使用反应染料的染色法制造技术

本发明专利技术提供一种使用反应染料的染色法，将选自合成聚酰胺、天然聚酰胺纤维及纤维素纤维的单一材料，或由选自合成聚酰胺、天然聚酰胺纤维的材料与选自纤维素、聚丙烯酸系及聚酯纤维的材料所组成的复合材料予以染色的吸尽染色方法，其特征为：依据将纤维素纤维与合成聚酰胺纤维在同一个染浴染色时合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比和修正色差来分类反应染料，然后选择一种或两种以上的反应染料，通过该反应染料，或通过该反应染料与选自酸性含金属染料、阳离子染料及分散染料的染料的组合，并且将所用的全部染料溶解于一个染浴中进行染色。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将几乎所有纤维所组成的复合材料以高牢度及高品质地进行染色，以一浴法进行同色系染色的同时，在经济性上为优异的染色系统，以及根据该系统的染色法。更详细的说，本专利技术是有关将可与纤维共价键结合的反应染料，依据反应染料对聚酰胺纤维染色的难易程度以及染色条件等来进行分类，并通过此等经分类的反应染料，或通过该反应染料与适当选自酸性含金属染料、阳离子染料及分散染料的染料的组合，将可与反应染料共价键结合的单一纤维材料或几乎所有的纤维所组成的复合材料，以一浴法进行同色系染色，且可高牢度及高品质地染色，经济性优异的新型染色系统及通过该系统的染色法。
技术介绍
近年来，健康衣料、功能性衣料、或吸水、速干及冷感衣料等，是使用由多种纤维所组成的复合材料，因此，在纤维染色加工业界，希望通过高品质、高性能的加工来提高由多种纤维所组成复合材料的竞争力，其中以合成聚酰胺纤维与纤维素纤维所组成的功能性衣料的商品化最为关键。由多种纤维所组成的复合材料的加工既复杂又困难。虽曾检讨在染整厂中，将此复合材料使用反应染料、酸性染料与直接染料等以一浴或一浴二段的染色方式进行染色的方法，但得不到稳定的同色性，以及高牢度的染色物，而且也仅能得到不耐于家庭洗涤的制品。因此，在染整厂中，必须以所谓的首先使用反应染料将绵染色，于进行皂洗等后续处理后，将聚酰胺用酸性染料、酸性媒染染料在酸性浴中染色的完全二浴二段方式实施染色。然而，此方法不但费时且需要很多操作步骤，因此缺乏经济性，并且使用此二浴二段方式染色，染色物的湿牢度不足，而限制其商品化。本专利技术人等在之前曾提出利用反应染料将聚酰胺系材料以高牢度进行染色的方法(日本特开平7-97777号公报)。此方法的特征为，在含有大量硫酸钠的酸性浴或中性浴中进行染色，通过此方法，聚酰胺系材料可以使用能与纤维素纤维共价键结合的反应染料来染色。本专利技术人等也曾提议一种均染色法，其是将合成聚酰胺、羊毛、丝及纤维素纤维的单一材料，以及由合成聚酰胺、羊毛、丝、纤维素及其它纤维所组成的复合材料，使用反应染料进行吸尽染色的方法，其中依据染色尼龙6时的染浴pH的影响，将反应染料分类成酸性反应染料与中性反应染料，将两者混合使用，可以得到同色性(特愿2000-388497号)。然而，之后，由于对含有难染色性的合成聚酰胺，或与此相反的具有吸汗性的合成聚酰胺等比绵更容易染色的合成聚酰胺的复合材料的需求殷切，得知只有如此分类的反应染料已很难完全适用。也已知在合成聚酰胺的比率低至15％以下的材料，或染色浓度在0.5 o.w.f(相当于被染物重量的重量％)以下的极淡色的情形，合成聚酰胺被浓厚地染色，即使得到同色系的色相，也欠缺复合材料表面的均匀性。另外，一直试作、开发及检讨与聚酯纤维，尤其是聚对苯二甲酸-1，3-丙二酯(PTT)的复合材料，或与聚丙烯酸纤维的复合材料等多种复合材料；在此领域中也渴望以一浴二段方式坚牢染色的方法。在此，纵使对于如此复杂的复合材料，也期望得到高牢度、高品质的染色，并且有经济性的合理染色方法。本专利技术人有鉴于上述情况，企图开发出即使对于染色困难的多种复合材料也可以优异地进行染色的方法，于是精心研究及检讨得结果，发现一种染色系统，其中将反应染料依据对纤维素纤维、合成聚酰胺纤维的染色性差别来进行分类，然后依据此分类，选择一种或两种以上适用于被染色材料的反应染料或其组合，或是该反应染料与酸性含金属染料、阳离子染料或分散染料等其它染料的组合，并将使用的所有染料在一个染浴中调整的染色方式，对于多种复合材料，可以得到同色、高牢度且高品质的染色物，并且有利于在工业上的应用，于是完成本专利技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种使用反应染料的染色法，其是将选自合成聚酰胺、天然聚酰胺纤维、及纤维素纤维的单一材料，或由选自合成聚酰胺及天然聚酰胺纤维的材料与选自纤维素纤维、聚丙烯酸纤维及聚酯纤维的材料所组成的复合材料予以染色的吸尽染色方法，其特征是；依据将纤维素纤维与合成聚酰胺纤维在同一个染浴中进行染色时的合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比和修正色差来分类反应染料，然后选择一种或两种以上的反应染料，通过该反应染料，或通过该反应染料与选自酸性含金属染料、阳离子染料及分散染料的染料的组合，并且将所用染料的全部溶解于一个染浴中，将上述单一材料或复合材料染色(权利要求第1项)。其中，合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比和修正色差是通过将各约50重量％的尼龙-6毛织衣料与绵针织物(未经丝光处理)，在加入硫酸钠40至80g/L、pH为6.3至7.0的染浴(不加醋酸的染浴)，或加入硫酸钠40至80g/L、醋酸1％ o.w.f的染浴中染色，然后将所得染色物测色，由尼龙-6毛织衣料染色物与绵染色物的色浓度比和修正色差所求得。在本专利技术中，反应染料的分类是依据其色浓度比和修正色差来进行，本专利技术同时提供反应染料的分类法，其特征是通过上述的方法来求得色浓度比和修正色差(权利要求第15项)。另外，在上述之方法中，作为天然聚酰胺纤维，可列举羊毛及丝。所谓含有，是指也可含有所列举材料以外的材料。而所谓染料的组合，是包含将两种以上的染料混合加入染浴的情形，以及将两种以上的染料加到个别染浴中的情形。另外，本专利技术是使用上述反应染料的染色法，其中依据上述的色浓度比和修正色差将反应染料分类为将纤维素纤维与合成聚酰胺纤维在同一个染浴中，于添加硫酸钠，但不添加醋酸下染色时，合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比为150至600％，并且修正色差于黑色以外的情况为0.5以下，于黑色的情况为8.0以下的染料为A类，该色浓度比为85％以下，并且修正色差于黑色以外的情况时为5.0以下，于黑色的情况为8.0以下的染料为C类，该色浓度比为85至135％，并且修正色差于黑色以外的情况为5.0以下，于黑色的情况为8.0以下的染料为SNC类，该色浓度比为600％以上，并且修正色差为3.0以下的染料为SN类，及该色浓度比为30％以下，并且修正色差为3.0以下的染料为SC类；或者将纤维素纤维与合成聚酰胺纤维放在同一个染浴中，于添加硫酸钠、并添加醋酸有下染色时，合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比为100至300％，并且修正色差于黑色以外的情况为5.0以下，于黑色的情况为8.0以下的染料为HP类，及该浓度比为50至120％，并且修正色差于黑色以外的情况为5.0以下，于黑色的情况为8.0以下的染料为HQ类者，将属于A类、C类、SNC类、HP类、或HQ类染料作为染色的主体使用，属于SN类、SNC类、SC类染料作为调整用染料使用(权利要求第2项)。在此纤维的染色中，染色的主体是担任染色主要部分的染料，另外，调整用染料是由染色主体染色后，为了用来调整色相等的染料。本专利技术也提供下述对于各种被染色材料，依据反应染料的分类而选择适于其的反应染料，以及该反应染料与其它染料的组合而进行染色的染色法。即，本专利技术是使用反应染料的染色法，其是使用上述反应染料的染色法，该法的特征为将吸水率不足10％的合成聚酰胺纤维与纤维素纤维所组成的复合材料，使用一种或两种以上选自属于上述A类的染料来染色(权利要求3)。在此，吸水率是表示将纤维放置在100％ RH的环境中，在纤维内使水分饱和时的纤维内水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用反应染料的染色法，将选自合成聚酰胺、天然聚酰胺纤维及纤维素纤维的单一材料，或由选自合成聚酰胺、天然聚酰胺纤维的材料与选自纤维素、聚丙烯酸系及聚酯纤维的材料所组成的复合材料予以染色的吸尽染色方法，其特征在于；依 据将纤维素纤维与合成聚酰胺纤维在同一个染浴中进行染色时，合成聚酰胺纤维染色物与纤维素纤维染色物的色浓度比和修正色差来分类反应染料，然后选择一种或两种以上的反应染料，通过该反应染料，或通过该反应染料与选自酸性含金属染料、阳离子染料及分 散染料的染料的组合，并且将所用的全部染料溶解于一个染浴中，将上述单一材料或复合材料染色。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：情野纯三郎，
申请(专利权)人：情野纯三郎，
类型：发明
国别省市：JP[日本]