一种氨气吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨气吸收系统，属于气体吸收技术领域，本系统的入口、出口分别与硫氰酸钠生产系统的氨气出口、成品氨水储罐连接，系统中包括首尾依次连接的内部装有净化液的氨气净化器、外部吸收液冷凝器、吸收液储槽，硫氰酸钠生产系统的氨气出口与氨气净化器的入口连接，吸收液储槽的出口与成品氨水储罐连接。采用氨气净化与氨气吸收相结合的组合装置，使产生的气体先经过装有碱液的氨气净化器，除去气体中含有的硫氰酸钠及水蒸气，同时使气体的温度降低；经过净化后纯净的氨气再进入氨吸收装置。氨吸收装置采用降膜式氨吸收，上部喷淋吸收液经过冷凝器，下部吸收液储槽中设有盘管式冷凝器，进一步降低吸收液的温度，从而保证氨吸收的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体吸收
，涉及一种氨气吸收系统，具体地说是适用于利用硫氰酸铵和氢氧化钠为原料生产硫氰酸钠的生产工艺所副产的氨气的吸收系统。
技术介绍
近年来，由于副产硫氰酸铵的市场量大幅增长，硫氰酸钠的生产工艺也由传统的氰化钠、硫磺合成工艺逐渐向成本低廉的硫氰酸铵、液碱合成工艺转变。以硫氰酸铵和液碱为原料合成硫氰酸钠的反应方程式如下：NH4SCN+NaOH→NaSCN+H2O+NH3↑在生产过程中会副产大量的氨气，这是原有的氰化钠、硫磺生产工艺所没有的。对于氨气的吸收装置，多采用喷淋吸收制成氨水。从硫氰酸钠生产系统过来的氨气中含有少量的硫氰酸钠、水蒸气，而且温度较高，会导致后续的氨吸收过程产生的氨水不纯，而且在氨吸收过程中温度上升，导致氨气逸出，对周围的生产环境造成污染。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，设计了一种氨气吸收系统，采用氨气净化与氨气吸收相结合的组合装置，使产生的气体先经过装有碱液的氨气净化器，除去气体中含有的硫氰酸钠及水蒸气，同时使气体的温度降低；经过净化后纯净的氨气再进入氨吸收装置。氨吸收装置采用降膜式氨吸收，上部喷淋吸收液经过冷凝器，下部吸收液储槽中设有盘管式冷凝器，进一步降低吸收液的温度，从而保证氨吸收的效果。本技术采用的技术方案是：一种氨气吸收系统，本系统的入口、出口分别与硫氰酸钠生产系统的氨气出口、成品氨水储罐连接，关键在于：系统中包括首尾依次连接的内部装有净化液的氨气净化器、外部吸收液冷凝器、吸收液储槽，硫氰酸钠生产系统的氨气出口与氨气净化器的入口连接，吸收液储槽的出口与成品氨水储罐连接。进一步地，系统中还包括净化液冷凝器，净化液冷凝器借助带净化液输送泵的输送管路与氨气净化器的底部连接，净化液冷凝器的出液管路悬置于氨气净化器内部、并借助其端部设置的喷淋头由上至下喷淋形成喷淋塔结构。进一步地，吸收液储槽的出口借助吸收液输送泵及带有电磁阀的吸收液输送管路与外部吸收液冷凝器连接。进一步地，吸收液储槽的出口与成品氨水储罐之间的连接管路上还设置有控制阀。进一步地，所述的吸收液储槽中还设置有盘管式冷凝器。进一步地，所述的吸收液储槽中还设置有氨浓度检测仪。本技术的有益效果在于：本技术一种组合式高效氨吸收装置，在吸收前，通过氨气净化器将硫氰酸钠生产系统所产生的氨气进行净化，由此，粗氨气体经过净化后，更加纯净，保证了副产氨水的纯度。在吸收过程中，吸收液增设冷却装置，即在净化和吸收部分形成两级冷却，保证吸收液的温度较低，不会导致氨气的逸出，从而保证了氨吸收的效果，也改善了氨吸收装置周围的空气质量。净化液中吸收下来的少量硫氰酸钠还可以与净化液氢氧化钠一起回用于生产过程，既不产生二次污染，又能提高硫氰酸钠的收率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1是氨气净化器，2是净化液冷凝器，3是净化液输送泵，4是外部吸收液冷凝器，5是吸收液储槽，6是吸收液输送泵。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。本系统中包括下列主要装置，包括氨气净化器1、净化液冷凝器2、净化液输送泵3、外部吸收液冷凝器4、吸收液储槽5、吸收液输送泵6。其中氨气净化器1的气体进口与用硫氰酸铵和氢氧化钠为原料生产硫氰酸钠的生产系统相连，出口与外部吸收液冷凝器4相连，外部吸收液冷凝器4的下部与吸收液储槽5相连。氨气净化器1的下部通过净化液输送泵3与净化液冷凝器2下部相连，净化液冷凝器2上部与氨气净化器1上部相连。吸收液储槽5下部通过吸收液输送泵6与外部吸收液冷凝器4上部相连。吸收液储槽5中设有盘管式冷凝器。其中氨气净化器1中的净化液为液体氢氧化钠溶液，吸收液储槽5中的吸收液为水。工作时，打开净化液输送泵3和吸收液输送泵6。从生产系统过来的粗氨气体进入氨气净化器1，经过净化液喷淋吸收，夹带的硫氰酸钠及水蒸气被除去，净化后的氨气从氨气净化器1上部逸出进入外部吸收液冷凝器4，被从外部吸收液冷凝器4上口流下的吸收液吸收成氨水，再经过其降温后流入到吸收液储槽5，储槽中的盘管式冷凝器将吸收液的温度进一步降低，从而保证了吸收的效果。经氨浓度检测仪检测，当吸收液中的氨含量达到一定浓度后排入成品氨水储罐中。1、实施例一：一号生产线，粗氨产量105kg/h，经过组合氨吸收后，氨水产量12.6吨/天，氨水纯度20％，吸收率100％。2、实施例二二号生产线，粗氨产量100kg/h，经过组合氨吸收后，氨水产量11.94吨/天，氨水纯度20％，吸收率99.5％。3、实施例三三号生产线，粗氨产量110kg/h，经过组合氨吸收后，氨水产量12.53吨/天，氨水纯度21％，吸收率99.7％。4、实施例四四号生产线，粗氨产量120kg/h，经过组合氨吸收后，氨水产量13吨/天，氨水纯度22％，吸收率99.3％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨气吸收系统，本系统的入口、出口分别与硫氰酸钠生产系统的氨气出口、成品氨水储罐连接，其特征在于：系统中包括首尾依次连接的内部装有净化液的氨气净化器(1)、外部吸收液冷凝器(4)、吸收液储槽(5)，硫氰酸钠生产系统的氨气出口与氨气净化器(1)的入口连接，吸收液储槽(5)的出口与成品氨水储罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种氨气吸收系统，本系统的入口、出口分别与硫氰酸钠生产系统的氨气出口、成品氨水储罐连接，其特征在于：系统中包括首尾依次连接的内部装有净化液的氨气净化器(1)、外部吸收液冷凝器(4)、吸收液储槽(5)，硫氰酸钠生产系统的氨气出口与氨气净化器(1)的入口连接，吸收液储槽(5)的出口与成品氨水储罐连接。2.根据权利要求1所述的一种氨气吸收系统，其特征在于：系统中还包括净化液冷凝器(2)，净化液冷凝器(2)借助带净化液输送泵(3)的输送管路与氨气净化器(1)的底部连接，净化液冷凝器(2)的出液管路悬置于氨气净化器(1)内部、并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张影，王立新，宋香哲，韩永晓，程雪莲，周进辉，张国栋，
申请(专利权)人：河北诚信九天医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13