腐、防水、绝缘等。生产上述产品的过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气及粉尘。沥青废气包含沥青烟气，上浮的沉颗粒和油颗粒。沥青废气含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，且大多是致癌和强致癌物质，如苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质。沥青烟尘的粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm。以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道吸入人体内危害人体健康。沥青废气治理势在必行，但目前国内外沥青废气的治理方法均较为简单，不能彻底去除沥青烟气及其异味，且治理过程中存在二次污染，维护成本高等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种沥青烟废气处理装置，其设计新颖科学合理，使目前沥青烟废气污染问题得到良好的治理，排放到大气中的气体符合环境排放标准，节能减排，有效地保护了外部环境。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种沥青烟废气处理装置，其包括有喷淋塔、加药器、喷淋泵、光微波催化氧化反应器及排气筒，所述喷淋塔内由下至上依次间隔设置有第一气体分配器、填料层、第一喷淋层、第二气体分配器、第二喷淋层及除雾器，其中，所述喷淋塔连接有沥青烟废气入口，该沥青烟废气入口连接于所述第一气体分配器下方；所述喷淋塔顶部通过通气管与所述光微波催化氧化反应器相连通，该光微波催化氧化反应器的出口与所述排气筒相连通；所述加药器的进口与盛有强碱性高铁酸钾溶液的储药箱相连通，该加药器的出口连通于所述喷淋塔上，且处于所述第一气体分配器下方；所述喷淋泵的进口与所述喷淋塔底部的溶液相连通，该喷淋泵的出口分别与所述第一喷淋层、第二喷淋层相连通。进一步的，所述储药箱上设置有搅拌器。进一步的，所述排气筒底部设置有排气风机。进一步的，所述喷淋塔底部的溶液中具有PH传感器，该PH传感器与所述喷淋塔外部的PH计相连接。本技术的有益效果：设计新颖科学合理，通过强碱性高铁酸钾溶液二次对沥青烟废气进行喷淋，再除雾后由光微波催化氧化反应器进行反应，最终将气体由排气筒排出，即可使目前沥青烟废气污染问题得到良好的治理，排放到大气中的气体符合环境排放标准，节能减排，有效地保护了外部环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1所述沥青烟废气处理装置，其包括有喷淋塔1、加药器3、喷淋泵4、光微波催化氧化反应器5及排气筒6，喷淋塔1内由下至上依次间隔设置有第一气体分配器10、填料层11、第一喷淋层12、第二气体分配器13、第二喷淋层14及除雾器15，其中，喷淋塔1连接有沥青烟废气入口100，该沥青烟废气入口100连接于第一气体分配器10下方；喷淋塔1顶部通过通气管与光微波催化氧化反应器5相连通，该光微波催化氧化反应器5的出口与排气筒6相连通；加药器3的进口与盛有强碱性高铁酸钾溶液的储药箱2相连通，该加药器3的出口连通于喷淋塔1上，且处于第一气体分配器10下方；喷淋泵4的进口与喷淋塔1底部的溶液相连通，该喷淋泵4的出口分别与第一喷淋层12、第二喷淋层14相连通。沥青烟废气由沥青烟废气入口100进入至喷淋塔1中，由喷淋泵4连续作业，将喷淋塔1底部的强碱性高铁酸钾溶液泵入至第一喷淋层12、第二喷淋层14，该第一喷淋层12、第二喷淋层14对喷淋塔1内上升的沥青烟废气进行喷淋，使得该强碱性高铁酸钾溶液与沥青烟废气中的物质充分反应后，强碱性高铁酸钾溶液再回流至喷淋塔1底部，循环作业。并在喷淋塔1底部的溶液中具有PH传感器，该PH传感器与喷淋塔1外部的PH计相连接，当PH计显示值降低呈酸性时或者中性时，由加强器3将储药箱2中的强碱性高铁酸钾溶液泵入至喷淋塔1的底部，以便喷淋泵4进行循环喷淋。为了避免储药箱2中的强碱性高铁酸钾溶液产生沉淀或不均匀的情形，在该储药箱2上设置有搅拌器21，用于定时搅拌用，以保证及时为喷淋塔1底部的溶液进行补充用。沥青烟废气经填料层11过滤大颗粒杂质后，经第一喷淋层12、第二喷淋层14进行强碱性高铁酸钾溶液二次喷淋后，再由除雾器15对处理后的沥青烟废气进行除雾作业；然后气体进入至光微波催化氧化反应器5中进行光微波分解反应，最终气体由排气筒6中排出，这里，在排气筒6底部设置有排气风机。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青烟废气处理装置，其特征在于：包括有喷淋塔(1)、加药器(3)、喷淋泵(4)、光微波催化氧化反应器(5)及排气筒(6)，所述喷淋塔(1)内由下至上依次间隔设置有第一气体分配器(10)、填料层(11)、第一喷淋层(12)、第二气体分配器(13)、第二喷淋层(14)及除雾器(15)，其中，所述喷淋塔(1)连接有沥青烟废气入口(100)，该沥青烟废气入口(100)连接于所述第一气体分配器(10)下方；所述喷淋塔(1)顶部通过通气管与所述光微波催化氧化反应器(5)相连通，该光微波催化氧化反应器(5)的出口与所述排气筒(6)相连通；所述加药器(3)的进口与盛有强碱性高铁酸钾溶液的储药箱(2)相连通，该加药器(3)的出口连通于所述喷淋塔(1)上，且处于所述第一气体分配器(10)下方；所述喷淋泵(4)的进口与所述喷淋塔(1)底部的溶液相连通，该喷淋泵(4)的出口分别与所述第一喷淋层(12)、第二喷淋层(14)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种沥青烟废气处理装置，其特征在于：包括有喷淋塔(1)、加药器(3)、喷淋泵(4)、光微波催化氧化反应器(5)及排气筒(6)，所述喷淋塔(1)内由下至上依次间隔设置有第一气体分配器(10)、填料层(11)、第一喷淋层(12)、第二气体分配器(13)、第二喷淋层(14)及除雾器(15)，其中，所述喷淋塔(1)连接有沥青烟废气入口(100)，该沥青烟废气入口(100)连接于所述第一气体分配器(10)下方；所述喷淋塔(1)顶部通过通气管与所述光微波催化氧化反应器(5)相连通，该光微波催化氧化反应器(5)的出口与所述排气筒(6)相连通；所述加药器(3)的进口与盛有强碱性高铁酸钾...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东盛，陈梁，刘方芳，唐世田，李有为，
申请(专利权)人：重庆三峡环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50