一种液晶显示设备制造技术

本发明专利技术提供一种液晶显示设备，包括：一彩色滤光片基板；一阵列基板，与彩色滤光片基板相对设置，该阵列基板包括一光扩散膜，且该光扩散膜具有散射粒子；以及一密封胶层，设置于彩色滤光片基板与阵列基板间，藉由该密封胶层的固化来粘合彩色滤光片基板和阵列基板。该液晶显示设备藉由光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度。采用本发明专利技术，在其阵列基板一侧设置一光扩散膜，利用该光扩散膜中的散射粒子，将入射的UV光进行散射，通过改变光线的行进方向，使UV光导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度，并缩小设备的边界尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示设备，尤其涉及一种可改善密封胶固化程度及缩小边界尺寸的液晶显示设备。
技术介绍
在现有技术中，液晶显示设备包括一彩色滤光片基板(colorfilter substrate)和一阵列基板(array substrate), 二基板相对设置,在CF基板与阵列基板之间设置一液晶分子层，藉由CF基板与阵列基板边界的密封胶固化从而实现可靠粘合。 例如，密封胶在彩色滤光片基板与阵列基板固定在一起之前施加。由于密封胶的固化需要使用波长范围为350nm-360nm的紫外光，也称为UV (Ultraviolet,紫外光)光线，入射后的UV光激发密封胶中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。但是，阵列基板包括多个金属区，每一金属区具有薄膜晶体管的数据线和栅极线，它们从用于连接的密封区延伸到驱动电路，这样会将金属区下方的一部分密封胶被遮蔽，UV光无法穿透并入射到这些密封胶区域，造成密封胶固化不彻底的问题。此外，为致力于液晶显示设备的窄边框设计，往往在阵列基板(诸如薄膜晶体管基板)的遮光部配置驱动器，由于驱动器的存在，也会使UV光到达密封胶整体较为困难，因而也很可能残留未固化的密封胶，影响基板间的粘合牢固度。有鉴于此，如何设计一种可改善密封胶固化程度及缩小边界尺寸的液晶显示设备，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
技术实现思路
针对现有技术中的液晶显示设备利用UV光从而固化密封胶时所存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种新颖的液晶显示设备。依据本专利技术的一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一彩色滤光片基板；一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一光扩散膜，且所述光扩散膜具有散射粒子；以及一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，藉由所述密封胶层的固化来粘合所述彩色滤光片基板和所述阵列基板，其中所述液晶显示设备藉由所述光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的内部。更优选地，阵列基板还包括一平坦层，该平坦层位于该栅极绝缘层的下方。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层，所述光扩散膜设置于所述栅极绝缘层的下方，并且所述光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。优选地，阵列基板包括一栅极绝缘层和一平坦层，该平坦层位于栅极绝缘层的下方，该光扩散膜设置于该平坦层的下方。优选地，阵列基板分为一穿透区和一遮蔽区，并且所述光扩散膜设置于所述阵列基板的穿透区。进一步，该光扩散膜的表面具有一图案化的导光微结构。优选地,光扩散膜的材质为一树脂层。依据本专利技术的另一个方面，提供了一种液晶显示设备，包括一彩色滤光片基板；一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一栅极绝缘层，并且所述栅极绝缘层朝向所述彩色滤光片基板一侧的表面上具有一图案化的导光微结构；以及 一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，其中，所述液晶显示设备藉由所述导光微结构将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。优选地，该导光微结构呈圆弧形或V形。采用本专利技术的液晶显示设备，在其阵列基板一侧设置一光扩散膜，利用该光扩散膜中的散射粒子，将入射的UV光进行散射，通过改变光线的行进方向，使UV光导入密封胶层，以提高密封胶层的固化程度，并缩小设备的边界尺寸。此外，还可在该光扩散膜的表面设计一图案化的导光微结构，使得UV光入射到该导光微结构时进行折射、反射或散射，从而利用光学扩散的效果，让金属遮蔽区的部分密封胶接收UV光照射，提升密封胶的固化程度。附图说明读者在参照附图阅读了本专利技术的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本专利技术的各个方面。其中，图I示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图；图2示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第一实施例的结构框图；图3示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第二实施例的结构框图；图4示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第三实施例的结构框图；图5示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第四实施例的结构框图；图6示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第五实施例的结构框图；图7示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的一具体实施例的不意图；图8示出图6的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射时，导光微结构的另一具体实施例的示意图；以及图9示出本专利技术的液晶显示设备采用导光微结构对UV入射光进行散射的第六实施例的结构框图。具体实施例方式为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备，可参照附图以及本专利技术的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本专利技术所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本专利技术各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。 图I示出现有技术中的液晶显示设备采用UV光对密封胶进行固化的原理示意图。参照图1，该液晶显示设备包括一阵列基板101和一彩色滤光片玻璃基板201，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201相对设置。在液晶显示设备的边界区域，阵列基板101与彩色滤光片玻璃基板201之间设置有密封胶层30，藉由密封胶层30的固化将上述两基板可靠地粘合在一起。在阵列基板101 —侧，还包括多个金属区103，例如，每一金属区对应薄膜晶体管的栅极线与数据线。在彩色滤光片玻璃基板201—侧，还包括一黑矩阵层(Black Matrix,BM) 203。由前述可知，密封胶层30的固化通常采用波长范围为350nm-360nm的紫外光(也称为UV光)，入射后的UV光激发密封胶层30中的引发剂，引起导致其中发生固化的反应，从而形成密封。如图I所示，当UV光照射阵列基板101和彩色滤光片玻璃基板201时，由于彩色滤光片玻璃基板201 —侧具有黑矩阵层203，外部的UV光无法透过该黑矩阵层203而导入密封胶层30。此外，阵列基板101上的多个金属区将其下方的密封胶层30的一部分区域遮蔽，导致UV光不能穿透并入射到这些被遮蔽的密封胶区域，造成密封胶固化不彻底，影响基板间的粘合牢固性。为了有效地改善或消除上述缺陷，本专利技术提供了一种可提高密封胶固化程度并据此缩小边界尺寸的液晶显示设备。图2示出本专利技术的液晶显示设备采用光扩散膜对UV入射光进行散射的第一实施例的结构框图。参照图2，本专利技术的液晶显示设备包括一阵列基板101、一彩色滤光片基板201和一密封胶层30。具体地，阵列基板101与彩色滤光片基板201相对设置。密封胶层30设置在阵列基板101与彩色滤光片基板201之间，藉由其固化来粘合该两基板。该阵列基板101包括栅极绝缘层105，该栅极绝缘层105具有多个金属区103，例如，每一金属区103对应于薄膜晶体管的栅极线和数据线。需要特别指出的是，相对于现有技术，该阵列基板101还包括光扩散膜107，该光扩散膜107设置在阵列基板101的穿透区。例如，该光扩散膜107的材质为一树脂层。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示设备，其特征在于，所述液晶显示设备包括：一彩色滤光片基板；一阵列基板，与所述彩色滤光片基板相对设置，所述阵列基板包括一光扩散膜，且所述光扩散膜具有散射粒子；以及一密封胶层，设置于所述彩色滤光片基板与所述阵列基板间，藉由所述密封胶层的固化来粘合彩色滤光片基板和阵列基板，其中所述液晶显示设备藉由所述光扩散膜的散射粒子将外部的紫外光线导入所述密封胶层，以提高所述密封胶层的固化程度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧家斌，林欣龙，简维谊，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：