一种新型脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术是一种新型脱硫塔，包括塔体，所述塔体底部和顶部分别设有烟道气入口和净气出口，所述塔体内部设有气体分布器，所述气体分布器上方依次设有四层平行的喷淋主管道，所述喷淋主管道上设有喷淋管道，所述喷淋管道连有喷嘴，最上层的喷淋主管道的上方设有支撑骨架，所述支撑骨架上设有多个旋转叶轮组，所述支撑骨架上方设有规流除雾器，所述规流除雾器包括中心的固定装置以及周围环状的除雾仓，所述环状的除雾仓内部装有填料球，所述塔体上在所述净气出口处设有调谐质量阻尼器。本实用新型专利技术不仅提高了除雾效率，杜绝了除雾器的结垢和堵塞，还能避免高耸的脱硫塔发生风诱导振动事故，保证了生产的安全与顺利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟道气脱硫领域，尤其涉及一种新型脱硫塔。
技术介绍
我国现在使用的脱硫塔大都是国内自行设计制造的传统结构塔型，即木格子填料、马蹄管溢流、喷淋式喷头、瓷圈除沫。在日常生产运行中，如稍不慎，会引起带液，使脱硫液从气相管出口经分离器进入换热器，造成换热器列管堵塞，因此防止脱硫塔带液成为一项重要研究课题。一般的脱硫塔内设有波纹板除雾器、旋流板除雾器和静电除雾器等等来防止气体带液现象，但是这些除雾器的折流板和静电板都是静止状态，容易积灰，很容易发生结垢现象，严重时可能会导致脱硫系统发生故障而停运。同时为了在脱硫塔内设置这些除雾器，无形中脱硫塔会向着越来越高耸的方向发展，高耸的脱硫塔容易发生风诱导振动事故。风诱导振动不仅会造成塔体大幅度的弯曲、倾斜，影响正常的生产运行，还会造成塔体应力过大，形成疲劳裂纹，甚至导致设备的破坏、生产的停顿和人员的伤亡。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型脱硫塔。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型脱硫塔，包括塔体，所述塔体底部和顶部分别设有烟道气入口和净气出口，所述塔体内部设有气体分布器，所述气体分布器位于所述烟道气入口的上方，所述气体分布器上方依次设有四层平行的喷淋主管道，所述喷淋主管道上设有喷淋管道，所述喷淋管道连有喷嘴，最上层的喷淋主管道的上方设有支撑骨架，所述支撑骨架上设有多个旋转叶轮组，所述支撑骨架上方设有规流除雾器，所述规流除雾器包括中心的固定装置以及周围环状的除雾仓，所述环状的除雾仓向下倾斜10°，所述环状的除雾仓内部装有填料球，所述规流除雾器上方设有冲洗管道，所述塔体上在所述净气出口处设有调谐质量阻尼器。所述旋转叶轮组包括轴承，所述轴承下方连有固定轴，所述固定轴底端设有叶轮，所述轴承外部设有密封盖。所述塔体外壁上相对的两侧分别设有人孔，所述人孔位于所述规流除雾器所在的高度处。所述塔体上部设有声波清洗器，所述声波清洗器位于所述冲洗管道的上方，所述声波清洗器的声波出口位于塔体的内部并竖直向下。所述喷淋主管道的一侧露出所述塔体外壁，另一侧与所述塔体的内壁之间固定有管道支撑。所述塔体底部设有液体出口，所述液体出口位于所述烟道气入口的下方，所述气体分布器的下面固定有分布器支撑。所述喷嘴为蜗壳型，材质为碳化硅。本技术的有益效果是：本技术设置了旋转叶轮组和规流除雾器，不仅能提高脱水的效率，还具有自洁功能，杜绝了除雾器的结垢和堵塞。规流除雾器设置一定的角度，方便填料球的更换与维护。本技术还能避免因除雾器的设置导致高耸的脱硫塔发生风诱导振动事故，保证了生产的安全与顺利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-塔体；2-烟道气入口；3-净气出口；4-液体出口；5-气体分布器；6-分布器支撑；7-喷淋主管道；8-喷淋管道；9-喷嘴；10-管道支撑；11-支撑骨架；12-密封盖；13-轴承；14-固定轴；15-叶轮；16-规流除雾器；17-填料球；18-人孔；19-冲洗管道；20-声波清洗器；21-调谐质量阻尼器；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种新型脱硫塔，包括塔体1，所述塔体1底部和顶部分别设有烟道气入口2和净气出口3，所述塔体1内部设有气体分布器5，所述气体分布器5位于所述烟道气入口2的上方，所述气体分布器5上方依次设有四层平行的喷淋主管道7，所述喷淋主管道7上设有喷淋管道8，所述喷淋管道8连有喷嘴9，最上层的喷淋主管道7的上方设有支撑骨架11，所述支撑骨架11上设有多个旋转叶轮组，所述支撑骨架11上方设有规流除雾器16，所述规流除雾器16包括中心的固定装置以及周围环状的除雾仓，所述环状的除雾仓向下倾斜10°，所述环状的除雾仓内部装有填料球17，所述规流除雾器16上方设有冲洗管道19，所述塔体1上在所述净气出口3处设有调谐质量阻尼器21。所述旋转叶轮组包括轴承13，所述轴承13下方连有固定轴14，所述固定轴14底端设有叶轮15，所述轴承13外部设有密封盖12。所述塔体1外壁上相对的两侧分别设有人孔18，所述人孔18位于所述规流除雾器16所在的高度处。所述塔体1上部设有声波清洗器20，所述声波清洗器20位于所述冲洗管道19的上方，所述声波清洗器20的声波出口位于塔体1的内部并竖直向下。所述喷淋主管道7的一侧露出所述塔体1外壁，另一侧与所述塔体1的内壁之间固定有管道支撑10。所述塔体1底部设有液体出口4，所述液体出口4位于所述烟道气入口2的下方，所述气体分布器5的下面固定有分布器支撑6。所述喷嘴9为蜗壳型，材质为碳化硅。烟道气从烟道气入口2进入塔体1内，经过气体分布器5进行均匀分布后向上流动，与喷淋管道8喷出的脱硫液进行接触混合脱硫，脱硫废液在塔体1底部的液体出口4排出，带有液体的气体继续向上，经过旋转叶轮组进行第一次除雾，叶轮15在气流的作用下能自由旋转，风速越高，转速越快，对气体的除雾效果也越明显，而且运动的叶轮15能够尽量避免结垢，轴承13外设有密封盖12，防止水雾或固体颗粒进入轴承13，保证固定轴14旋转的灵活性。经过第一次除雾的气体继续上升，进入规流除雾器16进行第二次除雾，规流除雾器采用了独特的导流设计。烟气通过规流除雾器16，推动填料球17作圆周运动，填料球17的运动对烟气切割而不断改变烟气的流动方向，强化惯性捕集和扩散捕集，从而达到提高脱水效率的目的。相比于静止的折流板除雾器，规流除雾器16具有自洁功能，当灰尘黏附于填料球17表面时，通过填料球17的碰撞、相互摩擦运动而剥落，从而彻底杜绝了除雾器结垢、堵塞的情况发生。规流除雾器16设置一定的角度，方便填料球17的更换与维护，脱硫除雾后的气体从净气出口3排出。过程完毕后，启动冲洗管道19和声波清洗器20对规流除雾器16和旋转叶轮组进行进一步彻底的清理，保证其使用寿命。塔体1上在净气出口3处设有调谐质量阻尼器21，能够避免高耸的脱硫塔发生风诱导振动事故，保证了生产的安全与顺利。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)底部和顶部分别设有烟道气入口(2)和净气出口(3)，其特征在于，所述塔体(1)内部设有气体分布器(5)，所述气体分布器(5)位于所述烟道气入口(2)的上方，所述气体分布器(5)上方依次设有四层平行的喷淋主管道(7)，所述喷淋主管道(7)上设有喷淋管道(8)，所述喷淋管道(8)连有喷嘴(9)，最上层的喷淋主管道(7)的上方设有支撑骨架(11)，所述支撑骨架(11)上设有多个旋转叶轮组，所述支撑骨架(11)上方设有规流除雾器(16)，所述规流除雾器(16)包括中心的固定装置以及周围环状的除雾仓，所述环状的除雾仓向下倾斜10°，所述环状的除雾仓内部装有填料球(17)，所述规流除雾器(16)上方设有冲洗管道(19)，所述塔体(1)上在所述净气出口(3)处设有调谐质量阻尼器(21)。

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)底部和顶部分别设有烟道气入口(2)和净气出口(3)，其特征在于，所述塔体(1)内部设有气体分布器(5)，所述气体分布器(5)位于所述烟道气入口(2)的上方，所述气体分布器(5)上方依次设有四层平行的喷淋主管道(7)，所述喷淋主管道(7)上设有喷淋管道(8)，所述喷淋管道(8)连有喷嘴(9)，最上层的喷淋主管道(7)的上方设有支撑骨架(11)，所述支撑骨架(11)上设有多个旋转叶轮组，所述支撑骨架(11)上方设有规流除雾器(16)，所述规流除雾器(16)包括中心的固定装置以及周围环状的除雾仓，所述环状的除雾仓向下倾斜10°，所述环状的除雾仓内部装有填料球(17)，所述规流除雾器(16)上方设有冲洗管道(19)，所述塔体(1)上在所述净气出口(3)处设有调谐质量阻尼器(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔，其特征在于，所述旋转叶轮组包括轴承(13)，所述轴承(13)下方连有固定轴(14)，所述固定轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓亮，田永军，田浩，
申请(专利权)人：天津浩创节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12