本发明专利技术涉及一种用于调光体间隔粒子的粘接层的粘结强度的控制方法，特别涉及用于汽车的调光体和夹层玻璃。该调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间四周边缘设置封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂覆粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂覆在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于：使所述间隔粒子外表面上涂覆的粘接层的粘接强度满足以下公式：本发明专利技术提供了满足高粘结要求调光体的间隔粒子上的粘接层强度的简便推求方法，免除了凭实验、经验选用粘接层材料的困难。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调光体和夹层玻璃，特别涉及用于汽车的调光体和夹层玻璃。
技术介绍
调光玻璃是一种将液晶膜复合到两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。中国专利CN100380213C公开了一种用于夹层玻璃的调光体。该调光体包括其间夹有液晶层且至少一方透明的一对PET膜，在该一对PET膜的各个相对面上设置的透明导 电膜，具有与由外部供给电能的布线连接的连接部的电极结构。中国专利CN101414065B公开了一种电控调光汽车天窗，它包括玻璃窗，该玻璃窗包括玻璃本体和基板层，在该玻璃本体与基板层之间设有一混合层，该混合层由近晶态液晶盒添加物混合而成，在该玻璃本体朝向混合层的一侧和该基板层朝向混合层的一侧均设有导电电极层，该导电电极层与电路驱动控制装置连接。通过控制施加在导电电极层上的电信号，近晶态液晶分子可呈现出不同的排列形态，且这些排列形态在无电的情况下保持稳定不变，从而汽车天窗可在雾状遮光与全透明状态间切换，甚至在不同灰度阶的多种渐进状态间切换。而在汽车玻璃领域，对其安全性要求很高。汽车玻璃是汽车被动安全设施之一，汽车玻璃必须满足以下安全因素良好的视线、足够的强度、意外事故时对乘员起到保护作用。夹层玻璃是由两块普通玻璃基板夹嵌透明的塑料薄片，经热压黏合而成，中间膜主要是以聚乙烯醇缩丁醛为主的PVB膜。汽车厂商大众公司公知的标准《大众标准TL957》就在第11节特殊要求Special requirementsll. 3. I中要求夹层玻璃两片基板间的粘结力大小至少为lOMPa。这就要求调光玻璃中的调光体基板之间的粘结力大小至少为10 MPa。现有技术中的调光玻璃不管是采用向列态液晶还是近晶态液晶，均未考虑基板间的粘结强度及其控制方法，表现为基板间粘结能力差，从而限制了它在一些对安全性要求较高领域的应用，如汽车玻璃、高层建筑等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是建立调光体基板间粘结强度控制方法，获取一种满足强度要求的调光体及由其构成的夹层玻璃。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是，该调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间的内部空间四周边缘设置一定宽度的封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂覆粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂覆在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于使所述间隔粒子外表面上涂覆的粘接层的粘接强度满足以下公式(I)权利要求1.，该调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间的内部空间四周边缘设置一定宽度的封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂敷粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂敷在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于 使所述间隔粒子外表面上涂敷的粘接层的粘接强度满足以下公式(I):2.根据权利要求I所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子的平均半径为0.25 15 u m。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子的平均半径为2.5 12. 5 u m04.根据权利要求I所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子外表面的粘接层厚度为 I. 5 25 u m05.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子外表面的粘接层厚度为5 15 u m06.根据权利要求I所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子的面密度为50 X IO6 300 X IO6 个 / m2。7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于所述间隔粒子的面密度为100 X IO6 200 X IO6 个 / m2。8.根据权利要求I所述的控制方法，其特征在于所述液晶层中的间隔粒子和液晶的混合比例按照以下公式(2)进行控制9.根据权利要求I所述的控制方法，其特征在于所述封边胶的宽度为0.5 5mm。10.一种用于调光玻璃间隔粒子的粘接层的粘结强度的控制方法，该调光玻璃包括两层对置的玻璃板，在所述一对玻璃板的各相对面上设置的中间膜，以及夹持在该中间膜之间的与中间膜大小一致的调光体，所述调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间的内部空间四周边缘设置一定宽度的封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂敷粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂敷在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于 使所述间隔粒子外表面上涂敷的粘接层的粘接强度满足以下公式(I):全文摘要本专利技术涉及，特别涉及用于汽车的调光体和夹层玻璃。该调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间四周边缘设置封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂覆粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂覆在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于使所述间隔粒子外表面上涂覆的粘接层的粘接强度满足以下公式本专利技术提供了满足高粘结要求调光体的间隔粒子上的粘接层强度的简便推求方法，免除了凭实验、经验选用粘接层材料的困难。文档编号G02F1/1339GK102967967SQ20121054913公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者福原康太, 曾东, 张鹏辉 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于调光体间隔粒子的粘接层的粘结强度的控制方法，该调光体包括两片夹有液晶层的基板层，所述基板层之间的内部空间四周边缘设置一定宽度的封边胶，在所述两片基板的各个相对面上设置透明导电膜，所述基板层中液晶层充满基板层之间封边胶围成的内部空间，与所述透明导电膜接触，构成调光区域，所述液晶层中混有导电粒子和外表面涂敷粘接层的间隔粒子，该方法包括选择合适的涂敷在所述间隔粒子外表面的粘接层，其特征在于：使所述间隔粒子外表面上涂敷的粘接层的粘接强度满足以下公式（1）：Ps≥3RS[SP+(P-Pe)Se]2πNρS[(Rg-Rs)3-RS3]---(1)其中Ps：间隔粒子外表面所用粘接层的粘结强度，单位为Pa；Rg：间隔粒子外表面涂覆的粘接层的厚度，单位为m；Nρ：调光体混合层中间隔粒子的面密度，单位为个/m2；P：调光体基板间的粘结强度，单位为Pa；Pe：封边胶的粘结强度，单位为Pa；Rs：间隔粒子的平均半径，单位为m；S：调光区域面积，单位为m2；Se：调光体封边胶面积，单位为m2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：福原康太，曾东，张鹏辉，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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