生产金属络合染料用的废气处理塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产金属络合染料用的废气处理塔，包括废气导气管、冷却水箱、引风机、异味处理塔和净化塔，废气导气管连接至异味处理塔，冷却水箱位于废气导气管的外侧，引风机设于废气导气管上，异味处理塔的上端连接至净化塔；异味处理塔内装设有异味处理药水，异味处理药水的上方设有第一悬空盘，第一悬空盘上放置有多个分水异形球，异味处理塔的下方设有水泵，水泵通过管道连接至第一环形喷嘴，第一环形喷嘴位于异味处理塔内部；净化塔内设有第二悬空盘，第二悬空盘上放置有颗粒活性炭，净化塔内的上方设有第二环形喷嘴。所述生产金属络合染料用的废气处理塔通过上述结构可以彻底吸收尾气，排放出无污染气体，从而减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产金属络合染料用的废气处理塔，应用于生产金属络合染料。
技术介绍
生产金属络合染料时，会产生大量的废气，现有的废气处理装置无法彻底的净化废气，最终废气仍然会被排放，从而造成了环境污染。因此有必要设计一种生产金属络合染料用的废气处理塔，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种净化效果好、可减少环境污染的生产金属络合染料用的废气处理塔。本技术是这样实现的：本技术提供一种生产金属络合染料用的废气处理塔，包括废气导气管、冷却水箱、引风机、异味处理塔和净化塔，所述废气导气管连接至所述异味处理塔，所述冷却水箱位于所述废气导气管的外侧，所述引风机设于所述废气导气管上，并位于所述异味处理塔与所述冷却水箱之间，所述异味处理塔的上端连接至所述净化塔；所述异味处理塔内装设有异味处理药水，异味处理药水的上方设有第一悬空盘，所述第一悬空盘上设有多个微孔，所述第一悬空盘上放置有多个分水异形球，所述异味处理塔的下方设有水泵，所述水泵连接所述异味处理塔的底部，所述水泵通过管道连接至一第一环形喷嘴，所述第一环形喷嘴位于所述异味处理塔内部，且位于所述第一悬空盘的上方；所述净化塔内设有第二悬空盘，所述第二悬空盘上设有多个微孔，所述第二悬空盘上放置有颗粒活性炭，所述净化塔内的上方设有第二环形喷嘴，所述第二环形喷嘴连接至清水提供装置。进一步地，所述净化塔的底部设有排水口。进一步地，所述废气导气管上设有多个废气源连接管。进一步地，所述净化塔的上方设有烟囱。本技术具有以下有益效果：生产金属络合染料的过程中，产生的废气先经过冷却水箱冷却后，进入异味处理塔，采用异味处理药水进行吸附，同时，使用第一环形喷嘴喷射异味处理药水，并通过分水异形球对水和气进行分离，在异味处理塔内进行第一次废气吸收，废气然后进入净化塔中，通过颗粒活性炭进行第二次废气吸收，所述生产金属络合染料用的废气处理塔通过上述结构可以彻底吸收尾气，排放出无污染气体，从而减少了环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的生产金属络合染料用的废气处理塔的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例提供一种生产金属络合染料用的废气处理塔，包括废气导气管2、冷却水箱3、引风机4、异味处理塔5和净化塔9。如图1，所述废气导气管2连接至所述异味处理塔5，在本较佳实施例中，所述废气导气管2上设有多个废气源连接管1，用于分别连接不同的废气源。如图1，所述冷却水箱3位于所述废气导气管2的外侧，用于对废气导气管2内部的废气进行冷却。所述引风机4设于所述废气导气管2上，并位于所述异味处理塔5与所述冷却水箱3之间，所述引风机4直接将废气导入至异味处理塔5中。如图1，所述异味处理塔5内装设有异味处理药水，异味处理药水指可以吸收气体的液体，可以使用氢氧化钠等溶液，可用于吸收二氧化硫气体。异味处理药水的上方设有第一悬空盘7，所述第一悬空盘7上设有多个微孔，所述第一悬空盘7上放置有多个分水异形球，用于进行气液分离。所述异味处理塔5的下方设有水泵6，所述水泵6连接所述异味处理塔5的底部，所述水泵6通过管道连接至一第一环形喷嘴8，所述第一环形喷嘴8位于所述异味处理塔5内部，且位于所述第一悬空盘7的上方，所述水泵6将异味处理药水抽至第一环形喷嘴8中，并喷出，形成喷雾，从而对废气进一步进行吸收，提高吸收效率。如图1，所述异味处理塔5的上端连接至所述净化塔9。所述净化塔9内设有第二悬空盘10，所述第二悬空盘10上设有多个微孔，所述第二悬空盘10上放置有颗粒活性炭，颗粒活性炭可有效吸收废气，所述净化塔9内的上方设有第二环形喷嘴13，所述第二环形喷嘴13连接至清水提供装置12，第二环形喷嘴13喷出清水，并形成喷雾，对气体进行第二次吸收。所述净化塔9的上方设有烟囱14，经过两次吸收的气体基本上对环境无污染，可以通过烟囱14进行排放。所述净化塔9的底部设有排水口11，用于排放净化塔9内部的积水。综上所述，生产金属络合染料的过程中，产生的废气先经过冷却水箱3冷却后，进入异味处理塔，采用异味处理药水进行吸附，同时，使用第一环形喷嘴8喷射异味处理药水，并通过分水异形球对水和气进行分离，在异味处理塔内进行第一次废气吸收，废气然后进入净化塔中，通过颗粒活性炭进行第二次废气吸收，所述生产金属络合染料用的废气处理塔通过上述结构可以彻底吸收尾气，排放出无污染气体，从而减少了环境污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产金属络合染料用的废气处理塔，其特征在于，包括废气导气管、冷却水箱、引风机、异味处理塔和净化塔，所述废气导气管连接至所述异味处理塔，所述冷却水箱位于所述废气导气管的外侧，所述引风机设于所述废气导气管上，并位于所述异味处理塔与所述冷却水箱之间，所述异味处理塔的上端连接至所述净化塔；所述异味处理塔内装设有异味处理药水，异味处理药水的上方设有第一悬空盘，所述第一悬空盘上设有多个微孔，所述第一悬空盘上放置有多个分水异形球，所述异味处理塔的下方设有水泵，所述水泵连接所述异味处理塔的底部，所述水泵通过管道连接至一第一环形喷嘴，所述第一环形喷嘴位于所述异味处理塔内部，且位于所述第一悬空盘的上方；    所述净化塔内设有第二悬空盘，所述第二悬空盘上设有多个微孔，所述第二悬空盘上放置有颗粒活性炭，所述净化塔内的上方设有第二环形喷嘴，所述第二环形喷嘴连接至清水提供装置。

【技术特征摘要】
1.一种生产金属络合染料用的废气处理塔，其特征在于，包括废气导气管、冷却水箱、引风机、异味处理塔和净化塔，所述废气导气管连接至所述异味处理塔，所述冷却水箱位于所述废气导气管的外侧，所述引风机设于所述废气导气管上，并位于所述异味处理塔与所述冷却水箱之间，所述异味处理塔的上端连接至所述净化塔；
所述异味处理塔内装设有异味处理药水，异味处理药水的上方设有第一悬空盘，所述第一悬空盘上设有多个微孔，所述第一悬空盘上放置有多个分水异形球，所述异味处理塔的下方设有水泵，所述水泵连接所述异味处理塔的底部，所述水泵通过管道连接至一第一环形喷嘴，所述第一环形喷嘴位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东升，
申请(专利权)人：湖北省纬庆高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42