液晶填充装置制造方法及图纸

一种液晶填充装置包含液晶滴下机与旋转机构。液晶滴下机用以对基板滴下液晶。旋转机构包含旋转部与马达。马达用以驱动旋转部旋转，其中液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过旋转部旋转时所涵盖的区域。

【技术实现步骤摘要】
液晶填充装置本申请是申请日为2011年7月26日，申请号为201110220083. I的分案申请。
本专利技术是有关于一种液晶填充装置。
技术介绍
传统的液晶填充制程，必须先抽成真空，然后再将液晶吸入两片基板之间。但这项制程应用在大尺寸面板时，往往遭遇到耗时过久的问题。举32吋以上面板为例，应用传统制程需要5天以上的时间，这样的制程时间明显是不具市场竞争力的。液晶滴注技术(One Drop Fill ；0DF)是一项划时代的技术。这项技术是把液晶均匀地滴在基板表面，然后再贴合另一片基板，因此不会因为尺寸变大而使得制程时间拉长，即使大尺寸面板也只需要耗时几分钟。 但液晶滴注技术也不是完全没有任何问题的，其中一项亟待解决的问题就是滴下色晕(Drop Mura)的问题。传统上,解决滴下色晕的方法不外乎就是缩小滴下液晶的尺寸。但受限于液晶泵浦的精度与稳定度，现今滴下液晶的尺寸几乎已经达到现有工艺水平的极限。因此，如何更进一步地解决滴下色晕的问题，已经成为相关产业迫切需要解决的问题之O
技术实现思路
因此，本专利技术的一技术态样是在提供一种液晶填充装置，用以解决以上先前技术所遭遇的困难。根据本专利技术一实施方式，一种液晶填充装置包含液晶滴下机与旋转机构。液晶滴下机用以对基板滴下液晶。旋转机构包含旋转部与马达。马达用以驱动旋转部旋转，其中液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过旋转部旋转时所涵盖的区域。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含至少一线材，此线材的一端与马达的输出轴连接。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的形状为棒状、桨状、刀锋状或上述的任意组合。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材将绕马达的输出轴旋转而形成锥面，液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过锥面。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材与马达的输出轴之间的夹角为约90° 170°。在本专利技术一或多个实施方式中，当上述的马达驱动线材旋转时，线材与马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的截面积为约100 100000000 μ m2。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约30 60000rpm。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约60 60000rpm。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约300 30000rpmo在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的数量、马达的输出轴的转速与液晶滴下机的液晶滴落频率满足下式 ,c NR1.5 <·其中，N为线材的数量，R为马达的输出轴的转速，Dlc为液晶滴下机的液晶滴落频率。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的线材的数量、马达的输出轴的转速与液晶滴下机的液晶滴落频率满足下式 AID1.5<-—<50^LC其中，N为线材的数量，R为马达的输出轴的转速，Dlc为液晶滴下机的液晶滴落频率。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的液晶滴下机的液晶滴落频率为约5 60滴/秒。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含斜面锥盘，斜面锥盘的顶点连接马达的输出轴，且液晶滴下机的液晶滴出口在基板上的垂直投影路径穿过斜面锥盘。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的一面整面均为疏液表面。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含多个引流尖端，这些引流尖端排列于斜面锥盘的底缘。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的一面整面均为疏液表面。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的一面与马达的输出轴之间的夹角为约95° 160°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的一面与马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的引流尖端的数量为约I 50。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的马达的输出轴的转速为约100 60000rpmo在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含多个亲液表面与多个疏液表面，这些亲液表面与疏液表面彼此交错地排列于斜面锥盘面对液晶滴下机的一面，且每一亲液表面与每一疏液表面均呈带状而自斜面锥盘的顶点延伸至斜面锥盘的底缘。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的该面与马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘具有多个凹槽，这些凹槽排列于斜面锥盘面对液晶滴下机的一面。此外，这些凹槽于斜面锥盘的该面上形成多个棱线，这些棱线均自斜面锥盘的顶点延伸至斜面锥盘的底缘。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部包含多个亲液表面与多个疏液表面，这些亲液表面与疏液表面彼此交错地排列于斜面锥盘面对液晶滴下机的该面，且每一亲液表面与每一疏液表面均呈带状而自斜面锥盘的顶点延伸至斜面锥盘的底缘。在本专利技术一或多个实施方式中，任两相邻的亲液表面与疏液表面中间夹上述的棱线其中之一。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的该面整面均为疏液表面。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的该面与马达的输出轴之间的夹角为约100° 160°。 在本专利技术一或多个实施方式中，上述的斜面锥盘面对液晶滴下机的该面与马达的输出轴之间的夹角为约110° 150°。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的棱线的数量为约I 20。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的旋转部的底缘与基板之间的距离为约I 50mmo在本专利技术一或多个实施方式中，上述的液晶填充装置更包含静电消除器，此静电消除器用以消除基板与液晶上的静电。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的静电消除器为软X射线源(soft X-raysource)、除静电离子棒(Ionizer Bar)或上述的任意组合。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的液晶填充装置更包含气枪，此气枪用以对基板上的液晶喷气，使得液晶流动，以扩大液晶在基板上的覆盖面积。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的喷头至基板的距离为约60 5000 μ mD在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的喷头至基板的距离为约80 3000 μ mD在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的喷头至基板的距离为约80 2500 μ mD在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的气压为约O. 04 O. 25Mpa。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的气压为约O. 04 O. 15Mpa。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪为洁净干燥空气枪、氮气枪或上述的任意组合。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪所喷出的气体温度为约25 40°C。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的喷头为线形。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的液晶填充装置更包含移动装置，此移动装置用以在气枪喷气时，使气枪相对于基板线性移动，藉此让气枪所喷出的气体流扫过基板的表面。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的气枪的喷头为点形。在本专利技术一或多个实施方式中，上述的液晶填充装置更包含移动装置，此移动装置用以在气枪喷气时，使气枪相对于基板线性来回晃动，藉此让气枪喷往基板的气体流，以基板上的液晶为中心，线性来回晃动。在本专利技术一或多个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶填充装置，包含：一液晶滴下机，用以对一基板滴下至少一液晶；以及一气枪，用以对该基板上的该液晶喷气，使得该液晶流动，以扩大该液晶在该基板上的覆盖面积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张忠纬，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：